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現場工藝設計管道焊接施工組織設計方案(留存版)

2025-06-25 00:00上一頁面

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【正文】 工驗收標準。其中氧氣, 氫氣,高溫、高壓和低溫管道對焊接的要求較高,所以要嚴格按照國家相關焊接工藝規(guī)程施工。特種作業(yè)人員必須持證上崗(可持復印件) ,無證上崗的令其立即停止工作。3) 焊接工藝評定的試件、試樣由焊接試驗室負責編號、除油、銹并 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司涂清漆防護,與綜合評定報告原件一起妥善保存。 點固焊的尺寸見下表:點固焊縫尺寸焊件厚度(mm) 焊縫高度(mm)焊縫長度(mm)間距(mm)≤4 <4 5~10 50~100>4 ≤,且≤6 10~30 100~300 碳鋼管道的焊接碳鋼管道焊接應按 GB50236 相關焊接規(guī)定執(zhí)行:,并應嚴格按照焊接工藝卡的規(guī)定執(zhí)行。具體的焊接工藝參數應根據評定合格的焊接工藝評定來制定。7)熱處理的測溫必須準確可靠,要采用自動溫度記錄,所用儀表、熱電偶及其附件,要有計量標定。消除缺陷的深度,不應超過材料標準規(guī)定的負偏差,否則應補焊。焊后焊工應及時清理藥皮清理飛濺物,自查焊縫外觀質量,隨時消除外觀缺陷。以便檢查記錄,給無損檢測提供可靠的焊工依據。工藝管線靜電接地測試合格。9,管線系統(tǒng)吹掃A,編制管線系統(tǒng)的吹掃方案,經業(yè)主,EPCM審批合格的方案。 槽內照明用電必須使用 36V 安全燈,進入管道內施工必須有足夠的照明通風條件,并有專人監(jiān)護。E,交工數據按國家標準以及業(yè)主要求整理完善。?i ,往管線注水,將管內的空氣放盡,當放空閥平穩(wěn)出水時,再安上試驗壓力表。G,射線檢驗報告,其內容應包括:被檢工件名稱編號;被檢工件材質厚度;檢測裝置名稱、型號;透照方法及透照規(guī)范;透照部位;檢測結果、缺陷等級評定、檢測標準名稱;返修情況;檢測人員簽字及檢測日期。8 探傷不合格的焊口,不能及時反修,工程后期找不到返修位置留下質量隱患。3) 同一部位的返修次數不宜超過三次,二次以上返修應制定措施,經項目技術負責人批準后進行,對于高溫、高壓管線原則上不進行二次以上的返修。2) 焊接層間清理情況的檢查,由焊工自檢及焊接工程師、檢查員同上巡抽檢方式進行。3,熱處理工藝規(guī)定如下1)應采用電加熱法2)升、降溫速度按≤220℃/h 控制,降溫過程中,溫度在 300℃以下可不控制。再焊時,要仔細檢查并確認無裂紋后,方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。不銹鋼管道組對時,應與碳鋼壁厚 δ(mm) 間隙b(mm)鈍邊P(mm)坡口角度α(176。焊接工藝評定用材料必須與工程用材料相同且符合相關標準,并應有質量證明書和材質 合格證。 特殊教育與持證上崗。關鍵性的介質管道有:a, OG,氧氣,管道材質:0Cr19Ni9。具體詳細方案要根據現場實際情況作出切實、合理、可行的試壓,吹掃,沖洗方案。45. 施工方法和工藝措施 34. 施工機具 56. 焊接檢驗 1210, 施工 HSE 措施 L245/2000x18,1600x16,1300x12,1100x12,1000x12,900x12,800x10,700x10,600x10 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司3,1 本工程現場工藝管道主要介質有:神華全廠外管廊管道介質代號物料代號物料種類 物料代號物料種類 物料代號物料種類IA 儀表空氣 MC4G 混合C4氣體 LS 低壓飽和蒸汽CA 壓縮空氣/裝置空氣 FC4G 燃料C4氣體 LLUS 低低壓過熱蒸汽MN 中壓氮氣 C5L C5 LLS 低低壓飽和蒸汽LN 低壓氮氣 IC5L 異戊烷 SC 蒸汽冷凝液OG 氧氣 PPL 聚合級丙烯 FO 燃料油HG 氫氣 PPG 聚合級丙烯氣體 DNW 脫鹽水PG 合成氣 BEL 丁烯1 BW 鍋爐給水FG 瓦斯氣 BEG 丁烯1氣體 HWS 熱水供水VT 不凝氣/灰水高壓閃蒸氣 HEL 己烯1 HWR 熱水回水FV 火炬氣 PEL 聚合級乙烯 WW 凈化水SG 酸性氣 PEG 聚合級乙烯氣 CSW 化學污水ME 粗甲醇 PAL 丙烷 MWW 廢甲醇水PML 貧甲醇 PAG 丙烷氣 SA 98%硫酸ML 精甲醇 PG 水煤氣 NAL 32%燒堿MG 甲醇氣體 HS 高壓蒸汽 HC 烴類凝液 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司OML 甲醇油 MS 中壓蒸汽 WNAL 廢堿液MC4L 混合C4 MMS 次中壓蒸汽 SW 酸性水FC4L 燃料C4 LUS 低壓過熱蒸汽 PW 新鮮水3,2 全廠管廊上介質約 54 種之多。安全健康環(huán)保部存檔備案,并為合格的承包商人員辦理出入證,承包商人員在取得出入證后,方可進入現場。 ③下雨、下雪。? 當管壁厚 δ>20 mm 采用 V 型坡口和 U 型坡口,如0Cr19Ni9,DN600x32mm,12Cr1MoVG,15CrMoG,DN450x45mm,可采用 U 型坡口。收弧時要將弧坑填滿,多層多道焊的接頭要錯開。然后 立即用保溫棉覆蓋包裹,冷卻至室溫后,方可去除保溫棉。5) 坡口加工、組對質量檢查,由管道工藝技術員,焊接工程師,管工,焊工自檢和檢查員抽檢結合進行。 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司2) 缺陷消除應采用砂輪打磨或其它機械切削方法,并修正成適合補焊的形狀,經檢驗確認缺陷已消除后方可補焊。應端正工作態(tài)度和質量意識,無論 100%檢測還是抽查檢測或是不檢測的焊縫,都必須按 100%檢測要求焊接。定位標記,可用搭接箭頭或數位。采用潔凈水作為試壓用水。B,管道系統(tǒng)泄漏性試驗應在管道系統(tǒng)封閉后和設備一道進行。 氧氣瓶、乙炔瓶應分離使用,二者之間距離大于 10m,乙炔瓶禁止放倒使用,氧氣瓶、乙炔瓶,氬氣瓶,現場空瓶應及時回收,統(tǒng)一設置氧氣棚和乙炔棚,氬氣棚,注意防曬、防雨。水沖洗后的管道系統(tǒng),可用目測排出口的水色和透明度,應以出入口的水色和透明度一致為合格。.記錄完整。DN≤50 的承插焊口盡量采氬弧焊接。4 隨意在母材上引弧,損傷母材。4) 焊縫表面不得有裂紋、未熔合
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