水穩(wěn)拌和站施工方案(已改)-wenkub
2023-05-25 23:28:39 本頁(yè)面
【正文】 施工需求。）數(shù)量（m179。 編制原則（1）工廠化、集約化、專業(yè)化原則； （2）確保工期的原則；（3）“以人為本、安全第一、質(zhì)量百年大計(jì)”的原則； （4）“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則； （5）“科學(xué)管理、統(tǒng)一工藝”的原則； （6）高度重視文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，珍惜、合理利用土地的原則。 適用范圍本方案適用于蒲丹快速路（S401線蒲江繞城段）新建工程項(xiàng)目部水穩(wěn)拌合站建設(shè)。）材料量（T）底基層水泥穩(wěn)定碎石4%1403383508582520T （35085*）基層水泥穩(wěn)定碎石5%1388493419381106T（34193*）合計(jì)27918769278163626t三、施工組織及資源配置我項(xiàng)目組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和施工隊(duì)伍參加拌合站的施工，對(duì)該工程全面的施工組織等各項(xiàng)具體工作全面負(fù)責(zé)。拌合站緊臨施工現(xiàn)場(chǎng)及省道，便于組織管理，道路通暢，交通便利，方便水穩(wěn)原材料進(jìn)場(chǎng)及水穩(wěn)配送。（2） 場(chǎng)內(nèi)道路規(guī)劃，站內(nèi)作業(yè)區(qū)、進(jìn)站便道20m范圍內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆肪捎肅25混凝土進(jìn)行硬化處理，厚度20cm。（2）粗細(xì)集料分別按石屑、碎石等劃分為3個(gè)倉(cāng)，料倉(cāng)具體布置參照平面布置圖，可儲(chǔ)存7200 m3，石屑、碎石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格、品種分倉(cāng)存放。 場(chǎng)地平整和基礎(chǔ)修筑 （1）根據(jù)地形地勢(shì)及拌合站場(chǎng)地規(guī)劃和安排，首先對(duì)原地面清表，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行填挖、整平及壓實(shí)處理，對(duì)個(gè)別軟土地基區(qū)域采用碎石進(jìn)行換填、分層(每層高不大于30cm厚)壓實(shí)處理，需使整體壓實(shí)度達(dá)90%以上。 （5）不得隨意改變圖紙所標(biāo)示的尺寸和施工說(shuō)明以及注意事項(xiàng)，如有改動(dòng)需通知設(shè)備制造廠家前來(lái)技術(shù)指導(dǎo)，并做出書(shū)面的變更依據(jù)。（9）在澆筑完成，進(jìn)行人工收面調(diào)平處理，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢校，防止因基礎(chǔ)混凝土的不平整造成機(jī)械翻側(cè)。 設(shè)備的安裝待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備安裝。 輸送機(jī)安裝：在地面上先用螺栓把皮帶輸送機(jī)桁架連接，必須緊固，安裝前后滾筒，套上輸送帶，用起吊機(jī)吊起輸送機(jī)架，必須注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象，另一臺(tái)起吊機(jī)起協(xié)助作用，把輸送機(jī)安裝到位。操作控制室安裝：安裝控制室底盤(pán)架、支腿、轉(zhuǎn)向臺(tái)、梯子，都必須保證螺栓的緊固，若控制室為單獨(dú)可直接封房，對(duì)于已經(jīng)封閉好的控制室支腿連接必須緊固。角向下與基礎(chǔ)連接。細(xì)集料料倉(cāng)采用標(biāo)準(zhǔn)化防雨棚防護(hù)。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的規(guī)定。標(biāo)志牌應(yīng)符《標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》的相關(guān)規(guī)定。(2）拌合站配合比標(biāo)志牌：拌合機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛水穩(wěn)配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸800mm600mm，油漆噴涂確保不退色，數(shù)字采用彩筆填寫(xiě)，字跡工整清新。水穩(wěn)混合料拌合站人員配置及分工工種數(shù)量職責(zé)站長(zhǎng)1負(fù)責(zé)拌合站全面生產(chǎn)運(yùn)行和營(yíng)業(yè)管理調(diào)度2負(fù)責(zé)拌合站的生產(chǎn)調(diào)度試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)原材及成品試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)原材及成品的質(zhì)量技術(shù)員2負(fù)責(zé)設(shè)備的生產(chǎn)操作和保養(yǎng)電工機(jī)械維修工2負(fù)責(zé)拌合站的設(shè)備維修保障等材料員2原材料進(jìn)場(chǎng)，混合料出場(chǎng)的管控操作工3拌合樓操作工人5生產(chǎn)施工裝載車(chē)司機(jī)4駕駛裝載機(jī)門(mén)衛(wèi)1看護(hù)料倉(cāng)，清理現(xiàn)場(chǎng)等駕駛員29駕駛施工機(jī)械五、拌合站調(diào)試及驗(yàn)收 拌合站在調(diào)試前應(yīng)對(duì)機(jī)械和電器系統(tǒng)的安裝正確性加以確認(rèn)，按規(guī)定將各減速機(jī)加潤(rùn)滑油。檢查各料門(mén)動(dòng)作可靠，石屑倉(cāng)振動(dòng)器工作正常。 拌合機(jī)調(diào)試 檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。啟動(dòng)拌合機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，觀測(cè)各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常，檢查卸料門(mén)啟閉靈活到位。 按水泥穩(wěn)定碎石成品料的常規(guī)級(jí)配要求上料，連續(xù)拌合十次，檢查成品料的生產(chǎn)質(zhì)量，每批次的拌合時(shí)間和生產(chǎn)量。為創(chuàng)造優(yōu)良工程奠定基礎(chǔ)，特制定水穩(wěn)攪拌質(zhì)量保證措施。 （3）水泥穩(wěn)定碎石拌合站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖專職質(zhì)檢工程師拌合站長(zhǎng)試驗(yàn)員水穩(wěn)碎石拌合班組監(jiān)理工程師程師工程師 機(jī)械設(shè)備保證 （1）原材料計(jì)量系統(tǒng)采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。 （4）水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸使用符合機(jī)械要求的水泥穩(wěn)定碎石攪拌車(chē)，將攪拌合格的水泥穩(wěn)定碎石在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至指定地點(diǎn)，并采取有效措施保證水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量穩(wěn)定。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月沒(méi)有使用，必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。加水量由拌合機(jī)水泵通過(guò)電子稱單獨(dú)計(jì)量控制。 （3）計(jì)量控制：安排專人對(duì)水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄，最終須與拌合站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。 拌合站部門(mén)職責(zé) 站長(zhǎng)職責(zé) （1）項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本站全部管理工作； （2）負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并和理利用資源； （3）負(fù)責(zé)本站各部門(mén)（人員）職責(zé)分工，并對(duì)其履行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)施獎(jiǎng)懲； （4）經(jīng)常檢查拌合過(guò)程實(shí)施情況，優(yōu)化過(guò)程檢測(cè)，保證拌合物質(zhì)量； （5）關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動(dòng)人員積極性共同完成砼生產(chǎn)
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