設(shè)備基礎(chǔ)施工方案新版-wenkub
2023-05-25 18:19:22 本頁(yè)面
【正文】 ，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出底板及環(huán)梁的中心線、外邊線。：將軸線引測(cè)到基坑下底板外，設(shè)臨時(shí)定位樁。試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，使回填土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度?；娱_挖時(shí)，在其適當(dāng)位置開挖施工坡道便于砂（石）墊層施工。（1）土方開挖：土方采用機(jī)械整體開挖，人工配合清除底層預(yù)留200厚土層，人工配合清理基底。冷箱基礎(chǔ)不設(shè)施工縫按整體施工。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備，逐層分解工期及質(zhì)量指標(biāo)，并據(jù)此制訂勞動(dòng)力需用計(jì)劃，施工班組必須保證足額的勞動(dòng)力，以確保工期的順利實(shí)現(xiàn)。，罐車運(yùn)輸。依據(jù)軸線定位坐標(biāo)，在基坑上面確定軸線位置并設(shè)置軸線控制樁，并在控制樁周圍澆筑砼加以圍護(hù)。混凝土等級(jí)C40，防滲等級(jí)S6，抗凍等級(jí)F200。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。鶴壁煤電煤化有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目空分裝置工程設(shè)備基礎(chǔ)施工方案河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司鶴壁煤化工工程項(xiàng)目部2009年10月16日可編輯修改。 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1072003）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ 182003）。、。、。施工技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙、熟悉圖紙會(huì)審紀(jì)要、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握工程的要點(diǎn)及難點(diǎn)，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，認(rèn)真做好技術(shù)交底。在砼澆筑期間提前通知甲方，必須保證水電的正常供應(yīng)。，特別是在大體積砼澆筑時(shí)，各施工班組必須遵守“接班人員不到崗，當(dāng)班人員不得擅自離崗”的原則?？绽渌?、氮水塔、空氣純化氣基礎(chǔ)分兩段施工：基礎(chǔ)底板—環(huán)形壁?；影?：，基底留設(shè)工作面30cm。（2）砂換填及回填：按設(shè)計(jì)要求承臺(tái)底部用500厚中粗砂換填，基礎(chǔ)周邊不小于600寬為中粗砂回填。液氬貯槽、液氧貯槽、液氮貯槽基礎(chǔ)底部用砂石換填1000厚，基礎(chǔ)周邊不小于600寬砂石回填。：100厚C10砼墊層采用方木支模，短鋼筋打入地基以固定模板。（3）冷箱基礎(chǔ)鋼筋安裝過(guò)程中應(yīng)同時(shí)兼顧預(yù)埋螺栓骨架的安放與固定。馬凳筋如圖示。（1）模板材料采用18厚覆膜膠合板，膠合板背面用50100方木做背楞，方木應(yīng)四邊順直、尺寸準(zhǔn)確統(tǒng)一，背楞間凈距以200為宜，背楞要立著用，以加大剛度。沿縱向兩外側(cè)采用三排鋼管支撐架，設(shè)置水平桿及斜撐，斜撐支撐在坑壁上。、預(yù)留孔模的安裝、固定（1）冷箱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的及定位模板（支架）安裝與固定： A準(zhǔn)備工作：根據(jù)地腳螺栓和支架的圖紙，逐個(gè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物（地腳螺栓和支架）進(jìn)行驗(yàn)收：檢查其平整度、垂直度、孔距（含對(duì)角線）、孔徑、焊接質(zhì)量和幾何尺寸，核對(duì)其配件數(shù)量、支架和螺栓的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求和包裝箱內(nèi)的清單相符。（c）將驗(yàn)收合格的螺栓支架逐個(gè)彈出中心十字線，彈線的依據(jù)是將已焊接好的支架（水平件）的孔距等分，線條要求要細(xì)，并用鋼針刻劃到支架的相應(yīng)部位以便安裝時(shí)與柱基部的設(shè)計(jì)中心線相吻合。螺栓定位模板安裝時(shí)首先根據(jù)地腳螺栓和模板定位安裝圖的具體要求將螺栓按型號(hào)穿入定位模板螺帽帶上，用吊車一起安裝就位、校正和固定。螺栓直徑為248。安裝時(shí)放樣彈出螺栓定位模板位置，然后拉通線控制支架頂標(biāo)高。（d）螺栓定位模板支架就位時(shí)應(yīng)將已彈好的螺栓支架的十字線中心線相吻合（用經(jīng)緯儀加以控制其中心線的偏差），同時(shí)還應(yīng)滿足支架頂標(biāo)高的要求,標(biāo)高出現(xiàn)負(fù)誤差時(shí)可以用墊鐵找平。按照設(shè)計(jì)要求擰緊螺帽和墊圈，確保螺栓的螺絲長(zhǎng)度。 用拉線、尺量檢查（全檢）③、頂標(biāo)高偏差：+10～+5mm。塞體長(zhǎng)度高出基礎(chǔ)頂面200mm，下部低于預(yù)留孔50mm。3）在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)根據(jù)標(biāo)高的控制線進(jìn)行其位置的復(fù)查，以保持塞體位置的正確。（3）砼澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)必須做到快插慢撥，分層振搗，插點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不大于300mm，直到表面出現(xiàn)浮漿且無(wú)氣泡溢出時(shí)為止，不得漏振。輸送管在垂直方向布置時(shí)，應(yīng)用支架將輸送管固定牢固，不得直接放在模板或鋼筋上。（6）圓形基礎(chǔ)底板施工時(shí)，要求一次澆筑完成，施工縫設(shè)于基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高處。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,最早拆模時(shí)間應(yīng)在砼澆筑后不少于10天。搭設(shè)前由測(cè)量工彈出腳手架立桿的位置線。、液氧貯槽、液氮貯槽基礎(chǔ)施工完后進(jìn)行輻射墻的施工。（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要及施工方案進(jìn)行配料、成型。（3）機(jī)械連接接頭或焊接接頭位置，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一區(qū)段內(nèi)（接頭中心點(diǎn)至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm），受力鋼筋的接頭面積百分率，在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。（1）頂板模板應(yīng)進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，分成若干大塊，按設(shè)計(jì)要求繪制大模板拼裝詳圖，并注明使用部位、尺寸、標(biāo)高及模板的拼接方法等，同時(shí)編制模板明細(xì)表，以便按照明細(xì)表逐塊加工制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝就位，確保模板的施工質(zhì)量及幾何尺寸準(zhǔn)確、拼縫有規(guī)律。 （4）模板拼縫處均應(yīng)用5cm寬透明膠帶紙封閉。（3）砼澆筑順序：砼自由下傾落高度不超過(guò)2m，循環(huán)布料。砼振搗時(shí)還并應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓。（8）在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工，不得隨意加水。還應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)每次澆筑同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。要求做好如下測(cè)溫工作。根據(jù)測(cè)溫記錄繪制有代表性點(diǎn)位的溫升曲線。在基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部沿橫向預(yù)埋冷卻水管（Φ25PVC管），；沿橫向每2500mm設(shè)一
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