【正文】 發(fā)生溫度裂縫。2）所有PVC管到位后，用接頭將PVC管連接起來(lái)。5mm（3）砼工程基礎(chǔ)中心線位移≤10mm 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高177。（6）實(shí)行材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。、砼錯(cuò)臺(tái)的防治與消除：（1）要選用規(guī)格、厚度一致的膠合板、方木。（8）項(xiàng)目部、施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，違章必糾，從嚴(yán)治理。（2）嚴(yán)格管理，堅(jiān)持工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制，認(rèn)真落實(shí)班組自檢、交接檢及專檢，抓好質(zhì)量分項(xiàng)評(píng)定工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，上道工序不合格，絕不能進(jìn)行下道工序施工。5mm（2）鋼筋工程鋼筋排距偏差177。連接材料采用PVC直接頭和900彎頭及專用膠水。（10）砼試塊的留設(shè)：砼試塊的取樣在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的每班次澆筑制作三組。角部不允許用小塊模板拼接，拼縫要嚴(yán)密。（5）架體搭設(shè)必須做到橫平豎直、扣件緊固、基底密實(shí)，垂直度最大允許偏差（每層）不大于H/200。輸送管敷設(shè)時(shí)，配管線路應(yīng)簡(jiǎn)捷，盡量少用彎頭。 用經(jīng)緯儀、尺量檢查②、各螺栓中心之間的相對(duì)位移偏差：≤1mm。Ф20鋼筋支撐，水平段均為200高度1700每螺栓下均設(shè)Φ12鋼筋圓環(huán)固定螺栓下部螺栓定位模板冷箱基礎(chǔ)K10/E10和K01/E02/K02螺栓安裝固定示意圖C鋼柱腳螺栓的安裝：冷箱基礎(chǔ)鋼柱腳的螺栓廠家不提供定位模板支架，需現(xiàn)場(chǎng)制作。基礎(chǔ)底板模板支撐豎向鋼管間距800mm，橫向鋼管間距700mm。：將軸線引測(cè)到基坑下底板外，設(shè)臨時(shí)定位樁。冷箱基礎(chǔ)不設(shè)施工縫按整體施工。 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1072003）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ 182003）?；影?：，基底留設(shè)工作面30cm。（3）冷箱基礎(chǔ)鋼筋安裝過(guò)程中應(yīng)同時(shí)兼顧預(yù)埋螺栓骨架的安放與固定。、預(yù)留孔模的安裝、固定（1）冷箱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的及定位模板（支架）安裝與固定： A準(zhǔn)備工作：根據(jù)地腳螺栓和支架的圖紙，逐個(gè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物（地腳螺栓和支架）進(jìn)行驗(yàn)收：檢查其平整度、垂直度、孔距（含對(duì)角線）、孔徑、焊接質(zhì)量和幾何尺寸，核對(duì)其配件數(shù)量、支架和螺栓的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求和包裝箱內(nèi)的清單相符。安裝時(shí)放樣彈出螺栓定位模板位置，然后拉通線控制支架頂標(biāo)高。塞體長(zhǎng)度高出基礎(chǔ)頂面200mm，下部低于預(yù)留孔50mm。（6）圓形基礎(chǔ)底板施工時(shí)，要求一次澆筑完成，施工縫設(shè)于基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高處。（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要及施工方案進(jìn)行配料、成型。（3）砼澆筑順序：砼自由下傾落高度不超過(guò)2m，循環(huán)布料。要求做好如下測(cè)溫工作。3）循環(huán)水管須用22鉛絲與鋼筋網(wǎng)片牢固地綁扎在一起。10mm外形尺寸偏差177。所有建筑材料都必須有產(chǎn)品合格證才能使用。（2）加固用鋼管或槽鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形，且必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保清水砼表面平整。（7）堅(jiān)持安全“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)工作，必須把防護(hù)作為施工的前一道工序，無(wú)安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”開(kāi)展質(zhì)量宣傳，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。10mm 基礎(chǔ)垂直偏差≤5mm表面平整度≤3mm 模板與中心線距離偏差177。（1）循環(huán)水管采用普通給排水PVC冷熱水管，直徑25mm,耐壓強(qiáng)度≥20Mpa。各班負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)施工記錄。（3）模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板減少拼縫放樣準(zhǔn)確。（4）立桿和立桿連接應(yīng)用對(duì)接扣件，大小橫桿與立桿連接應(yīng)用直角扣件，剪刀撐、斜撐與立桿、大橫桿連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，扣件的螺栓要擰緊。（4）砼澆筑采用5臺(tái)砼罐車， 1臺(tái)拖式輸送泵（必要時(shí)用汽車泵）進(jìn)行砼的運(yùn)輸和澆筑。E實(shí)測(cè)允許偏差： ①、同組螺栓中心與軸線相對(duì)位移偏差：≤2mm。在其下部用Ф20鋼筋制作馬凳支撐預(yù)埋螺栓的底座。（3）模板的加固支撐：模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，具體操作時(shí)應(yīng)使模板下端放平，用水平鋼管頂緊模板的方木（豎向），鋼管與方木之間不應(yīng)有間隙，并加以固定。夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示和護(hù)欄。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按冷箱基礎(chǔ)空冷塔、氮水塔、空氣純化氣基礎(chǔ)液氬貯槽、液氧貯槽、液氮貯槽基礎(chǔ)的順序分三部分先后進(jìn)行施工。混凝土等級(jí)C30，墊層C10，混凝土保護(hù)層厚度：承臺(tái)底為100，其他部位為40，板20。《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程》（DL/—2005）。配置1臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)挖土，3臺(tái)15t自卸汽車運(yùn)土。（4）基礎(chǔ)底板鋼筋的支撐及施工方法1）基礎(chǔ)底層鋼筋按設(shè)計(jì)要求，用粉筆將底層鋼筋間距畫(huà)在墊層上，再擺放、綁扎鋼筋，綁扎時(shí)要求縱橫向順直，間距均勻。對(duì)于不符合要求的地腳螺栓和支架必須作好記錄和標(biāo)識(shí)并禁止使用，及時(shí)與建設(shè)單位有關(guān)部門聯(lián)系以便更換或修補(bǔ)。（b）四角處柱基部的螺栓支架安裝時(shí)應(yīng)在不動(dòng)物體上分別標(biāo)注出定位模板支架頂標(biāo)高，安裝螺栓支架時(shí)必須嚴(yán)格控制和認(rèn)真保護(hù)。根據(jù)預(yù)留洞口的定位尺寸和標(biāo)高將塞體就位，并檢查無(wú)誤后，上部用鋼管固定于基礎(chǔ)模板上并用鋼管壓住，澆注砼時(shí)防止漂模。（