【正文】 道工序。 防水層所用材料多屬易燃品，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火工作。 涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥，刮板。 主要用具： 基層處理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、平鏟、鋼絲刷、笤帚。 聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫增補(bǔ)密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。 聚氨酯底膠；用來做基層處理劑（相當(dāng)于涂刷冷底子油），材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。橡膠防水卷材防水層工程施工范圍　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地下高分子類三元乙丙橡膠防水卷材鋪貼地下防水層工程施工。 CX404膠：用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。 聚氨酯嵌縫膏：用于卷材收頭處密封。 材料容器：大小鐵桶。 作業(yè)條件： 在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層底標(biāo)高300mm以下，并保護(hù)到防水層施工完。操作工藝　 工藝流程： 基層清理 → 聚氨酯底膠配制 → 涂刷聚氯酯底膠 → 特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理 (附加層) → 卷材粘貼面涂膠 基層表面涂膠 → 鋪貼防水卷材 做保護(hù)層 基層清理：施工前將驗(yàn)收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 特殊部位增補(bǔ)處理： 增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲∶乙=1∶，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。晾膠至膠基本干燥不粘手。 操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。 保護(hù)層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，一般平面為水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面為砌筑保護(hù)墻或抹水泥砂漿保護(hù)層，外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護(hù)層。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。注意施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。施工時(shí)注意留槎位置，保護(hù)好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度?，F(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。 支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。 安裝剪力墻模板： 工藝流程： 彈線 → 安門洞口模板 → 安一側(cè)模板 → 安另一側(cè)模板 → 調(diào)整固定 → 辦預(yù)檢 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 安裝梁模板： 工藝流程： 彈線 → 支立柱 → 調(diào)整標(biāo)高 → 安裝梁底模 → 綁梁鋼筋 → 安裝側(cè)模 → 辦預(yù)檢 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。 安裝樓板模板： 工藝流程： 地面夯實(shí) → 支立柱 → 安大小龍骨 → 鋪模板 → 校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿 → 辦預(yù)檢 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為 40～60cm。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。一般情況下離地面20～30cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表42 單層多層 高層框架 中心線位移 2 2 外露長(zhǎng)度 +10 0 +10 0 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 項(xiàng)次　　　　　　　　項(xiàng)目　　　　　　允許偏差 (mm) 　　　檢查方法1　　　　　　　　　柱、墻、梁軸線位移　　5 3 　　尺量檢查 2　　　　　　　　　標(biāo) 高 　　　　　177。 鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀? 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀? 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。 材料及主要機(jī)具： 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。 作業(yè)條件： 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。 安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板： 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 掛外架子 → 安內(nèi)橫墻模板 → 安內(nèi)縱墻模板 → 安堵頭模板 →安外墻內(nèi)側(cè)模板 → 合模前鋼筋隱檢 → 安外墻外側(cè)模板 → 預(yù)檢 ，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。 合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可