【正文】 必須全部佩戴安全帶，嚴(yán)禁不行走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應(yīng)的連接要求采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。水平對接接頭位置要求如下圖：本工程板支設(shè)高度大于20m，應(yīng)在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿梁方向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。(3) 不同支架立柱不得混用。鋪設(shè)平板時最好把整塊的模板鋪在梁側(cè)一邊，需要在一間，這樣可以避免拆模時由于模板面積小而容易受損，邊部模板大時方便，中間拆模時一般自動會落下。樓板模板樓板模板采用12厚多層板板，模板小龍骨下方木斷面5050同時與鋼管間隔放置，間距不大于300，平板支模首先搭好鋼管排架，排架立柱間距為800mm，排架的水平連接鋼管按照間距1800設(shè)置，上道為梁底水平鋼管和板底擱置鋼管。豎向鋼管的根部與水平鋼管交接處用扣件連接固定，夾住底模與側(cè)模使其夾蓬的密實(shí)。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，若先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架應(yīng)與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。對成排柱模，應(yīng)先立兩端柱模，校直復(fù)校位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。管。以便在支模拼裝時蓋住另兩塊模板的九夾板側(cè)邊，來包住四角直縫。mm方木，鋼管柱箍、φ14多拉螺桿、支撐采用φ483鋼管固定。梁彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。本工程一層地坪為混凝土地面，為保證架體穩(wěn)定性，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況擬將地坪施工至混凝土墊層部位，其為厚度150的C20細(xì)石混凝土，滿足架體對地基承載力的要求。阜陽欣奕華高新材料項(xiàng)目（一期）101顯示材料合成車間高支模專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司 2014年2月18日：目 錄第一節(jié)、工程概況 2一、工程概況 2二、技術(shù)保證條件 4第二節(jié)、編制依據(jù) 5第三節(jié)、施工工藝技術(shù) 7一、技術(shù)參數(shù) 7二、工藝流程 8三、施工方法 9四、檢查驗(yàn)收 20第四節(jié)、施工安全保證措施 23一、組織保障 23二、安全技術(shù)措施 24三、監(jiān)測監(jiān)控 25四、應(yīng)急預(yù)案 26第五節(jié)、勞動力計劃 28一、專職安全生產(chǎn)管理人員 28二、所需勞動力安排 28第六節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 29【計算書】 29第一節(jié)、工程概況一、工程概況 本工程位于阜陽市天柱山路與巢湖路交叉口西南，為五層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。高支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級C35高支模層頂標(biāo)高（m）梁板砼強(qiáng)度等級C30最大板跨（m）97普通板跨（m）77最大板厚（mm）120普通板厚（mm）120各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位阜陽欣奕華材料科技有限公司設(shè)計單位河北省石油化工設(shè)計院有限公司施工單位中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司監(jiān)理單位合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理馬瑞鵬總監(jiān)理工程師鹿中山技術(shù)負(fù)責(zé)人王軍專業(yè)監(jiān)理工程師主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。二、技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。三、施工方法準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。柱箍一般為φ48600雙根鋼管，首道離地200，用對拉螺桿拉緊，夾緊到四角無縫。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。梁支模時在搭鋼管排架之前，應(yīng)根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)位置和方向、標(biāo)高安裝好梁底模板，鋼管排架垂直鋼管間距為1000800mm，框架梁下增加兩根鋼管沿梁長度方向間距100豎向支撐，剪刀撐沿邊跨連續(xù)設(shè)置，中跨按照主梁方向連續(xù)設(shè)置，間距不大于100000；當(dāng)梁高度大于700時，在梁高2/3處設(shè)φ14對拉螺栓，對拉螺栓在鋼筋入模后安裝。為防止立管受力時彎曲變形，排架擺好后首先把平板底的水平鋼管根據(jù)水平高度減去砼板厚，憑模板厚度和方木厚度調(diào)平，然后在水平鋼管擱置方木和鋼管，間距為不大于300mm。鋪設(shè)平板時要求板縫密實(shí)，板面平整，與梁側(cè)模必須鑲拼密實(shí)。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216。（14）混凝土澆筑應(yīng)遵循從中間向兩側(cè)進(jìn)行的方式，若從兩側(cè)澆筑應(yīng)同時由兩側(cè)向中間進(jìn)行。如下圖示意：剪刀撐扣件式、門式（沿外側(cè)架體連續(xù)設(shè)置，沿中間主梁方向連續(xù)設(shè)置，見下圖示意，間距按本工程調(diào)整）周邊拉結(jié)可采取豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；利用下層建筑混凝土構(gòu)件連接，在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；模板的拆除拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。四、檢查驗(yàn)收不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。50mm＞25m177。立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第四節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、安全技術(shù)措施模板施工前，必須對參加施工人員進(jìn)行一次全面的安全教育培訓(xùn)及交底，經(jīng)考核后方可上崗。外架體應(yīng)與內(nèi)架同時搭設(shè)且要超出內(nèi)架一步高度（按照外架搭設(shè)方案執(zhí)行）。拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。安裝梁的側(cè)模時，不得在梁的底模上站立或行走，使用模板施工期間，對電線和電燈等各類用電裝置必須采取保護(hù)措施。夏季高溫季節(jié)施工，注意錯開高溫作業(yè)時間，避開烈日下工作，做好防暑降溫工作。本工程屬于高支模，施工人員全部屬于高處作業(yè)，施工作業(yè)層計分為五層，施工時應(yīng)在每層作業(yè)層下方500設(shè)置一層防墜落平網(wǎng)。(2) 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。2” ，最大允許誤差177。四、應(yīng)急預(yù)案