【正文】 一次?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。1高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。1翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；(6)、腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進行。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每2～4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料；(4)、搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。(2)、當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(2)、事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。模板及其支撐系統(tǒng)所用材料主要采用15㎜厚多層膠合板、3888㎜木方、216。①、柱模板本工程框架柱截面尺寸最大為600600㎜。②、梁模板模板采用15mm厚多層膠合面板、216。③、板模板采用15mm厚多層膠合面板，板底配3888㎜木方作木楞和216。根據(jù)建筑控制點和控制線引測建筑物的主軸控制線，并以主軸控制線為依據(jù)引出各構(gòu)件的細部控制線：墻柱構(gòu)件的模板控制線為200mm，梁控制線以框架柱軸線為基準，以便于模板安裝和校正。⑵、模板拼縫要嚴密。⑷、模板拼裝精度要求：兩塊模板之間拼縫≤1㎜；相鄰模板之間高低差≤1㎜；模板平整度≤2㎜；模板平面尺寸偏差177。豎向內(nèi)背楞為3888㎜木楞，外背楞采用216?？蚣苤闹芗愉摴苄毕蛑尾⑴c梁排鋼管排架連成一片，以增強框架柱模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。本次專項施工方案以受荷載影響最不利的框架梁截面400160015050㎜的梁、板模板為例進行受力計算，框架梁模板施工方案如下：⑴、框架梁模板施工流程：梁板模板加工制作→質(zhì)量檢驗→鋪設(shè)梁底模板和一側(cè)向梁板模板→模板質(zhì)量檢查→綁扎梁鋼筋→梁鋼筋質(zhì)量檢查→安裝梁另一側(cè)向梁板模板→模板質(zhì)量檢驗→綁扎板鋼筋→澆筑砼→拆模⑵、梁模板支設(shè)步驟：按照平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)澆板滿堂腳手架，可調(diào)支撐絲杠朝下；支設(shè)主、次梁的獨立雙排架，并將雙排架與滿堂架形成整體拉結(jié)；支設(shè)主、次梁底模、側(cè)模以及支架，當板縫間隙大于1㎜時，粘貼包裝膠帶。 梁模板支撐架立面簡圖⑶、框架梁模板安裝注意事項：①、跨度≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板要求起拱，起拱高度為跨度1～3/1000；1～3/C軸三、四層及屋面框架梁跨度達16米，按設(shè)計要求梁施工前預先起拱70mm。⑤、本工程在梁柱節(jié)點處，采用多層板、鋼管與3888㎜木方背楞圍成柱角，下部用柱夾具夾緊。⑧、為便于梁底木屑等垃圾清理，在梁柱節(jié)點梁端的梁底模板上留設(shè)清掃口（梁寬100），垃圾清掃完后用木模將清掃口封堵上。現(xiàn)澆樓板模板本工程現(xiàn)澆板厚度有120㎜和130㎜兩種，實際支模高度估計H＝－＋＝，屬于高架鋼管扣件支模范疇，需沿高度方向加一道水平剪刀撐。鋼管立桿間距800㎜，大橫桿步距1500㎜。故該處房心回填基土必須夯實、澆筑C10混凝土墊層。接頭位置要求如下：④、排架搭設(shè)時要橫平豎直、縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉桿連通。剪刀撐與立桿用扣件可靠連接，由此形成模板排架支撐系統(tǒng)。⑥、模板底第一排楞需緊靠梁內(nèi)側(cè)模，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條。特別是四周的格柵保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距250mm。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。20mm4橫向水平桿的水平偏差177?？蚣芰喊寤炷炼文▔撼尚秃?，及時在混凝土表面覆蓋地膜嚴密，當?shù)啬ひ驑菍訙y量放線揭開后，待放線完成應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，有特殊要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于15天。底模及支架拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8≥100梁拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求：（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。⑴、樓板模板拆除：樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部托梁（油頂）支撐，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。②、后澆帶處的模板拆除要待后澆帶處混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的100%后。第九節(jié)、安全、環(huán)保文明施工措施 拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。第十節(jié)、框架梁板模板支撐系統(tǒng)相關(guān)計算書一、梁模板扣件鋼管支撐架計算書計算參數(shù):鋼管強度為205 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1；；梁截面 BD=4001600mm；立桿的縱距(跨度方向) l=，立桿的步距 h=；梁底增加2道承重立桿；面板厚度15mm，抗彎強度15N/mm2，彈性模量6000N/mm2；內(nèi)龍骨采用3888mm木方；，抗彎強度15N/mm2，彈性模量9000N/mm2；梁兩側(cè)立桿間距1m。 梁模板支撐架立面簡圖：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=(+)+=52kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=+=由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，=采用的鋼管類型為φ48；鋼管慣性矩計算采用 I=π(D4d4)/64，抵抗距計算采用 W=π(D4d4)/32D。荷載的計算：(1)、鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = =(2)、模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = (2+)/=(3)、活荷載為傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = =，均布荷載 q = (+)=，集中荷載 P = =面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=；N2=；N3=；N4=最大彎矩 M = ；最大變形 V = (1)、抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 10001000/15000=面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]，；面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求!(2)、抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求!(3)、撓度計算面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求![二]、梁底支撐龍骨的計算梁底龍骨計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q= = =最大支座力 N= = =龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ；(1)、龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =106/=,滿足要求!(2)、龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q = 截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強度計算值 T=3(23888)=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)、龍骨撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=最大變形v=(100)=(木方時取250),滿足要求![三]、梁底支撐鋼管計算(一)、梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=；最大變形 vmax=；最大支座力 Qmax=抗彎計算強度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!,滿足要求!