【正文】 間距沿柱高度每隔 500mm 雙向設(shè)置，長度為柱子截面尺寸，與柱子鋼筋點(diǎn)焊，緊撐柱子模板內(nèi)壁，防止模板內(nèi)收變形。凡是邊柱，當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。 水平尺或線錘校正柱模垂直度，并用柱箍將柱模固定，柱箍豎向間距采用鋼管時(shí)，間距為 500mm，柱箍上需帶拉緊螺栓，以調(diào)整松緊程度。 柱箍設(shè)置：柱箍采用 48* 鋼管及對(duì)拉螺桿加固。 模板拆除后，地下室外墻對(duì)拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對(duì)拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平。 模板支設(shè)體系的驗(yàn)算見后附計(jì)算書 剪力墻模板支設(shè) 剪力墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體。沿剪力墻長邊豎向布置。 地下室外墻、柱、梁、板采用整體澆筑砼的方式支設(shè)模板。地下室層高 m，實(shí)際支模高度為基礎(chǔ)底板頂至地下室頂板，高度，屬高支撐模板施工范圍。 (2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于 5%。 (6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 (3) 用于模板體系的原木、方木 和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。 (10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓 C級(jí)》 GB/T 5780和《六角頭螺栓》 GB/T 5782。 (7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 GB 15831的規(guī)定。 (5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1302020的規(guī)定。 (2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 3092中規(guī)定的 Q235普通鋼管的要 求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700中 Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 做好施工技術(shù)交底 在工程開工前，針對(duì)工程的分項(xiàng)工程，組織人員進(jìn)行規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程有針對(duì)性的再學(xué)習(xí)，全面掌握所涉及分項(xiàng)工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、操作規(guī)程、控制要點(diǎn)等。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。建筑面積 66701m2，其中地下面積 。 地下室層高 m，實(shí)際支模高度為基礎(chǔ)底板頂至地下室頂板，高度 ，模板設(shè)計(jì)：支設(shè)高度 ，結(jié)構(gòu)斷面尺寸最大處：框架柱最大截面 550 10700 ㎜、地下室外圍混凝土擋土墻厚度 250 ㎜， 梁最大截面300 2200 ㎜、最大跨長度 m，地下室頂板厚度 180 ㎜ ,屬高支撐模板施工范圍。 三、管理目標(biāo) 管理質(zhì)量目標(biāo)： 確保市省文明標(biāo)化優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng) 西湖 杯 。工程項(xiàng)目總工程師分別組織參加 施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合工程具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 (8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證： 1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N 木材的選用 (1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 (4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。 (7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu) ，不應(yīng)大于 15%； 2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%； 3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18%； 4) 連接件，不應(yīng)大于 15%。 (3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合 環(huán)境保護(hù)的要求。 模板設(shè)計(jì)：支設(shè)高度 ，結(jié)構(gòu)斷面尺寸最大處：框架柱最大截面 550 10700㎜、地下室外圍混凝土擋土墻厚度 250㎜， 梁最大截面 300 2200㎜、最大跨長度 m，地下室頂板厚度 180㎜。 剪力墻模板支設(shè) 剪力墻模板支設(shè)體系 墻體模板采用邊楞互壓（短邊壓長邊），豎向鋼管加固的方式。 墻箍設(shè)置：墻箍采 用 Φ 48 鋼管 及 對(duì)拉螺栓 加固。 為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔 1m 焊接 C12 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保 護(hù)層厚度不足。 墻模板支設(shè)見下圖： 框架柱模板體系 框架柱模板支設(shè)體系 柱模采用邊楞互壓，豎向采用鋼管加固的方式。沿柱全高下部三分之二范圍內(nèi)柱箍間距 500mm，上部三分之一范圍內(nèi)柱箍間距 600mm。柱模板上部的固定：柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所有拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)滿堂架連成整體。 ，柱子必須加設(shè)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿均采用 M14 高強(qiáng)螺桿及配件。 背楞設(shè)置：梁底模、側(cè)模主背楞采用 50x100mm木方，沿梁長度方向布置，間距200mm，次背楞采用Φ 48 。≥ 300*750mm梁底加承重立桿一道，承重桿沿梁長度方向間距 800居中設(shè)置 。主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起 拱。梁底模按規(guī)定起拱。接頭模板采用 15mm 厚覆膜木膠合板和 50 100mm 木 肋制作，與梁、頂板模銜接緊密，并作到相對(duì)獨(dú)立，便于拆模。梁側(cè)背楞 木方鋼管背楞梁側(cè)模定型柱接頭模板 樓面板模板體系 板模支設(shè)采用整體平鋪形式。立桿從邊跨一側(cè)開始安排，先第一排立桿，再安第二排立桿，依次逐排安裝。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 為防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象，板模支設(shè)要點(diǎn)如下： 樓板模板厚度要 一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 2 模板支架在頂部、中間、掃地桿處設(shè)置三道水平剪刀撐。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠