無砟軌道冬季施工方案-wenkub
2023-05-25 12:12:25 本頁面
【正文】 C1——水的比熱值（KJ/KJT水（m水W砂m砂W石m石）+C1（5）鋼筋加工棚頂部、北、西北方向應(yīng)遮蓋。（1）宜選用熱軋鋼筋，不宜采用冷拔低碳鋼絲。鋼筋半成品在保溫棚內(nèi)加工，保溫棚采用棉布帳篷結(jié)構(gòu)，框架用腳手架搭設(shè)，內(nèi)設(shè)火爐，室內(nèi)溫度保持在5度以上。以上的措施一般持續(xù)到混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后。所有測溫孔按順序編號，測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。并且在拌和站儲料倉內(nèi)將混凝土所用材料的溫度及暖棚中的溫度進(jìn)行測量，以保證砼的拌合溫度。（7）混凝土澆筑后，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期按《鐵路混結(jié)構(gòu)凝土耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB100052010）相關(guān)要求執(zhí)行。迎風(fēng)的采取防風(fēng)措施。（3）混凝土澆筑過程中加溫措施不能間歇，混凝土澆筑完之后立即覆蓋篷布。（3）落實(shí)有關(guān)工程材料，防寒物資，能源和機(jī)具設(shè)備。為此須再通過熱工計算，適當(dāng)延長初拌時間和調(diào)整入水入倉溫度。（1）3拌合站內(nèi)外加劑均采用室內(nèi)通暖氣保溫措施，拌合時采取“隨拌隨取、即開即用”原則，保證混凝土的正常拌制。拌和水溫度最高不超過80℃，骨料最高溫度不得超過60℃。 冬期施工的一般措施、設(shè)施防凍保溫措施（1）拌和站料倉采用帳篷三面封閉，正面半封閉（根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行半封閉或全封閉），只留材料運(yùn)輸機(jī)械出入通道，拌制混凝土取料倉內(nèi)采用燃煤火爐提高料倉內(nèi)環(huán)境溫度。由于地表覆蓋黏土、砂質(zhì)黃土，含水豐富易于受凍。環(huán)境惡劣，要求我們采取措施，保證施工持續(xù)進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。采取的“措施”稱為冬期施工措施。民樂地區(qū)西北風(fēng)、北風(fēng)頻繁。（2）拌和站計量料斗處單獨(dú)增設(shè)燃煤火爐提高料倉內(nèi)環(huán)境溫度。砂、石料加熱采用高壓蒸汽鍋爐供氣，蒸汽排管從鍋爐出來后，排管分別布置在料倉地面，鍋爐派三名工人（持證）日夜三班輪流燒。（1）冬期混凝土攪拌必須制定合理的投料順序，使拌和物充分濕潤混合均勻，使混凝土獲得良好的和易性，有利于強(qiáng)度發(fā)展。（2）拌制首盤混凝土前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。（1）混凝土澆筑前必須測入模溫度，保證混凝土得入模溫度大于5℃才能澆筑。（1）混凝土澆筑完畢后應(yīng)立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生，并及時用棉篷布覆蓋保溫并加蓋一層土工膜保濕，剛澆筑混凝土覆蓋物不能直接接觸混凝土表面，土工布上面采用沙袋壓住，防止大風(fēng)吹開土工膜，養(yǎng)護(hù)時間不低于14天冬季施工采用保溫措施養(yǎng)生，在新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)物范圍內(nèi)搭設(shè)棚架，棚架內(nèi)采用小型蜂窩煤爐加熱或通過熱風(fēng)炮送熱風(fēng)進(jìn)行保溫，保證棚架內(nèi)溫度不低于+5℃，并且混凝土的強(qiáng)度低于設(shè)計強(qiáng)度的40%前，混凝土不得受凍。（4）混凝土拌合必須符合相關(guān)規(guī)定。詳見表。現(xiàn)場棉篷布包裹墩臺內(nèi)安裝測溫計，隨時觀察記錄棚內(nèi)溫度。測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時間、部位整理成冊?？刹鸪薇缓筒蕳l布，進(jìn)行循環(huán)使用。每批鋼筋焊接后需在棚內(nèi)自然冷卻后方可戶外安裝施工。（2）當(dāng)外界氣溫低于20℃時禁止進(jìn)行鋼筋的冷彎加工。（6）綁條焊應(yīng)從中間向端部運(yùn)弧。（W砂m砂T砂+ W石m石T石）C2K） C2——冰的溶解熱（KJ/Kg） 當(dāng)骨料溫度大于0℃時，C1= C2=0 當(dāng)骨料溫度小于或等于0℃時，C1= C2=335T1=（）參數(shù)m水m水泥m粉煤灰m砂m石1m石2外加劑TwT水泥T砂取值143kg259kg134kg718kg448kg672kg
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