【正文】 Max, 標(biāo)準(zhǔn)值 )如下圖：.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).軟件成分模塊截圖(圖 43). 材 質(zhì):按材質(zhì)管理項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)管理 ( Min, Max, 標(biāo)準(zhǔn)值). 交付條件:按交付條件項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)管理 ( Min, Max, 標(biāo)準(zhǔn)值)對(duì)質(zhì)量規(guī)格匹配失敗的生產(chǎn)訂單與其原因一起通知 ERP 系統(tǒng)處理。質(zhì)量跟蹤示意圖如下：.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).質(zhì)量跟蹤概念示意圖(圖 46)質(zhì)量跟蹤的主要內(nèi)容包括：質(zhì)量規(guī)范和生產(chǎn)規(guī)范中涉及的相關(guān)的所有質(zhì)量參數(shù)。質(zhì)量跟蹤工作具體內(nèi)容如下： 標(biāo)準(zhǔn)管理按工序類(lèi)別定義質(zhì)量跟蹤相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū). 質(zhì)量異常措施標(biāo)準(zhǔn)管理按工序類(lèi)別定義質(zhì)量跟蹤的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生質(zhì)量異常實(shí)績(jī)時(shí)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定質(zhì)量措施代碼質(zhì)量異常判斷根據(jù)作業(yè)實(shí)績(jī)及訂單信息中的質(zhì)量跟蹤代碼判斷質(zhì)量異常與否，質(zhì)量異常信息與質(zhì)量異常措施系統(tǒng)連接。 工序變更/剪切：在檢查工序確認(rèn)表面異常和形狀異常的原因造成的質(zhì)量異常時(shí)，變更作業(yè)工序并切掉質(zhì)量不良部位。鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定，只有這樣才能確定產(chǎn)品的價(jià)值。可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行二次判定。 檢查成分實(shí)績(jī)是否在指示的 Min, Max 值范圍內(nèi)并判定合格與否 板坯號(hào), 成分判定標(biāo)識(shí), 各成分項(xiàng)目單位的判定結(jié)果等 外觀檢查實(shí)績(jī)判定產(chǎn)品的表面缺陷實(shí)績(jī)與質(zhì)量設(shè)計(jì)規(guī)格相比較進(jìn)行判定(由作業(yè)部門(mén)) 按產(chǎn)品檢查作業(yè)中產(chǎn)生的表面缺陷結(jié)果，并判斷是否合格。鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的質(zhì)量原始信息，這些信息是確定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。 生成高倍情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表 生成連鑄坯低倍統(tǒng)計(jì)報(bào)表 生成化學(xué)成份統(tǒng)計(jì)報(bào)表 生成質(zhì)檢數(shù)據(jù)報(bào)表 質(zhì)量分析查詢產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)績(jī)信息。查詢非正品質(zhì)量信息查詢及匯總判定為非正品產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)績(jī)。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū). 功能結(jié)構(gòu)圖功能結(jié)構(gòu)圖(圖 412) 概要說(shuō)明 生產(chǎn)計(jì)劃管理定義制訂生產(chǎn)計(jì)劃，包括年計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行跟蹤。對(duì)計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行跟.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).蹤，并根據(jù)工序計(jì)劃制定大包中包需求計(jì)劃。 編制/登錄年度生產(chǎn)計(jì)劃(負(fù)責(zé)人) 作為編制季度生產(chǎn)計(jì)劃,月生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)的基礎(chǔ)材料使用。 編制/登錄季度計(jì)劃(負(fù)責(zé)人) 作為編制月生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)的基礎(chǔ)材料使用。 編制/登錄月計(jì)劃（負(fù)責(zé)人） 根據(jù)銷(xiāo)售訂單及發(fā)貨計(jì)劃的變化，作業(yè)人員可修改月計(jì)劃，并將變更的數(shù)據(jù)與履歷一并登錄到數(shù)據(jù)庫(kù)。生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人需要時(shí)，在畫(huà)面顯示周生產(chǎn)計(jì)劃信息。由于最終合同（或經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)合同）需求是多品種小批量的，為節(jié)省調(diào)整時(shí)間和準(zhǔn)備費(fèi)用，煉鋼生產(chǎn)組織是按照固定批量（爐次計(jì)劃）和一定經(jīng)濟(jì)批量（CAST 計(jì)劃）進(jìn)行的，因而就需要將不同的合同需求，根據(jù)工藝的限制進(jìn)行最佳組合。說(shuō)明：? 準(zhǔn)備狀態(tài)：設(shè)備為進(jìn)行生產(chǎn)，而進(jìn)行的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。? 檢修狀態(tài)：設(shè)備出現(xiàn)故障，生產(chǎn)管理人員做出反應(yīng)后設(shè)備的狀態(tài)。組成同一爐次的合同必須滿足以下條件：1) 鋼級(jí)（Steel grade）必須相同；2) 板坯寬度必須相同；3) 板坯厚度必須相同；4) 交貨期接近；5) 95%爐容量≦板坯總重量≦100％爐容量；.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).當(dāng)出現(xiàn)合同的板坯需求不能組成一爐時(shí)，采用下列措施進(jìn)行權(quán)衡：1) 放棄該爐次計(jì)劃；2) 擴(kuò)大預(yù)選池合同量；3) 形成無(wú)委材（Open order） ；4) 使板坯鋼級(jí)升級(jí)。 澆次編制組成同一澆次的爐次之間必須滿足如下條件：1) Steel grade 的要求。 生成 ERP 離散任務(wù)按照已組好的澆次爐次和計(jì)劃時(shí)間生成 ERP 的離散任務(wù)，并上傳到 ERP 系統(tǒng)。? 監(jiān)控作業(yè)工作狀況用畫(huà)面隨時(shí)給煉鋼調(diào)度人員提供煉鋼—連鑄作業(yè)中發(fā)生的作業(yè)狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、進(jìn)程中的材料變動(dòng)狀況。? 澆次調(diào)整作業(yè)單位內(nèi)連澆爐次中,作業(yè)人員判斷作業(yè)狀況的緊急程度調(diào)整連澆爐次順序。各個(gè)計(jì)劃的調(diào)整可通過(guò)煉鋼調(diào)度的甘特圖調(diào)整，例如出現(xiàn)斷澆的情況直接在圖上會(huì)有報(bào)警提示，如果調(diào)整鑄機(jī)拉速就會(huì)解決斷澆情況，那么在甘特圖上可調(diào)整拉速。處理方案:故障鑄機(jī)處理時(shí)間短，對(duì)生產(chǎn)影響不大時(shí)，無(wú)需調(diào)整，等待鑄機(jī)恢復(fù)后按原計(jì)劃生產(chǎn)兩鑄機(jī)為相同鋼種或者能混澆鋼種，并且斷面一致，可以轉(zhuǎn)移到另一鑄機(jī)生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)移后可以組成長(zhǎng)澆次生產(chǎn)（使用爐次計(jì)劃調(diào)整功能）鑄機(jī)斷面不相同，但是鋼種相同時(shí)，可以使用當(dāng)前爐次執(zhí)行另外鑄機(jī)的計(jì)劃（使用爐次交換功能）不符合上述條件時(shí)，等待鑄機(jī)故障排除后繼續(xù)生產(chǎn)，當(dāng)前爐次鋼水不能等待時(shí)，反送。首先查找后續(xù)計(jì)劃是否有與此改判鋼種相同，并且可以在當(dāng)前位置或最近的位置可以執(zhí)行，使用爐次交換。? 煉鋼故障.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).詳細(xì)描述：某一座冶煉爐出現(xiàn)故障不能生產(chǎn)。? 精煉爐故障詳細(xì)描述：某一座精煉爐出現(xiàn)故障不能生產(chǎn)。? 生產(chǎn)計(jì)劃模塊 (作業(yè)指示信息)? 質(zhì)量管理模塊 (綜合判定結(jié)果信息)? 作業(yè)管理模塊 (作業(yè)實(shí)績(jī)信息)? 庫(kù)存管理模塊 (出庫(kù)信息).數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū). 物料進(jìn)程界面例圖物料進(jìn)程(圖 428)物料庫(kù)存統(tǒng)計(jì)查詢(圖 429) 煉鋼作業(yè)管理系統(tǒng) 系統(tǒng)概要 功能定義鐵水預(yù)處理～ 脫磷轉(zhuǎn)爐、電爐、 AOD 轉(zhuǎn)爐、～ 精煉~ 澆鑄~切割的在線作業(yè)進(jìn).數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).程管理并迅速準(zhǔn)確的管理和收集煉鋼/連鑄作業(yè)實(shí)績(jī)。 主要參數(shù) 板坯號(hào)，鋼種、連鑄機(jī)號(hào)、寬度、厚度、長(zhǎng)度范圍、板坯去向，鋼包包齡管理；以爐次為單位查詢出鋼量所需的廢鋼數(shù), 主要管理項(xiàng)目有廢鋼配比,預(yù)定裝爐時(shí)間等。業(yè)務(wù)功能具有鋼包到達(dá)、鋼包水口打開(kāi)/關(guān)閉、開(kāi)始澆鑄、完成澆鑄、澆鑄實(shí)績(jī)、板坯剪切完成實(shí)績(jī)的功能。 鋼種、目標(biāo)溫度、預(yù)定作業(yè)時(shí)間等作業(yè)人員需要指示信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端以目前轉(zhuǎn)爐作業(yè)中的指示鋼號(hào)至最后鋼號(hào)順序提供指示信息。 連鑄機(jī) No、板坯 No、完成預(yù)剪切時(shí)間、目標(biāo)板坯長(zhǎng)度、目標(biāo)板坯寬度、目標(biāo)板坯厚度等作業(yè)者需要指示信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端以目前澆鑄中的鋼號(hào)板坯剪切指示至最后鋼號(hào)剪切指示順序提供指示信息。 因 2 級(jí)系統(tǒng)發(fā)生異常未能發(fā)送信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端輸入預(yù)處理實(shí)績(jī)信息，并備份于數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。2 級(jí)系統(tǒng)發(fā)生異常未發(fā)送信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端輸入轉(zhuǎn)爐作業(yè)實(shí)績(jī)信息，并備份于數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理B、 LF 實(shí)績(jī)處理(L2 TO 煉鋼作業(yè))完成 LF 后鋼包離開(kāi)時(shí)，通過(guò) 2 級(jí)系統(tǒng)接收 LF 實(shí)績(jī)并在數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。C、煉鋼成份實(shí)績(jī)管理在化驗(yàn)室完成對(duì)各工序發(fā)送來(lái)的試樣的分析后時(shí)，在各工序及時(shí)顯示化學(xué)分析結(jié)果并存儲(chǔ)以供質(zhì)量檢驗(yàn)判斷?；瘜W(xué)成分采樣結(jié)果(圖 432)D、澆鑄實(shí)績(jī)處理(L2 TO 煉鋼作業(yè))在一個(gè)爐次完成最后一個(gè)板坯剪切時(shí)，從連鑄 2 級(jí)系統(tǒng)接收澆鑄作業(yè)實(shí)績(jī)，并在數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。E、 轉(zhuǎn)送鋼水實(shí)績(jī)處理斷流、溫度低等原因造成不能澆鑄使之轉(zhuǎn)送到其他工序時(shí)，作業(yè)者通過(guò) 3級(jí)畫(huà)面輸入轉(zhuǎn)送實(shí)績(jī)信息并在數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。煉鋼廠作業(yè)者需要查詢板坯剪切信息時(shí)，通過(guò)煉鋼作業(yè)模塊終端提供板坯剪切實(shí)績(jī)信息。H、實(shí)績(jī)管理作業(yè)人員利用煉鋼調(diào)度終端輸入澆鑄中因斷流、澆鑄工序異常、嚴(yán)重內(nèi)部裂痕等原因進(jìn)行廢鋼處理的信息,并在數(shù)據(jù)庫(kù)管理輸入的廢鋼信息，并在數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。G、成份判定管理系統(tǒng)收到澆鑄成份信息后判斷成份實(shí)績(jī)是否屬于指示最大、最小值范圍，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判定。F、板坯剪切實(shí)績(jī)管理(L2 TO 煉鋼作業(yè))完成板坯剪切時(shí)，從 2 級(jí)系統(tǒng)接收產(chǎn)生的板坯剪切實(shí)績(jī)并在數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。 鋼包到達(dá)、鋼包打開(kāi)、鋼包關(guān)閉、澆鑄開(kāi)始、澆鑄完成、鋼包離開(kāi)等煉鋼廠作業(yè)者需要查詢澆鑄實(shí)績(jī)信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端提供澆鑄作業(yè)實(shí)績(jī)信息。 煉鋼廠作業(yè)者需要查詢各工序成份實(shí)績(jī)信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端提供成份實(shí)績(jī)信息。到達(dá) LF 區(qū)、開(kāi)始 LF 處理、完成 LF 處理、離開(kāi) LF 區(qū)信息等煉鋼廠作業(yè)者需要查詢 LF 作業(yè)實(shí)績(jī)信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端提供作業(yè) LF 實(shí)績(jī)信息。鋼號(hào)、鋼種、L/D NO、鐵水入爐量、副原材料/鐵合金/Scrap 投入量、氧氣投入量、氮投入量、出鋼量、溫度等通過(guò) 2 級(jí)系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐作業(yè)進(jìn)程信息并在數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。副原料投入信息、處理時(shí)間、處理前溫度、處理后溫度等通過(guò) 2 級(jí)系統(tǒng)接收預(yù)處理進(jìn)程信息并進(jìn)行管理。開(kāi)始預(yù)澆鑄時(shí)間、完成預(yù)澆鑄時(shí)間、澆鑄目標(biāo)溫度等作業(yè)者需要指示信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端以目前澆鑄作業(yè)中的指示鋼號(hào)至最后鋼號(hào)順序提供指示信息。信息包括：鐵水準(zhǔn)備區(qū)轉(zhuǎn)入爐鋼包的目標(biāo)接收鐵水量、作業(yè)人員需要指示信息時(shí)，通過(guò) 3 級(jí)終端以目前準(zhǔn)備作業(yè)中的指示鋼號(hào)至最后鋼號(hào)順序提供指示信息。然后，經(jīng)過(guò)脫磷轉(zhuǎn)爐、電爐、AOD 轉(zhuǎn)爐、LF 工序的作業(yè)、連鑄作業(yè)、鋼坯剪斷等。 主要業(yè)務(wù) 接收生產(chǎn)科下達(dá)的作業(yè)指示包括：出鋼指示、剪切指示、廢鋼指示。 物料進(jìn)程管理 系統(tǒng)描述按照生產(chǎn)計(jì)劃和煉鋼各工序管理鋼坯物料進(jìn)程，提供時(shí)時(shí)的物料冶煉狀態(tài)。電爐：爐次計(jì)劃取消。如果原爐次計(jì)劃需要補(bǔ)產(chǎn)，使用爐次復(fù)制功能，復(fù)制 1 爐煉鋼計(jì)劃，追加到正在生產(chǎn)的澆次之后。? 煉鋼沒(méi)有達(dá)到目標(biāo)鋼種詳細(xì)描述：鑄機(jī)檢驗(yàn)成分，不合目標(biāo)鋼種，但可以進(jìn)行改判。 煉鋼調(diào)度界面例圖.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).煉鋼一體化圖(圖 427) 具體問(wèn)題描述及處理方案? 煉鋼連鑄機(jī)故障詳細(xì)描述：鑄機(jī)拉漏。? 整爐改判對(duì)于在煉鋼過(guò)程中出現(xiàn)整爐成分不合，能夠把它改判成其他鋼種的爐次，如果后續(xù)有可改判的鋼種的爐次，可進(jìn)行整爐改判，在改判的過(guò)程中把相應(yīng)得訂單信息、澆鑄信息一并交換。? 接收轉(zhuǎn)爐實(shí)績(jī),精煉實(shí)績(jī),鑄造實(shí)績(jī),剪切實(shí)績(jī)查詢煉鋼作業(yè)進(jìn)程信息，連鑄作業(yè)進(jìn)程信息查詢，異常材退還處理對(duì)從生產(chǎn)計(jì)劃模塊中接收的作業(yè)指示信息中的異常爐次及連澆爐次進(jìn)行退還處理。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率，根據(jù)各工序作業(yè)狀況監(jiān)視及各工序作業(yè)特性與運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，變更出鋼指示單位的作業(yè)順序。A p r 1 91 42 2 A p r 1 8A p r 1 68 7 3 1 0 61 0 7 1 7 7d o w nA p r 1 5A p r 1 3 , 2 0 0 0 A p r 1 9 , 2 0 0 01 5 / 2 0 0 01 42 2A p r 1 7 1 42 21 42 2計(jì) 劃 的 澆 次更 換 中 間 包在 澆 次 中 的 鋼包 序 列 號(hào)計(jì) 劃 的 檢修 時(shí) 間日 起 ：第 一 流檢 修澆鑄速度標(biāo)準(zhǔn)管理(圖 422).數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).連澆爐次數(shù)編制界面(圖 423) 計(jì)算鋼坯切割時(shí)間根據(jù)煉鋼速度、鋼包運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鑄機(jī)拉速計(jì)算鋼坯計(jì)劃切割時(shí)間、中包開(kāi)澆時(shí)間、中包終澆時(shí)間、轉(zhuǎn)爐開(kāi)煉時(shí)間、轉(zhuǎn)爐終煉時(shí)間等一系列工序開(kāi)、終時(shí)間。b)不同系列鋼種不同鋼種對(duì)于化學(xué)成分接近的鋼種可進(jìn)行組爐，原則上根據(jù)可改判的鋼種進(jìn)行組爐。 爐次編制爐次計(jì)劃是指煉鋼分廠根據(jù)合同特征、冶煉工藝、設(shè)備能力、與后續(xù)工藝的銜接關(guān)系等客觀要求,對(duì)生產(chǎn)訂單按爐次進(jìn)行優(yōu)化組合,達(dá)到總體生產(chǎn)成本最低、余材量最少,并基本保證后續(xù)工藝的要求 。? 閑置狀態(tài)：設(shè)備上沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)安排。 作業(yè)計(jì)劃跟蹤能夠?qū)ο鄳?yīng)的生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和反饋，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)及時(shí)反映到總的調(diào)度室，譬如各個(gè)階段的溫度、成分等信息，能夠讓生產(chǎn)調(diào)度人員直觀得去了解生產(chǎn)現(xiàn)狀。 編制/登錄日計(jì)劃 根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃及發(fā)貨計(jì)劃的變化，作業(yè)人員可修改周計(jì)劃，并將變更的數(shù)據(jù)與履歷一并登錄到數(shù)據(jù)庫(kù)。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū).5）周生產(chǎn)計(jì)劃以訂單為基準(zhǔn),考慮工廠庫(kù)存、訂單進(jìn)程狀況以及工廠運(yùn)行狀況等，編制周生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人需要時(shí)，在畫(huà)面顯示生產(chǎn)計(jì)劃信息。生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人需要時(shí)，在畫(huà)面顯示生產(chǎn)計(jì)劃信息。 銷(xiāo)售計(jì)劃 (從 ERP 系統(tǒng)接收的數(shù)據(jù)) / 工廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃信息 各工序生產(chǎn)參數(shù) (各品種生產(chǎn)組成比率、 噸/小時(shí)、 成材率等)生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人要求時(shí)，在畫(huà)面顯示制定生產(chǎn)計(jì)劃用基礎(chǔ)信息。編制生產(chǎn)周計(jì)劃和日計(jì)劃，根據(jù)日計(jì)劃編制鋼包和中包需求計(jì)劃，跟蹤計(jì)劃執(zhí)行情況。分析質(zhì)量信息，為了實(shí)現(xiàn)以用戶為主的質(zhì)量信息分析和管理提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。查詢?cè)诠S生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量異常的產(chǎn)品信息。 表面檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 板坯表面檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 物理檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 連鑄坯物理檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 化學(xué)檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 鐵水化學(xué)檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 鋼水化學(xué)檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 鑄坯化學(xué)檢驗(yàn)質(zhì)量原始信息查詢 質(zhì)量綜合判定原始信息查詢 查詢索賠產(chǎn)品質(zhì)量信息針對(duì)索賠產(chǎn)品，查詢?cè)摦a(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)及質(zhì)量數(shù)據(jù), 管理并提供質(zhì)量履歷數(shù)據(jù)，索賠產(chǎn)品實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)管理 ( 索賠發(fā)生原因 ). 成分缺陷、表面缺陷、外觀缺陷、材質(zhì)異常、重量不夠、包裝不合格等. 調(diào)查原因后，登錄產(chǎn)生不良的工序及發(fā)生原因 分析索賠發(fā)生原因后，改善作業(yè)方法及技術(shù)開(kāi)發(fā)后反饋到生產(chǎn)活動(dòng)中。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書(shū). 質(zhì)量信息查詢 按產(chǎn)品查詢質(zhì)量信息在數(shù)據(jù)庫(kù)中，管理產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)生的主要質(zhì)量項(xiàng)目，為質(zhì)量查詢提供各種信息。不合格品改判的流程為：1）用戶確定改判標(biāo)準(zhǔn)范圍；2）系統(tǒng)根據(jù)新的標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行改判；3）顯示改判方案。質(zhì)量