【正文】 環(huán)開(kāi)關(guān)的情況下，不得打開(kāi)循環(huán)水泵電源開(kāi)關(guān)。本回收機(jī)為電鍍漂洗水在線(xiàn)循環(huán)回收設(shè)計(jì)，無(wú)需專(zhuān)人看管。還原作業(yè)是基于水合肼的還原性和二氯四氨絡(luò)亞鈀的氧化性，兩者相互反應(yīng)生成鈀粉。在一定溫度下，向中和過(guò)濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過(guò)濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌23次將濾波酸銨放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進(jìn)行焙燒，反復(fù)進(jìn)行幾次直至得到較純凈的鉑粉。D、用坩堝鉗將坩堝小心快速的取出，將熔化的金水倒入模具中，慢慢冷卻。黃金鑄錠對(duì)坩堝要求，選擇坩堝一定要選擇那種能耐高溫的，突然加溫或突然降溫不易開(kāi)裂的，石墨坩堝是不錯(cuò)的選擇，便宜、結(jié)實(shí)、耐高溫不易開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)。、烘干：將經(jīng)凈化的金粉用蒸餾水反復(fù)洗滌多次直至溶液呈中性PH值為7為止，然后靜置、過(guò)濾、烘干而得純金粉。 解：將打散后小顆粒黃金或片金放入耐酸反應(yīng)器（鈦桶、玻璃器皿）中，在通風(fēng)條件下加入金屬重量3倍的王水，待劇烈反應(yīng)過(guò)后，加熱蒸發(fā)到原體積的1/5左右，使金完全溶解，再加濃鹽酸驅(qū)趕游離的硝酸至無(wú)紅棕色氣體發(fā)生為止，取下冷卻，用鹽酸酸化，過(guò)濾除去不溶的雜物，余下的含氯金酸溶液用蒸餾水稀釋?zhuān){(diào)節(jié)PH值。黃金提煉加工工藝流程圖將不純的金（純度90%黃金）用王水。萃取劑在溶液中溶解度高,需要對(duì)工藝液流進(jìn)行反萃回收溶解的萃取劑。溶劑萃取的實(shí)質(zhì)是將金從氯化溶液中單純萃取分離出來(lái),再經(jīng)反萃稀釋,酸化還原沉淀金。還原產(chǎn)生的金多呈砂狀和海綿狀。為了避免這一缺陷,也有用其它氧化劑的,最具代表的是氣態(tài)氯和氯酸鹽,它們都是在酸性氯化體系中溶解金?；瘜W(xué)溶解沉淀工藝為化學(xué)精煉黃金的精典工藝。另一種就是化學(xué)法溶解金,然后選擇性沉淀金,如溶解沉淀工藝、溶劑萃取工藝。在金電解精煉過(guò)程中,金從陽(yáng)極溶解形成Au3+離子,移向陰極放電析出沉積在陰極上。該工藝對(duì)合金的成分適應(yīng)范圍較寬,但其氯化過(guò)程的控制(氯氣用量、時(shí)間、溫度、通氣速度)難以準(zhǔn)確把握,產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。本著環(huán)保至上的精神，在工程設(shè)計(jì)階段，首先先將該環(huán)保達(dá)標(biāo)處理納入整個(gè)工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，并委托我公司對(duì)環(huán)保治理方面進(jìn)行整體設(shè)計(jì)及處理。因此,貴金屬精煉技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)應(yīng)用為公司所重視。提煉車(chē)廠提煉設(shè)備設(shè)計(jì)方案第一章 項(xiàng)目概況及說(shuō)明隨著黃金工業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)家黃金經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整,我國(guó)黃金市場(chǎng)已經(jīng)開(kāi)放,黃金作為一種特殊商品已進(jìn)入流通領(lǐng)域,初步實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)交易。為此我公司在對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料、法律法規(guī)、技術(shù)導(dǎo)則和政府文件，編制完成了該項(xiàng)目的污染物處理工藝設(shè)計(jì)方案。其次,氯化過(guò)程會(huì)有少量的金揮發(fā),造成金的損失。當(dāng)達(dá)到一定程度將陰極取出凈化處理鑄錠,%以上隨著電解過(guò)程的進(jìn)行,各種比金負(fù)電性低的雜質(zhì)元素也都隨電化學(xué)反應(yīng)溶解進(jìn)入溶液,但其濃度很低,不會(huì)在陰極析出。A化學(xué)溶解雜質(zhì)工藝硝酸(硫酸)除雜工藝該法的技術(shù)路線(xiàn)是利用合質(zhì)金中的賤金屬雜質(zhì)與硝酸、濃硫酸反應(yīng),形成可溶性硝酸鹽及硫酸鹽而被除去,而金不溶,從而達(dá)到提純金的目的。該工藝的技術(shù)路線(xiàn)是采用溶金試劑將金溶解,然后加入還原劑選擇性沉淀金,達(dá)到精煉金的目的,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化控制,產(chǎn)品穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。其主要溶解金反應(yīng)為:Au+HNO3+3HCl→AuCl3+NO↑+2H2O2Au+ClO3+6H++7Cl→2AuCl4+3H2O該工藝除了具有投資少、生產(chǎn)周期短、易于操作、金產(chǎn)品穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)外,還克服了其它溶金工藝環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點(diǎn),因而先后被許多黃金生產(chǎn)廠家所采用。金粉經(jīng)凈化、干燥處理后鑄錠,得到符合各種質(zhì)量和規(guī)格要求的金產(chǎn)品。一般在小規(guī)模的生產(chǎn)中和制備高純金(%)時(shí)采用該工藝。萃取過(guò)程不能使有機(jī)相超負(fù)載,否則會(huì)發(fā)生相的逆轉(zhuǎn)。溶解生成氯金酸，以亞硫酸氫鈉作為還原劑，將氯金酸還原成金粉沉淀，再進(jìn)行凈化、洗滌、烘干、最后加入助熔劑在高溫下熔煉而得顏色為金黃色、達(dá)到純金工藝。 原：將氯金酸溶液加熱，一邊攪拌一邊迅速加入亞硫酸氫鈉溶液，直至金全部還原成金粉沉淀，然后靜置溶液為無(wú)色透明再進(jìn)行過(guò)濾。：將純金粉和適量的純堿、硼砂等化學(xué)純級(jí)溶劑一起放入坩堝中，在1200度高溫下熔煉23次，即得顏色為金黃色、%以上的純金。A、鑄錠前先取少量硼砂（四硼酸鈉）放入坩堝底部，硼砂在金屬鑄錠中起助熔和提純作用。基 本 原 理：經(jīng)NaClO3氧化溶解后后，加入氯化銨沉鉑，過(guò)濾后沉鉑渣經(jīng)過(guò)焙燒得到粗鉑，粗鉑經(jīng)過(guò)氯化中和草酸除金后，加氯化銨再次沉鉑，在焙燒得粗鉑，反復(fù)操作幾次，直至得到較純凈的鉑粉（水泥狀）。 鈀金提煉工藝介紹基 本 原 理：經(jīng)沉鉑后的含鈀溶液用草酸還原除金，還原后液體在經(jīng)過(guò)2~3次氨絡(luò)，2~3次酸沉后，得到純凈的二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀，二氯二氨絡(luò)亞鈀經(jīng)氨水絡(luò)合后，用水合肼還原成鈀粉。 K金提煉工藝介紹（與黃金提煉一致，此處略）：該設(shè)備使用電解的原理把水里的金離子轉(zhuǎn)換成金屬金，形成金沙沉積在陰極上，因?yàn)榻鸬捏w積較小比較貴重，易于灑落，一般使用王水溶解的方法提取黃金。原生產(chǎn)方式不變。回收機(jī)最低處必須高于被回收液槽體高度。把設(shè)備內(nèi)外循環(huán)閥打開(kāi)，進(jìn)水閥打開(kāi)。，過(guò)一段時(shí)間或幾小時(shí)觀看和觸摸金、銀回收效果，不會(huì)脫落為效果最佳。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。，讓您在實(shí)用中高低速，理想準(zhǔn)確自如，可選配全防爆系統(tǒng)。，美觀、實(shí)用，是國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先。而且還有磨屑收集槽。，無(wú)噪聲。由于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，并且每節(jié)間采用錐形法蘭口連接，組裝靈活，可以用“串聯(lián)”或“并聯(lián)”方式進(jìn)行組裝，滿(mǎn)足不同冷卻面積的需要。利用高壓工作流體的噴射作用來(lái)對(duì)廢氣處理。B、真空機(jī)組的用途: RPP型全塑水噴射泵機(jī)組可抽150℃溫度內(nèi)腐蝕性氣體，可與蒸汽噴射泵串聯(lián)使用，真空度更高，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、紡織、食品、釀造、冶金、環(huán)保等行業(yè)，主要用于真空吸收、真空過(guò)濾、真空濃縮、真空干燥、真空輸送、真空除氧、真空增氧等工藝中。處理完后的水及凈化后廢氣進(jìn)如循環(huán)水箱，自來(lái)水繼續(xù)循環(huán)使用，凈化后廢氣經(jīng)過(guò)后續(xù)廢氣噴淋凈化塔后達(dá)標(biāo)排放?！吨腥A人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》。公司提供的相關(guān)資料（1）執(zhí)行國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；（2）；（3）綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行，使工程系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠；（4）采用技術(shù)成熟、工藝先進(jìn)、易于操作管理的處理工藝，系統(tǒng)操作、管理及維護(hù)簡(jiǎn)便，工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。根據(jù)車(chē)間的大小以及設(shè)備數(shù)量、污染物的產(chǎn)生狀況，采用同規(guī)模、同生產(chǎn)線(xiàn)的廢水實(shí)際排放量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置，廢水排放量如下：: : 樓層 用水水量 樓層 排放水量 揮發(fā)水量 1樓： ： 2樓： m3/d 2樓： 3樓： ： 樓頂： m3/d 樓頂： m3/d 共計(jì)： 24 m3/d 共計(jì)： m3/d m3/d：、過(guò)濾、還原、烘干及熔金等工序中產(chǎn)生的廢氣，在煲王水溶解工序中產(chǎn)生氮氧化物及酸性廢氣（NOX、HCl和HNO3），在冷卻后還原加入亞硫酸鈉工序中產(chǎn)生SO2氣體。王水又稱(chēng)“王酸”“硝基鹽酸”，是一種腐蝕性非常強(qiáng)、冒黃色煙的液體，是濃鹽酸（HCl）和濃硝酸（HNO3）組成的混合物，鹽酸與硝酸的體積比為3:1。濃鹽酸的加入并不是增強(qiáng)了硝酸的氧化性，而是增強(qiáng)了金屬的還原能力。在黃金提煉加工中，王水主要發(fā)揮熔金黃金作用，并產(chǎn)生NO及酸性氣體，原理如下：Au+HNO3+4HCl=H[AuCl4]+NO↑+2H2O亞硫酸鈉（Na2SO3），常見(jiàn)的亞硫酸鹽，無(wú)色、單斜晶體