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提煉車廠提煉設(shè)備設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料

2025-05-16 05:23本頁面
  

【正文】 加熱至100℃時(shí)開始顯著揮發(fā)(不同于碘升華,該變化是化學(xué)變化),℃時(shí)離解為氨氣和氯化氫氣體,遇冷后又重新化合生成顆粒極小的氯化銨而呈現(xiàn)為白色濃煙,不易下沉,也極不易再溶解于水。易溶于水,微溶于乙醇,溶于液氨,不溶于丙酮和乙醚。有刺激性。能升華(實(shí)際上是氯化銨的分解和重新生成的過程)而無熔點(diǎn)。吸濕性小,但在潮濕的陰雨天氣也能吸潮結(jié)塊。無氣味。氨水會(huì)與氯化氫反應(yīng)生成白色的氯化銨微粒。干燥氯化氫的化學(xué)性質(zhì)很不活潑。比重大于空氣,遇潮濕的空氣產(chǎn)生白霧,極易溶于水氯化氫與水不反應(yīng)但易溶于水,空氣中常以鹽酸煙霧的形式存在。沸點(diǎn)85度。高濃度硫酸具有強(qiáng)酸性、脫水性及強(qiáng)氧化性。由于硫酸的介電常數(shù)較高,因此它是電解質(zhì)的良好溶劑,而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。加熱到290℃時(shí)開始釋放出三氧化硫,%的水溶液,在317℃時(shí)沸騰而成為共沸混合物。硫酸分子式為H2SO4,純硫酸一般為無色油狀液體,179。在黃金提煉工藝中,其主要利用與酸產(chǎn)生SO2發(fā)揮還原作用,其原理如下:Na2SO3+2HCI→SO2↑+2NaCl+H2O2SO2+2HAuCl4+6H2O→2Au↓+8HCl+3H2SO4二氧化硫分子式為SO2,是含硫大氣污染物中最重要的一種。亞硫酸鈉還原性極強(qiáng),可以還原銅離子為亞銅離子(亞硫酸根可以和亞銅離子生成配合物而穩(wěn)定)。比水合物氧化緩慢得多,在干燥空氣中無變化。在150℃時(shí)失去結(jié)晶水。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣。在黃金提煉加工中,王水主要發(fā)揮熔金黃金作用,并產(chǎn)生NO及酸性氣體,原理如下:Au+HNO3+4HCl=H[AuCl4]+NO↑+2H2O亞硫酸鈉(Na2SO3),常見的亞硫酸鹽,無色、單斜晶體或粉末。高濃度的氯離子與其金屬離子可形成穩(wěn)定的絡(luò)離子,如[AuCl4]-,從而使金的標(biāo)準(zhǔn)電極電位減小,有利于反應(yīng)向金屬溶解的方向進(jìn)行。濃鹽酸的加入并不是增強(qiáng)了硝酸的氧化性,而是增強(qiáng)了金屬的還原能力。王水一般用在蝕刻工藝和一些檢測分析過程中,除聚四氟乙烯和一些純金屬如鉭(Ta)不受王水腐蝕(還有氯化銀和硫酸鋇等)。王水又稱“王酸”“硝基鹽酸”,是一種腐蝕性非常強(qiáng)、冒黃色煙的液體,是濃鹽酸(HCl)和濃硝酸(HNO3)組成的混合物,鹽酸與硝酸的體積比為3:1。整個(gè)車間主要污染物是硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、顆粒物等。根據(jù)車間的大小以及設(shè)備數(shù)量、污染物的產(chǎn)生狀況,采用同規(guī)模、同生產(chǎn)線的廢水實(shí)際排放量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置,廢水排放量如下:: : 樓層 用水水量 樓層 排放水量 揮發(fā)水量 1樓: : 2樓: m3/d 2樓: 3樓: : 樓頂: m3/d 樓頂: m3/d 共計(jì): 24 m3/d 共計(jì): m3/d m3/d:、過濾、還原、烘干及熔金等工序中產(chǎn)生的廢氣,在煲王水溶解工序中產(chǎn)生氮氧化物及酸性廢氣(NOX、HCl和HNO3),在冷卻后還原加入亞硫酸鈉工序中產(chǎn)生SO2氣體。依據(jù)該公司提供的情況,根據(jù)車間的大小以及設(shè)備數(shù)量、污染物的產(chǎn)生狀況,采用同規(guī)模、同生產(chǎn)線的廢氣實(shí)際排放量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。公司提供的相關(guān)資料(1)執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);(2);(3)綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行,使工程系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠;(4)采用技術(shù)成熟、工藝先進(jìn)、易于操作管理的處理工藝,系統(tǒng)操作、管理及維護(hù)簡便,工程投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)?!吨腥A人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。耐酸堿,還能在中和罐預(yù)留接口,外接金提純時(shí)抽濾的步驟。處理完后的水及凈化后廢氣進(jìn)如循環(huán)水箱,自來水繼續(xù)循環(huán)使用,凈化后廢氣經(jīng)過后續(xù)廢氣噴淋凈化塔后達(dá)標(biāo)排放。這種廢氣有如下特點(diǎn):,濃度高,腐蝕性強(qiáng),但廢氣量不大200300L/kg,污染嚴(yán)重圖5 真空機(jī)組原理圖 本套裝置能夠有效吸收處理黃金煲金氧化溶酸時(shí)釋放的有害氣體,改善勞動(dòng)條件,消除環(huán)境污染。B、真空機(jī)組的用途: RPP型全塑水噴射泵機(jī)組可抽150℃溫度內(nèi)腐蝕性氣體,可與蒸汽噴射泵串聯(lián)使用,真空度更高,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、紡織、食品、釀造、冶金、環(huán)保等行業(yè),主要用于真空吸收、真空過濾、真空濃縮、真空干燥、真空輸送、真空除氧、真空增氧等工藝中。工作流體在高壓水泵的作用下,經(jīng)過噴嘴以高速度射出時(shí),混合室內(nèi)產(chǎn)生低壓,被處理的廢氣被吸入混合室,與工作流體產(chǎn)生相混,并激烈碰撞混合,對廢氣進(jìn)行中和,隨后一同進(jìn)入擴(kuò)大管。利用高壓工作流體的噴射作用來對廢氣處理。在化工生產(chǎn)中,常將自來水作為噴射泵的工作流體,利用它來抽真空,使設(shè)備中產(chǎn)生負(fù)壓。由于結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,并且每節(jié)間采用錐形法蘭口連接,組裝靈活,可以用“串聯(lián)”或“并聯(lián)”方式進(jìn)行組裝,滿足不同冷卻面積的需要。(帶花灑)圖3,無噪聲。,測溫精度高,誤差小,有效提高工作效率,可活動(dòng)接口,出料徹底快捷。而且還有磨屑收集槽。在變頻調(diào)速的攪拌過程運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)比較平穩(wěn),即使力矩大也不會(huì)產(chǎn)生火花。,美觀、實(shí)用,是國內(nèi)同行領(lǐng)先。下方料為用戶設(shè)計(jì)其更理想能放出濃液和微量固體液料。,讓您在實(shí)用中高低速,理想準(zhǔn)確自如,可選配全防爆系統(tǒng)。(GG17)實(shí)有武力、化學(xué)性能的反應(yīng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。A玻璃反應(yīng)釜工作原理玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn),我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料(有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒),通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng),玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,石油化工,中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導(dǎo)熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實(shí)現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應(yīng),可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全,更加的方便。電壓數(shù)值越大,回收的金、銀越松軟,易脫落,回收速度較快,根據(jù)個(gè)人需要自行調(diào)節(jié)。,過一段時(shí)間或幾小時(shí)觀看和觸摸金、銀回收效果,不會(huì)脫落為效果最佳。待進(jìn)水管內(nèi)的空氣排完,即出水口有水不斷流出,關(guān)閉內(nèi)循環(huán)開關(guān)(橫放)即可。把設(shè)備內(nèi)外循環(huán)閥打開,進(jìn)水閥打開。5L左右)回收機(jī)最低處必須高于被回收液槽體高度。m)放入被回收槽且不影響生產(chǎn)作業(yè)的位置。原生產(chǎn)方式不變。如果設(shè)備工作正常,回收效果甚好,回收速度沒有明顯減慢的,由于生產(chǎn)較快產(chǎn)生的廢液較多,槽液金含量不能到達(dá)理想標(biāo)準(zhǔn)的,只能另外增加設(shè)備。 K金提煉工藝介紹(與黃金提煉一致,此處略):該設(shè)備使用電解的原理把水里的金離子轉(zhuǎn)換成金屬金,形成金沙沉積在陰極上,因?yàn)榻鸬捏w積較小比較貴重,易于灑落,一般使用王水溶解的方法提取黃金。氨水絡(luò)合時(shí),料液中Ag+、Cd2+、Cu2+、Ni2+、Zn2+等均與氨水絡(luò)合能力較強(qiáng),以及料液中的銠銥被還原成三價(jià)鹽與鈀一起進(jìn)入溶液,這些雜質(zhì)的存在也能影響鈀的質(zhì)量,在酸化作業(yè)時(shí)在酸性條件下,二氯四氨絡(luò)亞鈀將轉(zhuǎn)化為二氯二氨絡(luò)亞鈀黃色沉淀,而雜質(zhì)仍留在溶液中雜質(zhì)氨絡(luò)合顏色越深含量多,從這點(diǎn)可以判斷溶液中雜質(zhì)的含量情況,通常氨絡(luò)和酸沉反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,雜質(zhì)才能達(dá)到允許限度以內(nèi)。 鈀金提煉工藝介紹基 本 原 理:經(jīng)沉鉑后的含鈀溶液用草酸還原除金,還原后液體在經(jīng)過2~3次氨絡(luò),2~3次酸沉后,得到純凈的二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀,二氯二氨絡(luò)亞鈀經(jīng)氨水絡(luò)合后,用水合肼還原成鈀粉。浸出液酸度較高,通過加入NaOH調(diào)整pH=1,然后過濾,濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。 基 本 原 理:經(jīng)NaClO
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