【正文】 集中化鋁爐、燃氣保溫爐等51臺設(shè)備（）用于新能源汽車伺服電機鐵芯生產(chǎn)。 生活污水： 本項目不新增生活污水。 表 11 本項目主要原輔料消耗表 序號 名稱 組分/規(guī)格 年耗量（t/a） 包裝儲存方式最大儲存量（t/a） 來源及運輸1 矽鋼/ 50000 袋裝200 外購、汽車運輸2 鋁錠/ 袋裝10 3 焊條焊絲/ 袋裝1 4 潤滑油/ 30 桶裝1 5 液壓油/ 24 桶裝1 6 脫模劑礦物油 20%、脂肪醇與環(huán)氧乙烷縮合物 5%、 壬基酚與環(huán)氧乙烷縮合物 5%、 聚乙烯蠟 5%、脂肪酸 3%、水 62% 桶裝 2 表 12 改建前后全廠主要原輔料使用量對比 產(chǎn)品名稱或生產(chǎn)線 改建前 改建后 原輔料名稱 年用量 t/a 原輔料名稱 年用量 t/a 風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯，電機定、轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯， 電機專用模具， 電機 矽鋼片 20000 矽鋼片 85000 鋁錠 1700 鋁錠 1700 DR510 熱軋鋼板 4500 DR510 熱軋鋼板 / DW470 冷軋鋼板 10500 DW470 冷軋鋼板 / 模具鋼 156 模具鋼 156 碳鋼 366 碳鋼 366 焊條（絲） 1 0 焊條（絲） 1 0 定、轉(zhuǎn)子配件 3000 定、轉(zhuǎn)子配件 3000 鍛件 / 鍛件 105 壓圈 / 壓圈 823 焊條焊絲 / 焊條焊絲 潤滑油 / 潤滑油 30 液壓油 / 液壓油 2 4 脫模劑 / 脫模劑 1 . 3 2 5 噴漆線 WB101 專用漆 WB101 專用漆 JF1642S專用漆 12 JF1642S專用漆 1 2 表 13 本項目主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 （臺/套） 備注 1 鑄鋁機 315T 1 新增 2 鑄鋁機 500T 1 新增 3 鑄鋁機 630T 1 新增 4 鑄鋁機 200T 1 新增 5 臥式壓鑄機 ZDR900TCS 1 新增 6 臥式冷室壓鑄機 ZDR560TCS 1 新增 7 臥式冷室壓鑄機 DM400 1 新增 8 定轉(zhuǎn)子復(fù)式機械手 / 1 4 新增 9 接料碼垛機械手 / 4 新增 10 焊接機 / 3 新增 11 龍門液壓機 / 1 新增 3 12 電動升降平臺 / 2 新增 13 自動給湯機 / 1 新增 14 壓力機 YS1500 搖擺、YS1500 復(fù)式、JB36250 搖擺 6 新增 15 噸位儀 / 1 新增 16 搖擺送料機 / 5 新增 17 集中化鋁爐 / 1 新增 18 燃氣保溫爐 / 2 新增 19 直線自動壓機 15T 1 新增 20 磨床 臥軸圓臺 1 新增 表 13 改建后全廠主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 壓力沖床 110T800T 42 臺 利舊 42 臺，淘汰 6臺 2 高速沖床 JD9110 60 臺 依托現(xiàn)有 3 自動送料線 NCML7001200 18 條 依托現(xiàn)有 4 車洗磨機床 / 3 0 臺 依托現(xiàn)有 5 高速沖槽機 N20N 1 臺 依托現(xiàn)有 6 級進高速沖床 2200kN 1 臺 依托現(xiàn)有 7 級進高速沖床 3000kN 1 臺 依托現(xiàn)有 8 慢走絲線切割 / 1 條 依托現(xiàn)有 9 沙迪克線切割 / 1 條 依托現(xiàn)有 10 坐標(biāo)磨床 / 1 臺 依托現(xiàn)有 11 三坐標(biāo)測量儀 / 1 臺 依托現(xiàn)有 12 壓力機 / 1 8 臺 依托現(xiàn)有 13 鑄鋁機① / 15 臺 利舊 15 臺， 淘汰 11臺 14 專用油壓機 / 8 臺 依托現(xiàn)有 15 加工中心 / 2 套 依托現(xiàn)有 16 燃氣化鋁爐 / 2 臺 依托現(xiàn)有 17 熔鋁保溫電爐 / 2 臺 依托現(xiàn)有 18 自動點焊機 50A 2 臺 依托現(xiàn)有 19 高速沖周邊設(shè)備 2 0 0 t 1 套 依托現(xiàn)有 20 高速沖周邊設(shè)備 3 0 0 t 1 套 依托現(xiàn)有 21 噴槍 / 1 把 依托現(xiàn)有 22 電爐 RCY2345 2 套 依托現(xiàn)有 23 空壓機 / 1 臺 依托現(xiàn)有 24 風(fēng)機 / 4 臺 依托現(xiàn)有 25 循環(huán)供液泵 / 1 臺 依托現(xiàn)有 4 26 鑄鋁機① 3 1 5 T 1 臺 新增 27 鑄鋁機① 5 0 0 T 1 臺 新增 28 鑄鋁機① 6 3 0 T 1 臺 新增 29 鑄鋁機① 2 0 0 T 1 臺 新增 30 定轉(zhuǎn)子復(fù)式機械手 / 1 4 臺 新增 31 接料碼垛機械手 / 4 臺 新增 32 焊接機 / 3 臺 新增 33 臥式壓鑄機① ZDR900TCS 1 臺 新增 34 臥式冷室壓鑄機① ZDR560TCS 1 臺 新增 35 臥式冷室壓鑄機① DM400 1 臺 新增 36 壓力機 YS1500 搖擺、YS1500復(fù)式、JB36250 搖擺 6 臺 新增 37 噸位儀 / 1 臺 新增 38 搖擺送料機 / 5 臺 新增 39 集中化鋁爐② / 1 臺 新增 40 燃氣保溫爐② / 2 臺 新增 41 直線自動壓機 15T 1 臺 新增 42 磨床 臥軸圓臺 1 臺 新增 43 氬氣站 / 6 臺 新增 注：①為跟進市場需求，建設(shè)單位擬進行工藝改革，淘汰 11 臺鑄鋁機，新增 7 臺鑄鋁機?，F(xiàn)有26臺鑄鋁機生產(chǎn)能力共為 1700t鋁錠/a，本項目淘汰 11 臺鑄鋁機生產(chǎn)能力共為 ，新增7臺鑄鋁機生產(chǎn)能力共為 ，設(shè)備變更后全廠鑄鋁機為 22 臺，總的鑄鋁能力不變。 5 放射性同位素和伴有電磁輻射的設(shè)施的使用情況 無 6 工程內(nèi)容及規(guī)模： 項目由來 南通通達矽鋼沖壓科技有限公司為江蘇通達動力科技股份有限公司全資子公司，現(xiàn)江蘇通達動力科技股份有限公司為理順上市公司的業(yè)務(wù)架構(gòu)關(guān)系，更加專注電機定轉(zhuǎn)子鐵芯業(yè)務(wù)，為適應(yīng)下一步開展資產(chǎn)整合的需要，江蘇通達動力科技股份有限公司于 2017年 6月 1日起，現(xiàn)有業(yè)務(wù)的生產(chǎn)經(jīng)營和全部債權(quán)將全部由全資子公司南通通達矽鋼沖壓科技有限公司享有。項目建成后，鑄造產(chǎn)能不變，年，本項目建成后全廠鑄鋁能力依舊為1700噸/年，符合《江蘇省人民政府關(guān)于印發(fā)江蘇省打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃實施方案的通知》（蘇政發(fā)〔2018〕 122號）“嚴控‘兩高’行業(yè)產(chǎn)能”要求。 地理位置及周圍環(huán)境簡況 項目名稱 產(chǎn)品及產(chǎn)能 原輔料（噸/年） 鑄鋁機 產(chǎn)品 實際建設(shè)產(chǎn)能 矽鋼 鋁錠 型號 數(shù)量（臺）年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯20000 套項目 定子、轉(zhuǎn)子鐵芯 風(fēng)力發(fā)電定轉(zhuǎn)子鐵芯 20000 套 20000 800 / 20 年生產(chǎn)電機定、 轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 萬 t、電機專用模具 600 套項目 定子、轉(zhuǎn)子沖片，定轉(zhuǎn)子鐵芯，專用模具 定轉(zhuǎn)子鐵芯及定轉(zhuǎn)子沖片 ；電機專用模具 600套 15000 900 / 6 噴涂定、 轉(zhuǎn)子沖片480t/a、鐵芯 192臺/a 項目 噴涂定轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 噴涂定轉(zhuǎn)子沖片480t/a，噴涂鐵芯192 臺/a 無 無 / / 項目名稱 產(chǎn)品及產(chǎn)能 原輔料（噸/年） 鑄鋁機 產(chǎn)品 實際建設(shè)產(chǎn)能 矽鋼 鋁錠 型號 數(shù)量（臺）年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯20000 套項目 定子、 轉(zhuǎn)子鐵芯風(fēng)力發(fā)電定轉(zhuǎn)子鐵芯 19800 套 20000 277 / 10 年生產(chǎn)電機定、轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 萬 t、電機專用模具 600套項目 定子、轉(zhuǎn)子沖片，定轉(zhuǎn)子鐵芯，專用模具 定轉(zhuǎn)子鐵芯及定轉(zhuǎn)子沖片 萬噸/年；電機專用模具600 套 15000 / 5 噴涂定、轉(zhuǎn)子沖片 480t/a、鐵芯192 臺/a 項目 噴涂定轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 噴涂定轉(zhuǎn)子沖片480t/a，噴涂鐵芯192 臺/a 無 無 / / 電機鐵芯設(shè)備及自動化技術(shù)改造項目和電機壓鑄設(shè)備自動化技術(shù)改造項目 定轉(zhuǎn)子沖片、 定轉(zhuǎn)子鐵芯 定轉(zhuǎn)子鐵芯 萬臺 50000 / 7 8 本項目位于南通市通州區(qū)興仁鎮(zhèn)闞庵東側(cè)二組，項目地理位置圖見附圖 1。 項目廠區(qū)平面布置見附圖 2。 表 17 公用及輔助工程 類別 建設(shè)名稱 設(shè)計能力 備 注 主體工程 鑄造車間 占地 5088m2 依托現(xiàn)有 車間三 占地 11277m2 公用工程 給水 / 不新增用水 排水 生活污水 / 不新增排水 供電 2 0 萬 kwh/a / 環(huán)保工程 固廢處理 危廢倉庫 4 m2 / 9 廢水處理 化糞池 / 不新增排水 噪聲處理 / 隔聲、減震 勞動定員及工作制度 職工人數(shù)：不新增員工。 表 18 本項目周邊生態(tài)紅線區(qū)域介紹 紅線區(qū)域名稱 主導(dǎo)生態(tài)功能 范圍 面積（平方公里） 國家級生態(tài)保護紅線范圍 生態(tài)空間管控區(qū)域范圍 國家級生態(tài)保護紅線面積 生態(tài)空間管控區(qū)域面積 總面積 通呂運河 （通州區(qū)）清水通道維護區(qū) 水源水質(zhì)保護 / 通州區(qū)境內(nèi)通呂運河及兩岸各 500m 0 本項目距通呂運河（通州區(qū)）清水通道維護區(qū) 7900m，不屬于《江蘇省生態(tài)空間管控區(qū)域規(guī)劃》和《南通市生態(tài)紅線區(qū)域保護規(guī)劃》中保護區(qū)域。聲環(huán)境質(zhì)量達到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》 （GB30962008）中 2類、4類標(biāo)準。有條件的地區(qū)可以增加人工濕地處理系統(tǒng)，進一步提高污水處理效果。本項目鋁鑄揮發(fā)有機廢氣、鋁錠熔融鋁粉塵經(jīng)集氣罩收集后通過水噴淋+二級活性炭吸附裝置處理后以 15m 高 2排氣筒排放；焊接煙塵經(jīng)移動式焊接煙塵凈化裝置處理后無組織排放；天然氣燃燒廢氣經(jīng)管道收集后通過 15m 高 1排氣筒排放。 因此本項目的建設(shè)不會突破當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量底線。 對照《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2012 年本） 》 （修訂） ，本項目不屬于《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2012年本） 》 （修正）中禁止和限制類項目；本項目生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備也不屬于文件中的淘汰類工藝及設(shè)備?！?本項目為跟進市場需求，建設(shè)單位擬進行工藝改革，新增7臺，全廠總的鑄鋁能力不變。 表 19 現(xiàn)有項目環(huán)評手續(xù)履行情況匯總表 序號 項目名稱 主要建設(shè)內(nèi)容 產(chǎn)品及產(chǎn)能 環(huán)評批復(fù)及時間 驗收批復(fù)及時間 建設(shè)情況 產(chǎn)品 設(shè)計產(chǎn)能 1 年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯20000 套項目 風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯 風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯 20000 套/ a 2007年 5 月 2007年 12月 已建2 年生產(chǎn)電機定、轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 萬 t、電機專用模具 600套項目 電機定、轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 電機定、轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 萬 t/ a 2009年 11月；通環(huán)建[2009]227號 2014年 6月；環(huán)驗[2014]8號 已建電機專用模具 電機專用模具 600 套/年 3 噴涂定、轉(zhuǎn)子沖片 480t/a、鐵芯192 臺/a 項目 定、轉(zhuǎn)子沖片 定、轉(zhuǎn)子沖片 480t/a 2013年 9月；通環(huán)建[2013]565號 2014年 6月；環(huán)驗[2014]8號 已建鐵芯 鐵芯 1 9 2 臺/a 主要污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)、治理措施、排放狀況 （1）工藝流程簡介 ①風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯生產(chǎn)工藝流程見圖 11。原工藝流程中涂漆工序為外協(xié)加工，現(xiàn)因市場需要及產(chǎn)品質(zhì)量要求，在工藝中增加涂漆工序。 ④轉(zhuǎn)子鐵芯工藝流程見圖 14。 ⑤模具工藝流程見圖 15。檢驗成品的質(zhì)量和使用性能，最后入庫、銷售。 （1）手工上工件：將組裝后質(zhì)檢合格的定、轉(zhuǎn)子鐵芯固定在噴漆線的進料口，噴漆線整套設(shè)備尺寸為 L17（m） 。廢氣進入水幕吸附機后，在水旋力的作用下，廢氣中的固體成分落入水中并在凝聚劑作用下凝聚浮起或下沉，通過收集后作漆渣處理，未溶于水的廢氣經(jīng)過氣水分離后隨氣流進入烘干電爐。該電爐使用功率為230KW，常用溫度 350℃，最高溫度 450℃。 手工上工件涂漆 烘干 自然冷卻 沖片 行車吊出 廢氣 G5 廢氣 G4 廢氣 G6 圖 17 涂漆工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 工藝流程簡述： 定、轉(zhuǎn)子沖片采用此工藝流程。 （3）烘干：該烘干過程同定、轉(zhuǎn)子鐵芯的烘干工藝流程。 涂漆線設(shè)備設(shè)有 3根 15m高排氣筒，進料口涂漆過程產(chǎn)生的有機廢氣通過排氣筒 3排放，烘干過程產(chǎn)生的有機廢氣通過排氣筒 4排放，出料口自然冷卻過程產(chǎn)生的有機廢氣通過排氣筒 5排放。 ③噪聲 現(xiàn)有工程正常運行時，產(chǎn)生的噪聲主要為設(shè)備噪聲，其聲級值在 80dB（A）左右。 污染物排放及總量控制 現(xiàn)有項目污染物排放量，見表 19。 根據(jù)《南通通達矽鋼沖壓科技有限公司年產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯 20000套項目環(huán)境影響評價報告表》和《南通通達矽鋼沖壓科技有限公司年生產(chǎn)電機定、轉(zhuǎn)子沖片及鐵芯 萬 t、電機專用模具 600套項目環(huán)境影響評價報告表》 ，南通通達矽鋼沖壓科技有限公司（以下簡稱：通達矽鋼）全廠使用鋁錠 1700t/a，使用液化石油氣 60t/a，主要用于鋁錠熔化，計算得煙（粉）塵年排放量為 、二氧化硫年排放量為 ，20 未申請氮氧化物年排放量。 表 111 天然氣燃燒廢氣污染物的產(chǎn)生量表 污染源 污染物 產(chǎn)生系數(shù)（kg/104m3） 產(chǎn)生量 kg/a 燃燒廢氣 SO2 ① 1 7 6 . 8 煙塵 NOx （低氮燃燒） 注：①S是指含硫量，燃氣收到基硫分含量，S取 200。5239。4139。東臨黃海，海岸線長 公里；西部平潮地區(qū)南瀕長江，江岸線長 ；西南與崇川區(qū)相接，東南與海門市為鄰，北與如東縣毗連，西北與如皋市接壤；總面積2