【正文】 cm。在路基上的，搭設(shè)腳手架前必須對地基進(jìn)行平整壓實，澆筑10cm厚C20砼，保證腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定、牢固，在地面立桿位置墊置方木，之后按設(shè)計的立桿間距進(jìn)行放線定位。準(zhǔn)確放樣出墩身周邊線，并調(diào)好模板底面水平。表4 高墩及蓋梁設(shè)備計劃序號機(jī)械設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量備注1大小料斗大料斗≥179。表3 便道基本情況介紹序號便道編號樁號備注11便道K0+000～K1+910方便標(biāo)頭到沙堡互通段施工23便道K1+910～K2+方便沙堡互通段施工34便道K3+～K4+080方便三界互通段施工45便道K4+080～K4+895方便三界互通到隧道口段施工設(shè)備計劃按照機(jī)械設(shè)備使用計劃，對所有機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。沿線其余段無滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)育。斜坡區(qū)多基巖出露，或覆蓋較薄第四系土層，溝谷底及平緩低洼地帶分布少量厚1～5m第四系土層，下伏地層為侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組、自流井組、新田溝組、中統(tǒng)沙溪廟組，巖性為砂、泥巖、頁巖，構(gòu)造位于北碚向斜西翼、溫塘峽背斜東翼，巖層產(chǎn)狀平緩，傾角10176。江津區(qū)多年平均降水量1185mm，主要集中于每年5~8月，占全年降水量75％。橋墩工程數(shù)量統(tǒng)計如下表1所示：表1 墩柱工程數(shù)量統(tǒng)計表序號橋梁名稱墩臺號墩柱尺寸根數(shù)C30砼(m3)鋼筋（Kg）備注直徑（m）長度（m）HPB300HRB4001津馬大橋1號墩左幅1 21 410431 41號墩右幅1 51 61 72號墩左幅1 81 91 102號墩右幅1 4822111 121 133號墩左幅1 141 446151 163號墩右幅1 171 181 194號墩左幅1 201 211 5494224號墩右幅1 231 464241 255號墩左幅1 261 271 490285號墩右幅1 466291 301 316號墩左幅1 321 4805216331 346號墩右幅1 351 361 377號墩左幅1 381 391 407號墩右幅1 411 421 5372438號墩左幅1 441 451 468號墩右幅1 471 481 49車行天橋1號墩162 510550沙堡E匝道橋1號墩161511522號墩141484531543號墩161551564號墩191571585號墩1615914853606號墩1611627號墩163164沙堡B匝道橋1號墩1651232199266沙堡C匝道橋1號墩1671682號墩16912570沙堡D匝道橋1號墩1712號墩1723號墩1734號墩1745號墩1756號墩176沙堡1號主線橋1號墩左幅1 266771 781 791號墩右幅1 801 811 822號墩左幅1 831 841 225852號墩右幅1 861 871 883號墩左幅1 891 901 913號墩右幅1 921 285931 94沙堡2號主線橋1號墩左幅1 951 961 971號墩右幅1 981 991 1002號墩左幅1 1011 1021 1032號墩右幅1 1041 1051 我標(biāo)段墩蓋梁主要集中在三界互通津馬大橋和沙堡樞紐互通E匝道橋，其中最大的為津馬大橋右幅6墩蓋梁，蓋梁規(guī)格詳見下表2：表2 蓋梁工程數(shù)量表橋梁部位尺寸（長寬高m）鋼筋(kg)C30混凝土（m3）結(jié)構(gòu)形式津馬大橋左幅3墩**23798三柱式墩180cm右幅3墩**23798三柱式墩180cm左幅6墩**（3）26309三柱式墩220cm右幅6墩**（3）38801三柱式墩220cmE匝道橋2墩**9845雙柱式墩180cm5墩**12414雙柱式墩180cm、水文項目區(qū)屬亞熱帶潮濕氣候，具有四季分明，氣候溫和，雨量充沛，冬暖夏熱，風(fēng)小濕大等大陸性季風(fēng)氣候特征。橋梁墩柱均為圓柱墩，采用定型鋼模板澆筑。最大限度地控制危險源，有效控制施工過程中的安全事故，盡可能地減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)中交一公局重慶九龍坡至永川高速公路（成渝高速公路擴(kuò)能）JY1合同段K0+000～K6+120段內(nèi)橋梁的特點，本著精心組織、科學(xué)安排、加強(qiáng)管理、突出重點、保證安全質(zhì)量、確保工期、合理投入、安全文明的原則，編制高墩及蓋梁安全專項施工方案，以指導(dǎo)本管段內(nèi)高墩及蓋梁的高空作業(yè)施工。蓋梁施工采用穿棒法施工。年降水量多集中在夏季，冬天少見霜雪。本段為構(gòu)造侵蝕剝蝕丘陵地貌，形態(tài)上可分為桌狀丘、條狀丘、渾圓狀丘，丘陵的類型和形態(tài)與構(gòu)造、巖性和流水的切割密切相關(guān)?！?4176。，對應(yīng)的地震基本烈度為6度。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定并取得合格證書。2套2電焊機(jī)BX1－3002臺3砼泵車30米14吊車25噸15發(fā)電機(jī)150KW16振動棒5047振動棒302勞動力計劃根據(jù)施工進(jìn)度情況，并且針對高墩及蓋梁特點，合理安排高墩及蓋梁的施工人員，項目部配備專業(yè)技術(shù)人員，專職安全員和特種作業(yè)人員必須取得專業(yè)資質(zhì)并持證上崗，具體人數(shù)表5所示。 施工支架搭設(shè)圖1 墩柱雙排支架搭設(shè)平面圖圖2 雙排腳手架墩柱支架側(cè)面圖圖3 人行通道立面及側(cè)面圖施工準(zhǔn)備（1）在腳手架搭設(shè)之前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭設(shè)方案向施工隊進(jìn)行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由班組長向操作人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求（1）腳手架結(jié)構(gòu)采用雙排架結(jié)構(gòu)，腳手架里側(cè)立桿距墩身模板20cm，詳見示意圖。距地面20cm處設(shè)掃地桿。（3）腳手板的鋪設(shè)，施工操作層的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，不得有空隙和探頭板，對接接頭下面必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm。（7）腳手架搭設(shè)順序：腳手架搭設(shè)自下而上進(jìn)行，在地系梁上用粉筆畫出立桿軸心線，然后擺放標(biāo)準(zhǔn)底座及縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→安裝防護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)。在墩柱施工期間，定期對平面及高程控制樁進(jìn)行復(fù)核，在蓋梁、支座墊石放樣關(guān)鍵工序施工時，必須進(jìn)行復(fù)核，保證準(zhǔn)確無誤后，方能進(jìn)行放樣施工。（3）鋼筋的檢查鋼筋進(jìn)場后必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不全或沒有證明書的情況下不予使用。鋼筋下料后應(yīng)對同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行檢驗，合格后才可繼續(xù)下料加工。采用電弧焊焊接熱軋鋼筋應(yīng)作到：焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍的鋼筋直徑。20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（㎜）177。墩柱鋼筋籠綁扎、安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可同意后方可澆注砼。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。54彎起鋼筋位置(mm)177。3 模板安裝鋼筋骨架檢查合格后，安裝模板。下部用樁基內(nèi)的預(yù)埋鋼筋加固，上部采用纜風(fēng)繩加固并加以調(diào)整模板，施工時采用鋼管腳手架圍護(hù)，立模等作業(yè)，腳手架四周設(shè)置纜風(fēng)繩，施工人員通過鋼管腳手架上的爬梯上下人工配合吊車安裝，模板上口高于混凝土面不少于10～15cm，柱模四周用纜風(fēng)繩對拉。對不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光。模板安裝與固定(1)模板加工完成，經(jīng)檢驗合格后才能投入使用；(2)模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)清亮的機(jī)械潤滑油調(diào)配適當(dāng)?shù)膬?yōu)質(zhì)柴油調(diào)和而成（配比約為4：1），外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高177。墩柱混凝土一次性澆筑高度不得超過6m，混凝土的澆筑速度不得大于5m/h。(2)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向在全平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑，且應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土，混凝土分層澆筑的厚度不宜超過下表的規(guī)定。其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間，且滿足下表要求。②表面振搗器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振搗部分的邊緣。(7)混凝土質(zhì)量檢驗如下表10所示：表10 混凝土質(zhì)量檢驗檢 查 項 目允 許 偏 差檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件試壓平面尺寸（mm）177。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。(3)混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時，預(yù)埋件外觀尺寸一致。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯臺。 砼的拆模及養(yǎng)生混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。砼的開始養(yǎng)護(hù)時間一般在混凝土收漿后，此法養(yǎng)生期間經(jīng)常使墩柱保持濕潤，效果較好，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。上一階段施工時。澆注混凝土?xí)r，串筒、溜槽等的布置應(yīng)方便攤鋪和振搗，并應(yīng)明確劃分工作區(qū)域。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。嚴(yán)格控制砼塌落度，砼自由傾落高度超過2m時，用滑槽、串筒等灌注，防止砼離析。 蓋梁施工 施工工藝流程蓋梁施工工藝流程圖如圖5所示：圖5 蓋梁施工工藝流程圖 支架安裝根據(jù)我部現(xiàn)有材料及多年施工經(jīng)驗，