【正文】 料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。 土方開(kāi)挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。并按“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。在澆注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在2 m～6m 之間。吊放鋼筋籠后，立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝要確保法蘭接頭的密封性。搬運(yùn)和吊裝時(shí)，要防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。102箍筋間距或螺旋筋螺距177。為防止運(yùn)輸和吊裝時(shí)鋼筋籠變形，必須對(duì)吊點(diǎn)位進(jìn)行加強(qiáng)處理，必要時(shí)加密加勁筋。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合施工要求（、粘度不超過(guò)28s、含砂率8%、膠體率95%）。成孔時(shí)要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計(jì)要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，~，要求高于地面50cm。開(kāi)鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合?？紤]到可能在雨季施工，便道基底采用20cm以下粒徑石塊回填（厚度不小于40cm），面層鋪設(shè)20cm石粉，碾壓壓實(shí)，保證混凝土運(yùn)輸車、汽車吊和鋼筋車輛等的行駛。第一節(jié)、 基礎(chǔ)工程本工程廠房采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)與機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)。該工程包含重型機(jī)加廠房和部件制造廠房，均為單層工業(yè)建筑，由主體廠房、生產(chǎn)輔房組成。（9）施工應(yīng)力應(yīng)變最小，原則保持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)狀態(tài)。（5）有效地減少施工措施費(fèi)以降低工程成本。第二節(jié)、 編制指導(dǎo)思想（1）我方的施工不影響其他工種施工方的施工。符合性原則符合性原包括兩層含義:首先要符合招標(biāo)文件的要求，其次要符合本工程的特點(diǎn)。（4）提供的設(shè)計(jì)圖紙資料等?？諝忸A(yù)熱器產(chǎn)業(yè)化技術(shù)改造工程施工方案編制依據(jù)（1）重慶川東船舶重工有限責(zé)任公司本招標(biāo)項(xiàng)目空氣預(yù)熱器產(chǎn)業(yè)化技術(shù)改造工程招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明會(huì)資料。（5）施工招標(biāo)評(píng)審辦法。先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法，先進(jìn)的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。（2）足夠的安全保障。（6）實(shí)施手段簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。（10）施工時(shí)，原則上不得破壞砼結(jié)構(gòu)及其它建筑、構(gòu)筑物。新增建筑面積共7835平方米，采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)形式，廠房結(jié)構(gòu)都為單層鋼排架結(jié)構(gòu)，跨度27 m。其中機(jī)械鉆孔灌注樁為4根，擬采用旋挖機(jī)鉆孔混凝土灌注成樁，計(jì)劃安排1臺(tái)旋挖樁機(jī)（三一重機(jī)SR280R型）作業(yè)。 泥漿制備挖土（巖）成孔樁機(jī)就位移機(jī)施工下一根樁樁澆注水下砼制作試塊補(bǔ)漿泥漿處理及廢渣外運(yùn)吊放鋼筋籠鋼筋籠制作排渣土清孔測(cè)量定位護(hù)筒埋設(shè)吊放導(dǎo)管循環(huán)池沉淀池 吊放鋼筋籠制作制作制作 復(fù)核建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)符合要求后，測(cè)放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。在施工過(guò)程中還須經(jīng)常檢測(cè)鉆具位置有無(wú)發(fā)生變化，以保證孔位的正確。 （巖）成孔旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝(當(dāng)然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定)，是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法,但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)。在成孔過(guò)程中要根據(jù)土層情況及時(shí)注入泥漿護(hù)壁，同時(shí)合理調(diào)節(jié)泥漿的比重，成孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，在停機(jī)時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位的高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。施工過(guò)程需備足泥漿，可采用膨潤(rùn)土拌制泥漿，經(jīng)分離處理后的廢渣，通過(guò)密閉的專用汽車外運(yùn)。 ①鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，由樁實(shí)際深度確定制作長(zhǎng)度。為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長(zhǎng)的間距為2m，橫向圓周不少于4處。203鋼筋籠直徑177。④鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為177。安裝導(dǎo)管后，再次測(cè)量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方工程采用大開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。 鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 177。 2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 6）、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過(guò)后澆帶200mm。 c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。 4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。 采用商品砼澆筑。砼泵送時(shí),注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。 基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。 回填前，將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。第二節(jié)、 墻體工程本工程重型機(jī)加廠房+、部件制造廠房+1m以下墻身采用MU10蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，:2水泥砂漿內(nèi)加3~5%防水劑的墻身防潮層（在此標(biāo)高處為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時(shí)可不做），室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防潮層重疊搭接500，并在有高低差埋土一側(cè)的墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層。2%，砂、控制在177。水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。、厚度均勻，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%，一般應(yīng)控制在8～12mm。 ，磚搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚長(zhǎng)度的1/3，且不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 ：（1）提升設(shè)備：有汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪等；（2）手提工具：電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等；（3）電源連接器具：總用電的配電柜、配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。 ：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員；（2）按施工組織設(shè)計(jì)要求，分為兩個(gè)工作組，每組設(shè)組長(zhǎng)、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人。 ，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。依次全面展開(kāi)安裝。緊固不到位會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。 （2）現(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三和板材。 （6）不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。 （3）當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故。同樣其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿等均及時(shí)清理。 （5）在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。彩色壓型鋼板安裝應(yīng)從上往下依次進(jìn)行，其固定方法采用自攻螺絲與墻體檁條連接。1）、縱向泛水板和蓋板安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。搭接與密封縱向泛水板之間的搭接，可參照縱向壓型鋼板的搭接形式，搭接長(zhǎng)度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦妫诖罱犹幫可厦芊饽z，用Φ413的拉鉚釘固定搭接。這樣可防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板之下。首先將泛水板或 蓋板放在正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開(kāi)出槽口記號(hào)，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。A、固定橫向泛水板的固定一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘FT101224或自螺釘M510。為了改變被阻礙的流水方向，可以在高邊安裝引流天溝。使沿突出物的周圍的雨水從鋼板肋條上面排出。水平度L/1000軸線L/20000，位 移施工準(zhǔn)備：a)基礎(chǔ)上彈出建筑物的縱、橫定位軸線和框架柱的吊裝準(zhǔn)線，作為對(duì)位、校正的依據(jù)；檢查基礎(chǔ)位置、標(biāo)高；b)基礎(chǔ)表面找平；c)基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明；d)基礎(chǔ)墊板配設(shè)；e)柱四面中心標(biāo)記鮮明；f)柱上綁扎好高空用臨時(shí)爬梯、上柱與下柱對(duì)接時(shí)操作腳手架。在吊裝鋼柱、鋼梁等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)核對(duì)建筑安裝圖，以證實(shí)其構(gòu)件編號(hào)的正確性，防止錯(cuò)裝。鋼柱的吊裝方法一般為旋轉(zhuǎn)吊裝法。在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差。②鋼梁多用懸空吊裝，為使鋼梁在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支痤的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。；%；。安裝焊縫除全部外觀檢查外，重要的對(duì)接焊應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量，ⅠⅡ級(jí)焊縫需進(jìn)行超聲探傷。根據(jù)剛架柱的形狀、長(zhǎng)度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素，采用吊裝吊耳吊裝。標(biāo)高的找正：根據(jù)框架柱頂板到底板的實(shí)際長(zhǎng)度，在墊板配設(shè)時(shí)進(jìn)行；平面位置的校正：在吊裝就位時(shí)進(jìn)行；垂直度的校正，在臨時(shí)固定后進(jìn)行。綁扎吊起點(diǎn)在梁中心線上，保證梁吊起時(shí)無(wú)扭曲變形，鐵絲繩與檁托板連接處加墊木。第一榀鋼屋架吊裝完畢后，設(shè)纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，第二榀鋼屋架吊裝完畢后，用檁條與第一榀屋架固定：本工程屋蓋的次梁、支撐等的單重較小，安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀屋架之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀屋架。（2）對(duì)不同批號(hào)的螺栓、其連接副不得混用。(１)高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值，表面處理工藝要經(jīng)過(guò)連接副試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求才可施工。(１)摩擦面應(yīng)保持干燥，下雨天不得施工。接觸面間隙處理項(xiàng)目示 意 圖處 理 方 法1t＜2t＝～:10的緩坡，3t＞，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同（1）高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后開(kāi)箱隨機(jī)抽檢其質(zhì)量，室內(nèi)防潮存放。（5）對(duì)于每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，緊固高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用TSW型測(cè)力扳手隨機(jī)抽檢其緊固力。（9）按工程要求做隱蔽記錄。第二節(jié)、 施工管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年11月1日計(jì)劃竣工日期：2013年6月1日總?cè)諝v工期：具備鋼結(jié)構(gòu)安裝條件210天（詳見(jiàn)附表一：施工進(jìn)度橫道圖）二、質(zhì)量目標(biāo)市優(yōu)工程三、安全目標(biāo)1. 保證工程實(shí)體安全度；2. 無(wú)火災(zāi)、無(wú)爆炸；3. 無(wú)中毒；4. 杜絕重傷以上人身事故；5. ‰。組織好車流、人流和現(xiàn)場(chǎng)出入口附近的保潔工作。施工管理人員及特殊工種人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，管理人員由公司統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入工程項(xiàng)目，項(xiàng)目班子的配備由公司根據(jù)業(yè)主的要求，以文件的形式下達(dá)。編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量策劃綱要，做好技術(shù)交底工作，組織進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)。四、物資準(zhǔn)備工程材料準(zhǔn)備①材料進(jìn)行研究，收集資料，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)研和評(píng)估，建立合格供應(yīng)商花名冊(cè)；②周轉(zhuǎn)材料、材料檔案及供應(yīng)計(jì)劃。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝所采用的鋼構(gòu)件，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)行安裝。（4）檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷的要及時(shí)進(jìn)行修正，經(jīng)修正符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一步安裝。（8）招標(biāo)人有權(quán)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)某材料或構(gòu)件進(jìn)行（正常的程序檢驗(yàn)外）專項(xiàng)抽檢。對(duì)抽檢不合格，導(dǎo)致需增加抽檢費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。具體程序圖所示：第四節(jié)、 不合格項(xiàng)控制（1）不合格物資的控制 本項(xiàng)目部物資管理人員參與物資供應(yīng)部門對(duì)采購(gòu)物資中的不合格品的評(píng)審，并與合格品隔離存放，明確標(biāo)識(shí)，以防不合格物資用于工程。質(zhì)量員應(yīng)對(duì)不合格品報(bào)告進(jìn)行跟蹤檢查、驗(yàn)正，便于追溯。重大質(zhì)量事故必須及時(shí)上報(bào)，并按《不合格品控制程序》規(guī)定執(zhí)行。，應(yīng)根據(jù)《糾正和預(yù)防措施程序》，制定預(yù)防措施，并填寫(xiě)《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》，報(bào)企業(yè)管理部門。（3）質(zhì)量記錄的儲(chǔ)存、保管、處理及歸檔等，具體按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及控制，糾正和預(yù)防措施，內(nèi)部質(zhì)量控制，質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹落實(shí)。技術(shù)員負(fù)責(zé)施工方案的編制、交底及技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)工程開(kāi)、竣工及交工資料的收集整理工作。計(jì)量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的登記、檢驗(yàn)、管理工作。（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各要素處于受控狀態(tài)。中間過(guò)程質(zhì)量控制嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過(guò)中間過(guò)程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過(guò)制作前、中及完成后的三道控制，確保鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)成品構(gòu)件的成品保護(hù)，及時(shí)填寫(xiě)整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德教育。（2）實(shí)施階段（D） 依據(jù)結(jié)合本工程特點(diǎn)編制的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃與具體技術(shù)施工方案，在工程實(shí)踐中進(jìn)行實(shí)施。第二節(jié)、 質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量保證管理體系流程圖具體見(jiàn)下圖。工序掛牌施工制度工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開(kāi)始之前,配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),寫(xiě)在牌子上,并注明施工負(fù)責(zé)人、班組、日期。成品保護(hù)制度管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。對(duì)于特殊工種，按國(guó)家要求，必須持證上崗。(4)項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰過(guò)程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查，或由質(zhì)監(jiān)站檢查、評(píng)定