【正文】 和高低不平現(xiàn)象，模板接頭與基層接觸處不得漏漿，模板與混凝土接觸表面涂隔離劑，摻水柴油或機(jī)油。②攤鋪碎石采用人工，并確定松鋪厚度。 混凝土場(chǎng)地施工：碎石基層：（1）本地坪基墊層在基層灰土上鋪筑15cm厚碎石，由自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),用人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪后釆用壓路機(jī)碾壓，待路基壓實(shí)穩(wěn)固達(dá)到驗(yàn)收規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),在攤鋪20厚粗砂墊層。（8）吊起吊物離地面20～30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。（4）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝安全管理措施：（1）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解油罐安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。鋼絲繩綁扎牢固，進(jìn)行起吊，錨栓或高強(qiáng)緊固完畢，才能松吊鉤。起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門(mén)考核合格，取得地方政府主管部門(mén)簽發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作證》后，方可從事起重指揮和作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（3）、由于開(kāi)挖土方量較大,施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊3m以外或采取自卸汽車翻運(yùn)。 （2）拆除前首先了解掌握?qǐng)龅叵率欠裼蓄A(yù)埋敷設(shè)的電源線及市政管網(wǎng),如有用白灰在管線兩側(cè)距管線30cm外劃出標(biāo)志線,線外可采用機(jī)械拆除,線內(nèi)采用人工拆除,不管采用何種方法,拆除部位混凝土均用水浸濕混凝土層,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。（4）操作井各類油管道拆除后, 拆除人孔井蓋時(shí)，提前注入液幫手，用防爆工具加注潤(rùn)滑油進(jìn)行拆除，拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃?jí)|布上, 應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成出現(xiàn)火花發(fā)生安全事故。拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等：（1）拆除前首先了解掌握原預(yù)埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng),方可進(jìn)行拆除施工。 六、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)》的有關(guān)規(guī)定施工。二、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、合理安排施工場(chǎng)地、組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。拆除與恢復(fù)施工混凝土場(chǎng)地。工程概況建設(shè)單位：石油分公司。工程名稱：加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程項(xiàng)目。、油水分離池及場(chǎng)地排水等等項(xiàng)目。三、嚴(yán)格按《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102001要求施工。二、施工準(zhǔn)備施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底；拉設(shè)安全隔離帶，裝好現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志、圍擋；施工人員佩戴安全帽必須系好下頜帶，下頜帶應(yīng)緊貼下頜，松緊以下頜有約束感，但不難受為宜。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備備用黃砂等防護(hù)措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。（5）本油罐安裝已年久,各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固,無(wú)法用板手拆除,在施工中拆除應(yīng)采用帶水、用鋼鋸弓鋸割, 鋸時(shí)用水冷卻，或鋸條上涂沫潤(rùn)滑油或黃油，嚴(yán)禁敲擊及不帶水操作發(fā)生火花,拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃?jí)|布上,嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成發(fā)生安全事故。 （3）拆除混凝土垃圾及時(shí)清理外運(yùn)。土方開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)拆除施工要求確保挖土深度及斷面,以便拆除順利操作。（3）、吊車站位的地基必須平整夯實(shí)。③油罐起吊采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上,吊點(diǎn)處應(yīng)用軟材料墊住。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝“十不準(zhǔn)”原則。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。（9）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。 （2）碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過(guò)20％；碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害顆粒。③攤鋪碎石應(yīng)均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。②模板的安裝應(yīng)直順，曲線段及路口“八字”分塊時(shí)注意標(biāo)上內(nèi)側(cè)和外側(cè)，縱向的硅塊距離力使橫向分塊線中心垂直，避免路面板出現(xiàn)銳角,同時(shí)安裝模板應(yīng)根據(jù)場(chǎng)排水坡度。施工時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，一塊板必須一次連續(xù)澆完。 混凝土地面養(yǎng)護(hù):為提高混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，選用濕養(yǎng)護(hù)，表面用草簾或塑料布覆蓋在終凝后的混凝土表面，每天均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)，在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以后，方可允許人通行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為1421天，養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。④施工應(yīng)機(jī)械設(shè)備要保證滿足安全生產(chǎn)要求，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，漏電保護(hù)裝置要經(jīng)常檢查其靈敏度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(2)所有測(cè)時(shí)控制點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求，施工過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。溝槽開(kāi)挖本工程總填挖量在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配。(2)，且在適當(dāng)位置留出運(yùn)輸?shù)缆?、井點(diǎn)干管位置及排水管足夠?qū)挾?。管道安裝(1)管道運(yùn)輸A、管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動(dòng)。E、管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(1)管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。(4)安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點(diǎn)。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。熱熔連接時(shí)，溫度必須到210177。接口合攏時(shí)，管材兩則的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。管道安裝好尚未回填時(shí)，如遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。(3)井內(nèi)的踏步鐵爬梯按S2圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。(1)回填時(shí)波紋管道采用黃砂回填至管外頂500mm高度處，然后選用開(kāi)挖的優(yōu)質(zhì)土回填，由兩則對(duì)稱支入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽內(nèi)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)。該工程施工前應(yīng)了解掌握原混凝土場(chǎng)地暗敷的管線系統(tǒng)走向 , 施工中與業(yè)主密結(jié)配合,同時(shí)應(yīng)提前通知業(yè)主做好調(diào)配準(zhǔn)備工作,并征得業(yè)主同意后方可拆卸施工,以及做好安全防護(hù)措施。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說(shuō)明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無(wú)不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。2）、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下： （1）、所用管材必須具有質(zhì)量證明書(shū)、合格證等資料，閥門(mén)等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。（4）、管道、管件、閥門(mén)等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。閥門(mén)及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無(wú)缺，且有制造廠的合格證；外觀上無(wú)加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)志。B、根據(jù)材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。E、焊接①、鋼管壁厚4mm～11mm，采用手工電弧焊焊接。１P(pán)１177。⑤、手工電弧焊用的電焊條在使用前按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘烤。⑧、焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm。緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。安裝后，外露2～3扣螺紋為宜，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。4）、附件安裝:閥門(mén)：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門(mén)時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺。為防止墊片同法蘭黏合，根據(jù)介質(zhì)要求可給墊片 涂以干油等。6）、管道試壓、清洗及吹掃（1）、試壓試壓介質(zhì)為潔凈水，用電動(dòng)試壓泵加壓，先升壓至試驗(yàn)壓力，保持10分鐘，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，降至工作壓力，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，以不滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。（3）、水沖洗沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，沖洗不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25*10175。穿墻套管內(nèi)的保溫在預(yù)制時(shí)套好以保持連續(xù)性嚴(yán)密性。油管線防腐油漆分項(xiàng)工程 施工前的準(zhǔn)備1）、汽油管線工程防腐材料的選用，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。5）、露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)。①、噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。③、人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。③、刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。5）、面漆涂裝：①、油罐設(shè)備、管線涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。③、涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。3）、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。3）、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防