瀝青路面首件工程方案-wenkub
2023-05-20 23:23:29 本頁面
【正文】 基本要求1) 瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。礦料級配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等結(jié)果的合格率應不小于90%?；鶎颖仨毮雺好軐崳砻娓稍?、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應符合要求。表面平整密實。附件：施工技術(shù)、工藝方案說明 承包單位技術(shù)負責人： 年 月 日審批意見： 監(jiān)理工程師： 年 月 日監(jiān)理處意見： 簽 名： 年 月 日S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程銀都大道 （K3+254～K3+500左幅瀝青混凝土路面下面層試驗段）施工方案編制單位： 江西省萬通建設有限公司 編 制 人： 編制日期： 瀝青混凝土路面下面層實驗段施工方案一、 工程概況S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程銀都大道，起點樁號為K3+254，終點樁號為K14+。b) 驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設計，提出生產(chǎn)用的標準配合比和最佳瀝青用量。通過試壓以及所獲得的壓實度制定適宜的壓實工藝及壓實程序。試驗路的質(zhì)量檢查頻率應根據(jù)需要比正常施工時適當增加。嚴格控制針片狀顆粒含量不大于15％。（3）填料 填料采用石灰?guī)r磨制成的礦粉，不含泥土雜質(zhì)和團粒，保持潔凈干燥，親水系數(shù)應小于１，含水量不大于１％，,％，其質(zhì)量符合規(guī)范技術(shù)要求。二）施工工藝及流程 施工準備用于下面層施工的主要機械設備，如拌和樓、攤鋪機（包括自動找平裝置）、壓路機等，必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)并工作正常后才能用于施工。瀝青砼下面層施工工藝流程圖驗收基層、整修、清理、封閉交通 配合比設計透層、粘層拌合廠拌和瀝青混合料自卸汽車運輸設控制樁、掛線攤鋪瀝青混合料溫度不低于130℃ 初 壓溫度80100℃ 復 壓溫度不低于70℃ 終 壓自檢標高、寬度、厚度、壓實度等 監(jiān)理檢查驗收 質(zhì)檢部門驗收瀝青混合料的出場溫度控制在140℃－165℃之間，經(jīng)拌和后的混合料均勻一致，無細料和粗料分離及花白、結(jié)塊等現(xiàn)象。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板與底板涂一薄層油水混合液（柴油與水的比為1:3），不得有液積在車廂底部。采用ABG423攤鋪機半幅全寬連續(xù)攤鋪作業(yè)。將攤鋪機兩側(cè)傳感器置于引導線上調(diào)整到適宜位置，并將振動夯板與振動熨平板調(diào)整至最佳位置，攤鋪機準備受料。碾壓嚴格按試驗段確定的碾壓組合、碾壓程序、碾壓遍數(shù)進行。復壓緊接在初壓后進行，采用振動壓路機和輪胎壓路機碾壓，直至達到要求壓實度并無明顯輪跡，復壓溫度不低于80℃，振動壓路機速度為45km/h。壓路機從外側(cè)向中心、由低向高碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，壓完全幅為一遍。（2）混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度；混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。本工程質(zhì)量目標定為優(yōu)良，為了保證實現(xiàn)這一目標，特制定以下措施：（1）建立工程質(zhì)量保證體系，從思想上、組織上和工作質(zhì)量上保證工程質(zhì)量，組織生產(chǎn)施工人員進行全面質(zhì)量管理教育，樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，明確奮斗目標，增強質(zhì)量意識。（4）做好施工現(xiàn)場自檢工作，以及試驗工作，工程在開工前由試驗室進行各種原材料、配合比的試驗，以試驗數(shù)據(jù)指導施工。（8）、對于工程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，現(xiàn)場施工負責人應組織有關(guān)人員研究，及時與監(jiān)理部門、設計單位取得聯(lián)系，認真聽取各單位的意見，更加詳細領(lǐng)會設計意圖及對工程的質(zhì)量要求，誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導，及時地解決問題，以提高工程質(zhì)量。對參加施工人員要樹立嚴格的科學態(tài)度，不準弄虛作假，一定要強調(diào)“真實”二字，對主要專業(yè)人員，一定要做到：技術(shù)方案合理；技術(shù)資料齊全；質(zhì)量檢驗可靠；施
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