【正文】 止水片），一層以上對拉螺栓采用Φ12鋼筋。 高支撐部位矩形截面梁多為300600mm，梁的截面尺寸不大，承重立桿跨度方向900mm間距，與滿堂腳手架連接成一個整體。四、現(xiàn)澆頂板和梁模矩形截面梁、頂板采用木質(zhì)多層板清水模，本工程按最不利模板支撐條件計算支撐體系，其余樓板模板參照執(zhí)行。加固體系柱采用鋼管間距按每450mm一道設(shè)置，第一道距柱根200㎜，并與滿堂腳手架連成一體，模板陰陽角方正，保證拼縫嚴密，不漏漿。集水坑側(cè)?；A(chǔ)的電梯基坑、集水坑模板采用9151830（㎜）多層板，5080木方作背愣，鋼管支撐，詳見基礎(chǔ)底板電梯坑、集水坑模板支設(shè)大樣圖。目 錄編制依據(jù) 3工程概況 3模板施工布署 模板整體施工流程 地上部位流程 基礎(chǔ)底板模板 底板外側(cè)模板 集水坑側(cè)模 導墻模板 柱模板 現(xiàn)澆頂板和梁模 剪力墻、電梯井模板 樓梯模板 模板構(gòu)造措施 支托構(gòu)造要求 水平拉桿構(gòu)造 鋼管立柱的構(gòu)造 8模板加工 8 8 8模板的安裝 8 8（剪力墻） 9 9 10 10模板驗算 1荷載與荷載組合 1板模驗算 1模板面板計算 1支撐木方的計算 15 1縱向支撐鋼管計算 1立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 1立桿的穩(wěn)定性計算 19 模板面板計算 2梁底支撐木方的計算 2梁底支撐鋼管計算 2扣件抗滑移的計算 2立桿的穩(wěn)定性計算 2剪力墻模板計算書 2墻模板基本參數(shù) 2墻模板荷載標準值計算 2墻模板面板的計算 墻模板內(nèi)龍骨的計算 3墻模板外龍骨的計算 3對拉螺栓的計算 34拆模技術(shù)要求 35質(zhì)量標準 3一般規(guī)定 3模板安裝質(zhì)量要求 36安全技術(shù)要求 37第一章 編制依據(jù)《高速公路天城連接路還房工程（地塊二）B1樓工程設(shè)計文件》《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）第二章 工程概況本工程場地位于重慶市萬州區(qū)塘坊加油站對面，本工程177。導墻模板電梯井、集水坑墻導墻高300mm，同基礎(chǔ)底板一起澆筑混凝土，導墻模板采用9151830（㎜）多層模板，外側(cè)采用f48㎜鋼管和十字扣件支撐、焊接在底板鋼筋上的地錨穩(wěn)定導墻模板。柱模施工時，先準確放出柱網(wǎng)軸線，同時放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個箍筋的交接處，四角用Φ12鋼筋焊成限位鋼筋。梁板擱柵(龍骨)采用60mm90mm木方，擱柵(龍骨)間距,板控制在250mm以內(nèi)，梁控制在250mm以內(nèi)。 梁模支設(shè)時，先鋪梁的底模和一側(cè)模板，梁模深入柱模里口平，梁跨度大于4m,按1/10003/1000起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距900mm。六、樓梯模板 樓梯底模采用木質(zhì)多層板清水模配制，安裝時應先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。模板加工（1）模板加工的要求模板制作，應保證規(guī)格尺寸準確，棱、角平直光潔。 B、嚴格按照圖紙來加工，發(fā)現(xiàn)問題可向技術(shù)部門提供信息和建議，意見合理由技術(shù)部門下文更改。B、模板及配件檢查：按施工所需的模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復檢查、維護或不合格的不得使用。 E、找平：墻、柱(模板內(nèi)皮)要滿足混凝土平整度要求，以保證模板位置準確，防止爛根、漏漿。 （2）墻體模板安裝A、工藝流程 抄平放線→安裝剪力墻、柱內(nèi)外側(cè)模板→加固調(diào)整→澆砼→拆模。 C、模板組裝到位后要及時進行調(diào)整校正就位，邊校正邊安裝各種連接件及臨時支撐。（3）框架柱模板安裝A、工藝流程 立柱模板、臨時固定→加柱箍→加鋼管支撐→校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正)→緊固鋼管支撐。 柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度。 先安裝梁、柱接頭模板，保證梁底標高和接頭截面尺寸正確，支撐牢固。 安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為一體。 模板間采用硬拼的方法，接縫處嚴密，以保證接縫處嚴密不漏漿。 以每層標高為依據(jù)，以50cm水平標高線為基準調(diào)整支撐立桿高度，并在支托上沿短向安放、固定龍骨6090木方。 在與頂板接觸的梁模板處拼接嚴密平整，防止漏漿，保證頂板與梁陰角處觀感效果。新澆混凝土自重標準值：25KN/m3。 F=F=γcHF—新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；γc—混凝土的重力密度（KN/m2）；to—新澆混凝土的初凝時間（h）；β1—外加劑影響修整系數(shù)，；β2—混凝土坍落度影響修整系數(shù)，；ν—混凝土的澆筑速度（m/h）；施工人員及設(shè)備荷載標準值：。 分項系數(shù) 。剛度驗算時，荷載組合中各項荷載均采用荷載標準值。碗扣鋼管類型為48。 靜荷載標準值 q1 = += 活荷載標準值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = (+)= 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/48600= 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強度計算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強度設(shè)計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 3004/(1006000437400)= ,滿足要求!B、支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求! 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。（4）地下剪力墻模板計算書 計算斷面寬度300mm，高度3000mm，兩側(cè)樓板高度180mm。 模板組裝示意圖B、墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算