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正文內(nèi)容

高層住宅模板工程施工方案-文庫(kù)吧

2025-04-19 22:13 本頁面


【正文】 行復(fù)查,防止偏差。 組拼:先將柱子四面模板就位,校正調(diào)整好對(duì)角線,豎向6090木方背楞,橫向用雙鋼管3型卡穿對(duì)拉螺栓固定。 支撐:在柱模安裝完后四面設(shè)鋼管支撐,并與滿堂腳手架連接成為整體。 柱模安裝完,吊線檢查四角的垂直度。 清理模內(nèi)雜物,柱模的清掃口留置在根部,按對(duì)稱設(shè)置。柱子應(yīng)在每面設(shè)置砂漿保護(hù)層墊塊,每面兩排,間距1m。(4)梁模板安裝A、工藝流程 抄平放線→彈板下控制線→支設(shè)支撐體系→安放縱橫向龍骨→鋪設(shè)梁底?!{(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)模B、梁模板安裝 按已放出樓層軸線和標(biāo)高線,在柱、墻上放出軸線和50cm水平控制線,軸線需引到梁底部。 先安裝梁、柱接頭模板,保證梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確,支撐牢固。 龍骨為6090木方,間距不大于250mm,拉通線找平龍骨。 梁在支模過程中,拉水平通線,保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確,并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm水平控制線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度≥4m時(shí),梁底中部按要求起拱2‰。 安裝梁側(cè)模,并與樓板模板連為一體。通過調(diào)整鋼管支撐的角度保證側(cè)模的垂直度。梁、墻節(jié)點(diǎn)處為保證澆筑質(zhì)量,梁側(cè)模安裝前在高等級(jí)混凝土與低等級(jí)混凝土間加雙層鋼板網(wǎng),并用附加鋼筋Φ16雙向間距150mm固定鋼板網(wǎng)。(5)頂板模板安裝A、工藝流程抄平放線→彈板下控制線→立碗扣鋼管腳手架支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放龍骨→鋪設(shè)多層板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑B、板模板安裝 依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記,支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 模板間采用硬拼的方法,接縫處嚴(yán)密,以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。以每個(gè)房間為單位立支撐桿,安裝拉桿,立桿間距為900900mm。上下層立桿垂直對(duì)齊。以每層的+50cm線為基準(zhǔn),在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。 以每層標(biāo)高為依據(jù),以50cm水平標(biāo)高線為基準(zhǔn)調(diào)整支撐立桿高度,并在支托上沿短向安放、固定龍骨6090木方。木方間距250mm(中到中),接頭相互錯(cuò)開。 在龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)模板,鋪設(shè)時(shí)模板的接頭要平整,無高低差。 模板鋪設(shè)完成后按+50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高,當(dāng)板跨度≥4m,從四周向中間起拱2‰。 在與頂板接觸的梁模板處拼接嚴(yán)密平整,防止漏漿,保證頂板與梁陰角處觀感效果。 梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,能承受上層荷載。(6)模板驗(yàn)算 本工程面模板全部采用多層覆膜膠合板,支撐結(jié)構(gòu)采用φ48,面模板用60mm90mm的木楞作框骨架。A、荷載與荷載組合a、恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值(包括樓板、梁板及支撐楞):。新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:25KN/m3。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:樓板:。梁:。新澆混凝土對(duì)橫板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下列兩式計(jì)算,取計(jì)算結(jié)果較小值。 F=F=γcHF—新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m2);γc—混凝土的重力密度(KN/m2);to—新澆混凝土的初凝時(shí)間(h);β1—外加劑影響修整系數(shù),;β2—混凝土坍落度影響修整系數(shù),;ν—混凝土的澆筑速度(m/h);施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:。振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 、對(duì)水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2KN/m2。 、對(duì)垂直面模板,在新澆混凝土側(cè)壓力有效壓頭高度以內(nèi),取4KN/m2;有效壓頭高度以外不予考慮。 傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:4KN/m2。 分項(xiàng)系數(shù) 。 。 。各類荷載的編號(hào)見下表:荷載類別與編號(hào)荷載名稱荷載類別荷載編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒載①新澆混凝土自重恒載②鋼筋自重恒載③施工人員及設(shè)備自重活載④振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載⑤新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力恒載⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載⑦ :模板結(jié)構(gòu)的荷載組合項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)項(xiàng)目荷 載 組 合計(jì)算荷載能力剛度驗(yàn)算1水平模板及支架①+②+③+④①+②+③2梁底板及支架①+②+③+⑤①+②+③3梁的側(cè)面模板⑤+⑥⑥注:計(jì)算承載力時(shí),荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計(jì)值,即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù)。剛度驗(yàn)算時(shí),荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。(2)板模驗(yàn)算模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302008)。 ,以最不利為計(jì)算條件。 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距 h=,采用縱橫向布置。碗扣鋼管類型為48。 圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的碗扣鋼管類型為48。A、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = += 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ; I = ; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);    M —— 面板的最大彎距();    W —— 面板的凈截面抵抗矩; [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,; M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = (+)= 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/48600= 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)=   截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)=   截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T],滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 3004/(1006000437400)= ,滿足要求!B、支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = = (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 靜荷載 q1 = += 活荷載 q2 = = 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ; I = ; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3925/(26090)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木
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