【正文】 c（kPa）629222624φ（ο）61411131222c黏土c（kPa）620141715φ（ο）61168723黏土c（kPa）5201517（16）φ（ο）5978 （8）3黏土c（kPa）634242927φ（ο）614121312根據(jù)勘察結(jié)果，擬建工程場(chǎng)地及周邊無(wú)滑坡、泥石流等動(dòng)力地質(zhì)作用的破壞影響，但存在地面沉降問(wèn)題，其他不良地質(zhì)作用不發(fā)育。9Q3al+pl4含黏性土中砂～～部分勘探孔揭露灰黃色，灰白色，中密，飽和，含有黏性土。5Q4l22b黏土～～局部分布灰色，可塑，飽和。近期有施工機(jī)械翻挖、堆填建筑垃圾，擬建場(chǎng)地部分地段可見(jiàn)直徑1米的混凝土樁頭。各地層巖性特征見(jiàn)下表1。環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。 國(guó)家和建筑部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收采用的規(guī)范、規(guī)程規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）。雨水箱涵K0+070～RK0+190、K0+560～K0+660、RK0+864～Tk0+811處雙口箱涵的下方采用600500高壓旋噴樁滿堂加固處理。.. . . ..三環(huán)線~湯遜湖排水通道工程高壓旋噴樁 施工方案編制人： 審核人： 審批人： 2017年4月目 錄一、編制說(shuō)明二、工程概況三、管理機(jī)構(gòu)及資源配置四、施工部署五、主要施工方法、工藝流程、控制要點(diǎn)六、質(zhì)量保證措施七、安全保證措施八、環(huán)境保證措施九、旋噴樁施工應(yīng)急預(yù)案高壓旋噴樁施工方案一、 工程概況建設(shè)單位：武漢地鐵集團(tuán)有限公司勘察單位：武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：北京磐石建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：武漢市漢陽(yáng)市政建設(shè)集團(tuán)有限公司 三環(huán)線～湯遜湖排水通道工程, 本次工程新建排水通道，承接野芷湖車(chē)輛段南側(cè)生活區(qū)的雨水以及上游南李東路的雨水通過(guò)雨水過(guò)街箱涵排入規(guī)劃雨水滯留塘，并最終匯入湯遜湖。共有高壓旋噴樁3622根，樁徑D=600mm，樁長(zhǎng)取10m，且樁端置于黏土①1或粉質(zhì)黏土①2，進(jìn)入深度不小于10m。 巖土工程勘察報(bào)告。 本工程項(xiàng)目所明確的現(xiàn)行有效的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律、法規(guī)等。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。 工程地質(zhì)分層表 表1序號(hào)地質(zhì)年代及成因地層編號(hào)地層名稱(chēng)層厚(m)層頂標(biāo)高(m)分布情況巖性特征1Qml1雜填土～～全場(chǎng)分布雜色，松散稍密，主要由黏性土及少量磚渣等建筑垃圾等組成，局部地段混淤泥及生活垃圾等。2Q4l21淤泥～～局部分布灰黑色、灰色，流塑，飽和，具臭味。6Q4l22c黏土～～局部分布黃褐色、灰黃色，軟可塑，飽和，局部含少量鐵錳質(zhì)氧化物斑點(diǎn)。各地層空間分布詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖，現(xiàn)狀湖、塘底分布有厚1～2m不等的浮淤。箱涵基底下部土層主要為1層人工填土，該段箱涵下部持力層地基不均勻。3操作員3按設(shè)計(jì)施工工藝，正確操縱鉆機(jī)和提升檢查維修機(jī)械。7記錄員2負(fù)責(zé)施工記錄，操縱電器控制儀表，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。（二）、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格等級(jí)，杜絕質(zhì)量事故，工程全部達(dá)到國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％。確保生態(tài)平衡不破壞、周?chē)鸁o(wú)集體投訴。水泥進(jìn)場(chǎng)后儲(chǔ)存必須覆蓋一層氈布對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。 （七）、工藝流程 本標(biāo)段擬采用單管旋噴法，工藝流程為施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→機(jī)具就位→鉆孔至旋噴開(kāi)始→提升旋噴注漿→旋噴結(jié)束成樁（流程圖見(jiàn)圖51）。對(duì)不符和垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。漿液配置樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。水泥漿通過(guò)膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后射出。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，噴射時(shí)，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（20～40MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度 。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出。咨詢、匯報(bào)監(jiān)管、指導(dǎo)路局質(zhì)量監(jiān)督管理部門(mén)；業(yè)主、監(jiān)理單位、投標(biāo)人質(zhì)量管理部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理施工過(guò)程質(zhì)量信息采集、管理；品質(zhì)保證的評(píng)估與管理；各種質(zhì)量保證措施安全質(zhì)量部各施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員和各施工班組兼職質(zhì)檢員施工區(qū)段質(zhì)檢員圖62質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖（3） 、質(zhì)量管理職責(zé) 質(zhì)量管理職責(zé)見(jiàn)表61。對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)等專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)工作直接檢查，負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)；確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）、質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。運(yùn)灰小車(chē)及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,，