【正文】 ，塔板負(fù)荷的上下限之比約為 ～ 。 ?根據(jù)塔盤(pán)上所開(kāi)的柵縫或篩孔，分別稱(chēng)為穿流式柵板塔或穿流式篩板塔。 31 為了克服上述舌形塔的不足， 20世紀(jì) 60年代研制的一種定向噴射型浮動(dòng)舌形塔板。氣體通道為在塔盤(pán)上沖出的以一定方式排列的舌片。 浮閥塔的缺點(diǎn) ： (1)在氣速較低時(shí)，仍有塔板漏液，故低氣速時(shí)塔板效率有所下降； (2)浮閥閥片有卡死和吹脫的可能，這會(huì)導(dǎo)致操作運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修的困難； (3)塔板壓力降較大，妨礙了它在高氣相負(fù)荷及真空塔中的應(yīng)用。 26 浮閥塔 ?浮閥塔板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在塔板上開(kāi)有若干個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔裝有一個(gè)可上下浮動(dòng)的閥片，閥片本身連有幾個(gè)閥腿，插入閥孔后將閥腿底腳撥轉(zhuǎn) 90176。 ? 由于上升的氣體具有一定的壓力和流速，對(duì)液體有 “ 支撐 ” 作用，故一般情況下液體不會(huì)從篩孔中漏下。 目前，只是在某些情況如生產(chǎn)能力變化大，操作穩(wěn)定性要求高，要求有相當(dāng)穩(wěn)定的分離能力等要求時(shí)，可考慮使用泡罩塔。 泡罩塔 泡罩塔是工業(yè)應(yīng)用最早的板式塔， 而且在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)是板式塔中較為流行的一種塔型。除沫器工作性能的好壞對(duì)除沫效率、分離效果都具有較大的影響。 接管 為用于連接工藝管線(xiàn)，使塔設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備相連接。因?yàn)樗O(shè)備較高、重量較大，為保證其足夠的強(qiáng)度及剛度，通常采用裙式支座（簡(jiǎn)稱(chēng)“裙座” ）。 10 塔設(shè)備的主要外部構(gòu)件及作用 （ 1）板式塔 （ 2）填料塔 11 塔體 塔體即塔設(shè)備的外殼，常見(jiàn)的塔體由等直徑、等厚度的 圓筒及上下封頭 組成。 ? ⑥選材要合理。 ? ②生產(chǎn)能力大。 （ 2）按化工操作單元的特性（用途），可將塔設(shè)備分為： 精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔、再生塔、干燥塔、洗滌塔 等。 7 外形特點(diǎn)：圓筒形、體型高，長(zhǎng)寬比大。 ? 由于其過(guò)程中兩種介質(zhì)主要發(fā)生的是質(zhì)的交換，所以也將實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程的設(shè)備叫 傳質(zhì)設(shè)備。1 塔設(shè)備 2 塔設(shè)備 1 塔設(shè)備概述 2 板式塔 3 填料塔 4 精餾塔 5 吸收塔 6 萃取塔 3 1 塔 設(shè) 備 概 述 4 化工廠塔設(shè)備 1 化工廠塔設(shè)備 2 塔設(shè)備是石油化工、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)等生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。 ? 從外形上看，這些設(shè)備都是豎直安裝的圓筒型設(shè)備，且長(zhǎng)徑比較大、形如塔，故習(xí)慣上稱(chēng)其為 塔設(shè)備。 塔設(shè)備的主要特點(diǎn) 塔設(shè)備是化工、煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。 （ 3）按操作壓力可將塔設(shè)備分為： 加壓塔、常壓塔和減壓塔 。 ? ③操作穩(wěn)定性好。 ? ⑦安全可靠。 塔設(shè)備通常安裝在室外，因而塔體除了承受一定的操作壓力（內(nèi)壓或外壓）、溫度外，還要考慮風(fēng)載荷、地震載荷、偏心載荷。 裙座分為圓筒形和圓錐形 兩種。按其用途可分為進(jìn)液管、出液管、回流管、進(jìn)氣出氣管、側(cè)線(xiàn)抽出管、取樣管、儀表接管、液位計(jì)接管等。 16 2 板 式 塔 17 板式塔的概念 ? 板式塔是一種逐級(jí)（板）接觸的氣液傳質(zhì)設(shè)備。泡罩塔盤(pán)的結(jié)構(gòu)主要由泡罩 (氣液接觸元件 )、升氣管、溢流堰、降液管及塔板等部分組成 。 22 篩板塔 篩板塔也是應(yīng)用歷史較久的塔型之一，與泡罩塔相比，篩板塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，篩板塔結(jié)構(gòu)及氣液接觸狀況如下圖所示。 24 25 篩板塔的優(yōu)點(diǎn)： 篩板塔的缺點(diǎn) ： 小孔徑篩板易堵塞，不適于處理臟的、粘性大的和帶固體粒子的料液。 ，以限制閥片升起的最大高度，并防止閥片被氣體吹走。 浮閥塔板是對(duì)泡罩塔板的改進(jìn)，取消了升氣管，在塔板開(kāi)孔上方設(shè)置了浮閥，浮閥可根據(jù)氣體的流量自行調(diào)節(jié)開(kāi)度。舌片開(kāi)啟一定的角度，舌孔方向與液流方向一致。它的處理能力大，壓降小，舌片可以浮動(dòng)。 ?這種塔沒(méi)有降液管，氣液兩相同時(shí)相向通過(guò)柵縫或篩孔。 35 ? 導(dǎo)向篩板塔盤(pán)的結(jié)構(gòu)如上圖所示。 37 板式塔的比較 各種板式塔的比較是一個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題。可用塔板負(fù)荷性能圖來(lái)表示。氣體流量高于此限時(shí)，霧沫夾帶量超過(guò)允許值，會(huì)使板效率顯著下降。液體流量太大時(shí)，液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，液相夾帶的氣泡來(lái)不及分離，會(huì)造成氣相返混，板效率降低。 40 板式塔的主要零部件 ?板式塔的塔盤(pán)主要分為 溢流式 和 穿流式 兩大類(lèi)，二者之間的區(qū)別就在于溢流式塔盤(pán)有降液管，而穿流式塔盤(pán)上的氣液兩相同時(shí)通過(guò)塔板上的一些孔道流動(dòng)。 塔盤(pán)的分類(lèi) ?塔盤(pán)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為 整塊式塔盤(pán) 和 分塊式塔盤(pán) 。 ?工業(yè)上一般不是迫不得已時(shí)，塔徑都在 800mm以上，以便安裝分塊時(shí)塔盤(pán)，使塔體可以焊接成整體。 1－法蘭； 2－塔體； 3－塔盤(pán)圈； 4－塔盤(pán)板； 5－降液管； 6－拉桿； 7－定距管； 8－壓圈； 9－填料； 10－吊環(huán)； 11－螺母； 12－壓扳； 13－螺柱； 14－支座（焊在塔體內(nèi)壁上）； 15－螺母 44 ?塔節(jié)的長(zhǎng)度取決于塔徑，當(dāng)塔徑為 300～ 500 mm時(shí)，只能伸入手臂安裝，塔節(jié)長(zhǎng)度為 800—1000mm為宜； ?當(dāng)塔徑為 500～ 800 mm時(shí)，人可進(jìn)入塔內(nèi)，塔節(jié)長(zhǎng)度一般不宜超過(guò) 2022~2500mm。 46 整塊式塔盤(pán)的密封： ?在整塊式塔盤(pán)結(jié)構(gòu)中，為了便于安裝塔盤(pán)，在塔盤(pán)與塔壁間留有一定的空隙，為了防止氣體在此通過(guò)，必須進(jìn)行密封。 48 ?根據(jù)塔徑大小，分塊式塔盤(pán)可分為 單流塔盤(pán)和雙流塔盤(pán)兩種 。兩弓形板之間的塔板做成矩形，稱(chēng)矩形板。這種結(jié)構(gòu)是將塔板邊緣沖壓折邊而成。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。 常見(jiàn)連接方式見(jiàn)圖 517至 520。對(duì)于直徑較大的塔，為了避免塔板跨度過(guò)大而引起剛度不足，通常在采用支持圈支承的同時(shí)，還采用支承梁結(jié)構(gòu)。 ?作用：使夾帶氣泡的液流進(jìn)入降液管后具有足夠的分離空間，能將氣泡分離出來(lái)，從而僅有清液流往下層塔盤(pán)。為此，降液管下緣的縫隙高度h0＜溢流堰高 hW。 ? 在塔或塔段的最底層塔盤(pán)降液管末端應(yīng)設(shè)液封盤(pán)，以保證降液管出口處的液封。 62 63 ?作用：分離出塔氣體中含有的霧沫和液滴，以保證傳質(zhì)效率，減少物料損失，確保氣體純度，改善后續(xù)設(shè)備的操作條件。常用的金屬絲網(wǎng)材料有奧氏體不銹鋼、鎳、銅、鋁、鈦、銀、鉬等有色金屬及其合金；常用的非金屬材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、滌綸等。 68 2．折流板除沫器 ?折流板除沫器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但消耗金屬量大，造價(jià)較高。夾帶液滴的氣體通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心作用。為使液體均勻通過(guò)塔板，減少進(jìn)料波動(dòng)帶來(lái)的影響，通常在加料板上設(shè)進(jìn)口堰。 液體進(jìn)料（包括回流）管 1－進(jìn)料口； 2－進(jìn)口堰 74 ?對(duì)氣體分布要求不高，直徑較小的塔，可采用圖 2（ a）的簡(jiǎn)單進(jìn)氣管； ?為了避免進(jìn)塔氣體沖濺、夾帶塔底的儲(chǔ)液，進(jìn)氣管應(yīng)安裝在塔內(nèi)最高液面之上一定距離；當(dāng)塔徑較大、要求進(jìn)氣分布均勻時(shí)，宜采用圖 2（ b）的橫管結(jié)構(gòu)，管上有三排出氣小孔，孔徑由工藝決定。 78 為有效地實(shí)現(xiàn)氣液兩相之間的傳質(zhì)，板式塔應(yīng)具有兩方面的功能： （ 1）每塊板上氣液兩相保持密切充分的接觸，為傳質(zhì)過(guò)程提供足夠大且不斷更新的相界面，減小傳質(zhì)阻力； （ 2）使氣液兩相盡