鋼結(jié)構(gòu)的除銹處理辦法及防銹漆和防火涂料施工方案-wenkub
2023-05-19 18:49:02 本頁面
【正文】 圖紙及相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求，材料應(yīng)按程序要求進(jìn)行見證取樣送驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。風(fēng)干過程中，構(gòu)件不可搬運，注意對漆膜的保護(hù)。當(dāng)環(huán)境溫度在1530℃，相對濕度不大于65%時，構(gòu)件需要在除銹后8小時內(nèi)完成底漆的涂裝；相對濕度在6580%之間時，構(gòu)件需要在除銹后4小時內(nèi)完成底漆的涂裝。涂料施工環(huán)境的濕度，需控制在相對濕度小于80%。鋼材表面進(jìn)行拋丸除銹時，必須使用除去油污和水分的壓縮空氣。選用磨料為鋼丸。 構(gòu)件表面處理本工程鋼構(gòu)件采用拋丸除銹。鋼桁架、鋼梁等構(gòu)件在工廠加工完成后先進(jìn)行表面處理，包括焊縫打磨光順、銳邊打磨成圓角、切割邊打磨等；隨后進(jìn)行除油、除鹽份等清潔處理。2耐火極限鋼梁耐火極限；柱間支撐耐火極限2小時。序號涂裝項目涂裝要求1防火涂裝要求(1)本工程的耐火等級為一級。外露部分尚應(yīng)滿足外觀設(shè)計的要求。 防腐涂裝技術(shù)要點構(gòu)件類型涂層防護(hù)方案干漆膜厚度（μm）技術(shù)要求鋼梁、柱間支撐底漆環(huán)氧富鋅底漆三道50μm最低防火年限20年 防火涂料本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料（厚度按耐火極限確定）。5構(gòu)件安裝后需補涂漆位置：接合部的外露部位和緊固件，如高強度螺栓未涂漆部分，工地焊接區(qū)。3工地焊接部位及兩側(cè)100mm范圍內(nèi)不得涂裝。構(gòu)件的防火涂料在鋼梁安裝、防腐涂裝后進(jìn)行涂裝。其中防腐涂裝分為構(gòu)件制作廠防腐底漆和中間漆的整體涂裝和構(gòu)件現(xiàn)場防腐漆修補涂裝、面漆涂裝兩部分。局部修補層表面要求打磨至 St3級。4制作廠進(jìn)行防腐涂裝過程中，鋼梁現(xiàn)場焊接坡口部位、高強螺栓連接接觸面和與砼緊貼或埋入砼內(nèi)的部位不得涂刷底漆和中間漆。涂層厚度用磁性測厚儀測定，總厚度應(yīng)達(dá)到有關(guān)設(shè)計要求。本工程所用防火材料需通過有關(guān)消防部門的認(rèn)可。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料必須通過國家檢測單位的檢測。防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907）和《鋼結(jié)構(gòu)防止火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS24）的要求?，F(xiàn)場焊接處及高強螺栓連接部位待現(xiàn)場構(gòu)件安裝完成后在現(xiàn)場進(jìn)行補漆處理。鋼構(gòu)件防腐涂裝采用環(huán)氧富鋅底漆三道，保證漆膜厚度大于50微米。拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐蝕應(yīng)力，并對鋼材表面硬度也有不同程度的提高；勞動強度比噴射方法低，對環(huán)境污染程度較輕。任何殘留的痕跡應(yīng)只是點狀或條紋狀的輕微色斑。 防腐漆料的涂裝 環(huán)境準(zhǔn)備涂裝時環(huán)境的溫度需控制在1530℃。 涂裝工藝為避免表面處理后構(gòu)件的反銹，構(gòu)件除銹合格后需及時進(jìn)行底漆的涂刷，控制好涂裝的時間間隔。3）底漆涂裝完成檢查合格后，使構(gòu)件在1530℃，相對濕度不高于80%的環(huán)境中自然風(fēng)干。所以，在鋼構(gòu)件安裝前和安裝后需對構(gòu)件破損涂層進(jìn)行現(xiàn)場防腐修補。涂裝要求經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時涂刷底漆，間隔時間不應(yīng)超過5小時；油漆補刷時，應(yīng)注意外觀整齊，接頭線高低一致；螺栓節(jié)點補刷時，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。單個操作架最多可上2名人員同時作業(yè)，操作架需要移動時，平臺上人員必須下到樓面，松開制動裝置，采
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