【正文】 口中心200mm（2）碳鋼管≤DN150的坡口加工采用管道坡口機(jī)加工方法；＞DN150采用氧氣乙炔切割，加工時(shí)必須除凈表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處修磨平整。（1）管道加工前，管工必須吃透圖紙，確定管子、管件材質(zhì)，看準(zhǔn)尺寸后方能下料。（4）由于本工程在裝置內(nèi)施工，施工場地非常有限，領(lǐng)料時(shí)應(yīng)做到即領(lǐng)即用。（1）通過圖紙材料表領(lǐng)、發(fā)材料，記載領(lǐng)發(fā)日期及領(lǐng)用人，做到按圖領(lǐng)料、用料。配管材料的保管與發(fā)放（1）進(jìn)庫的管子、管件應(yīng)根據(jù)材料清單核對尺寸、型號(hào)和其它識(shí)別號(hào)，進(jìn)行驗(yàn)收并分類擺放，對外徑一樣，厚度不同的管道進(jìn)行刷漆或其他標(biāo)識(shí)進(jìn)行區(qū)別。，其中起重工2人，普工5人，管鉚工2人，焊工3人。管道的坡口、除銹、刷漆在維達(dá)基地進(jìn)行。必須做好前期安全措施，方能作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)施工參見鋼結(jié)構(gòu)施工方案。 專業(yè)資料整理分享 蘭州石化蒸汽減溫減壓發(fā)電優(yōu)化項(xiàng)目施工方案 一、工程概述根據(jù)生產(chǎn)裝置需要，現(xiàn)在化肥廠丙烯酸裝置建設(shè)一套蒸汽發(fā)電優(yōu)化設(shè)施。本方案只涉及機(jī)組和管道安裝。，做好技術(shù)交底工作。（2）管材要放置在支架或臨時(shí)管墩上。發(fā)料時(shí)應(yīng)校對材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。（5）管道的標(biāo)識(shí)。（2）DN≥100mm的碳鋼管采用氧－乙炔焰切割時(shí)。（3）壁厚不同的管道組成件組對時(shí)，都要求開制過渡坡口。處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm（2）對口應(yīng)使管中心線在一條直線上，對口間隙應(yīng)符合要求，~3mm。 法蘭安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭接頭的歪斜不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除。當(dāng)需要添加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。 的規(guī)定。 對不允許承受附加外荷載的動(dòng)設(shè)備，管道與動(dòng)設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 與動(dòng)設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同心度，當(dāng)設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修。、吊架安裝 當(dāng)安裝管道時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。 有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整： 1 活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5 可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。：按照焊件厚度3~9一欄執(zhí)行。管道內(nèi)側(cè)焊縫熔池一定要填充飽滿，連續(xù)不飽和5mm，焊工必須將此焊縫進(jìn)行返修。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣及溶合性飛濺等缺陷。 注：b1為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，mm。焊材庫內(nèi)的溫度要保持在5℃以上，相對濕度不大于60%。庫內(nèi)溫度、濕度應(yīng)按時(shí)控制調(diào)整，并填寫室內(nèi)《溫濕度記錄》。a焊工領(lǐng)取焊材一定要有完好的焊條保溫筒，否則拒發(fā)焊材，做好《焊材發(fā)放記錄》。d焊工施工結(jié)束后剩余的焊材返回焊材烘干室，并做好回收記錄。、去除及修復(fù)時(shí)，減少的厚度不得低于規(guī)定的最低要求。，以無超過規(guī)定的缺陷為合格。 準(zhǔn)備試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，～2倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于兩塊。4試驗(yàn)注水時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)排盡空氣。8. 2 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s8. 3 蒸汽吹掃前,應(yīng)先行暖管、及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移。粒數(shù)每平方厘米小于1處，15min兩次皆合格。根據(jù)裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗(yàn)；根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；檢查機(jī)器所帶的壓力表、溫度計(jì)、油杯等是否損壞、缺少；開箱驗(yàn)收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失；甲方在開箱后應(yīng)將備品件收回；1）機(jī)器安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。2）檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線應(yīng)正確標(biāo)出且明確；基礎(chǔ)處理：注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時(shí)損壞油杯等易損部件；e2)設(shè)備找正、調(diào)平。c地腳螺栓（一次）灌漿。地腳螺栓灌漿應(yīng)盡量安排在上午。當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時(shí)，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。mm~1000mm左右。當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，拆除臨時(shí)墊鐵，利用正式墊鐵對機(jī)器進(jìn)行縱橫兩個(gè)方向精找正及精度復(fù)查，使其各個(gè)安裝偏差達(dá)要求。把緊螺栓后應(yīng)對標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測，并作好好記錄。3)a應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的灌漿料進(jìn)行灌漿。C、活動(dòng)架必須使用帶有護(hù)欄的，沒有護(hù)欄不得登高進(jìn)行作業(yè)。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。過期的涂料，施工前要對材料報(bào)驗(yàn)，方可進(jìn)行下一道工序。應(yīng)先補(bǔ)刷與之一致配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。施工環(huán)境溫度以1530℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。涂刷時(shí)，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。H、刷漆前，要在地面上鋪上彩條布，避免刷漆過程中將油漆滴落在地上，在高空中刷漆時(shí)，要做好底下設(shè)備管線的防護(hù)，進(jìn)行遮蓋，避免油漆滴落在設(shè)備管線上。絕熱作業(yè)A、施工前要對材料報(bào)驗(yàn)，確保材料合格，方可進(jìn)行下一道工序。DN≤ 100mm的管道，；100＜DN≤1000mm的管道。多層絕熱層伸縮縫的留設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：高溫保溫層各層伸縮縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)縫間距應(yīng)大于100mm，且在外層伸縮縫外進(jìn)行保溫。mm。H、管線的支吊架處也應(yīng)絕熱，為保證管線伸縮時(shí)絕熱層不損壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度，入使用硬質(zhì)絕熱材料時(shí)，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。K、保護(hù)層。3機(jī)械傷害嚴(yán)禁踩踏設(shè)備管線閥門，施工中注意站位，避免交叉作業(yè)傷害。 工藝管道的焊接一次合格率達(dá)到98％以上，返修次數(shù)不超過二次。（3）選擇優(yōu)秀的人員進(jìn)入項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)接受的任務(wù)進(jìn)行人員的派遣和任命，并在項(xiàng)目部備案。（2）本工程的外觀質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范中的合格要求，對感觀質(zhì)量的通病堅(jiān)決要求予以整改。（2）施工方案未經(jīng)批準(zhǔn)不得用于過程控制，批準(zhǔn)后的施工方案不得擅自修改，需要修改時(shí)應(yīng)由原編寫人員編制變更或補(bǔ)充方案，并按原程序進(jìn)行審批。十二、施工安全防護(hù)措施1)按照屬地管理要求，辦理好各種票證。5)打磨作業(yè)須佩戴安全防護(hù)眼鏡。9)腳手架登高作業(yè)時(shí)，腳手架必須有合格證。3)嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道上進(jìn)行焊割作業(yè)。7) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，等離子切割前應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，保持空氣流通。10）、現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)察監(jiān)護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。14）、施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。 12）、凡是進(jìn)入現(xiàn)場的材料都必須認(rèn)真按照現(xiàn)場所指定的材料存放區(qū)域存放整齊，各種防護(hù)、保護(hù)措施齊全有效，嚴(yán)格執(zhí)行上級材料管理部門規(guī)定的