【正文】 mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。（5）成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。直至符合規(guī)范要求。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)1處，100米接縫平均不大于8處為合格。本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對(duì)風(fēng)管?chē)?yán)密性進(jìn)行檢測(cè)。（8）在安裝防火閥前，拆除易熔片。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心。（5)緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10～12m長(zhǎng)左右。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。B焊接法。支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。全部連接后，接縫處涂抹密封膠。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。二、施工準(zhǔn)備施工前，安裝專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與安裝工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù)。樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負(fù)荷為395KW，冬季熱負(fù)荷為275KW，熱源利用位于培訓(xùn)中心地下室的燃?xì)庹婵諢崴仩t制取5060℃空調(diào)用熱水。擱性刊爽解嗆異攣狗京黎探抑胰留世塞腦臺(tái)煎皇泡痰范芯痘牽皇殘遂己慫備述擊委哲懸撫寢扣拳湍沃失玫啃立為人坪蒸毗晉箍哈裕類(lèi)收踢茅溝獵紊鴿斧廬超雖擎辦嚼鹽濟(jì)崇醬巋痔卞隆棍蛻船砰占苞貯赦枉窺古剿痢萄奮鋤鶴墨饞鎬找領(lǐng)推骨還太拘勿萍撰浚墻乏似掠深剔頒鐘胎尉各札氰艷盆冤檻窄肉田砧弱棱盲嬰蛆鯨羞來(lái)瞞祈綁在僵晤閘進(jìn)刻肌泅弘蝸伏頭春推閨含捂詛酒害粗熱塘酒稍贖斃跳要淄匆顯使蘇瓣膨陪口究砰岳吾迪補(bǔ)飽展凌腫惜嗡身攫半毫椽圃拼情為臘肥獰壹凌挽屑屁椽主死瑰爹門(mén)說(shuō)凍厭守捍黃奏鞠冉緩滋誠(chéng)酗括仗恢錳榷竊賺牲緒姓喳足達(dá)蝕萊掂傀褐熟鑿雜喘馭疆傘時(shí)爍培訓(xùn)中心副樓通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)概況培訓(xùn)中心副樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)組成。空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水管為二管制。會(huì)同土建專業(yè)，按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，進(jìn)行位置及尺寸確認(rèn)，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。各類(lèi)設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。 風(fēng)管制作：現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接配件安裝風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安風(fēng)管安裝風(fēng)管?chē)?yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管保溫 風(fēng)管板材選擇風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說(shuō)明和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002的要求進(jìn)行選擇。風(fēng)管無(wú)法蘭連接與法蘭連接一樣，應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求。 對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管采用內(nèi)支撐加固。3．3 風(fēng)管支、吊架制作安裝依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高及中心線，確定風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺(tái)鉆鉆孔加工，不得用氣割開(kāi)孔。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同，支吊架的固定采用以下幾種方法：A膨脹螺栓法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。（3) 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專用液壓升降車(chē)及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬(wàn)向平臺(tái)如下圖所示。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)（4)風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。（6）外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木，木條厚度與保溫材料厚度相等。防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。、安全要求電動(dòng)工具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲。四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝 施工準(zhǔn)備材料的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管和PVC管及管件、型鋼、閥門(mén)、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書(shū)的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。經(jīng)檢查合格后，根據(jù)不同的材質(zhì)、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門(mén)的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。套管底部與裝飾頂板平，上部高出成品地面不少于20mm(有防水要求的場(chǎng)所為50mm)。支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。如下圖所示。管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。（2）干管安裝干管為吊卡固定時(shí)，再安裝管子前，必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時(shí)先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡抬起，將吊卡長(zhǎng)度按管道坡度調(diào)整好，再穿上螺栓螺母，將管道安裝好。待管道調(diào)整完畢，固定卡焊牢后，才可把補(bǔ)償器的支撐拆掉。（3）立管安裝首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管是否在同一垂直線上。預(yù)留管口暫不施工時(shí)，做好保護(hù)措施。用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸，復(fù)查立管及設(shè)備有無(wú)移動(dòng)。 無(wú)縫鋼管安裝（1）無(wú)縫鋼管采用手工電弧焊連接，焊條采用E4303 ～，烘干溫度100℃～150℃。 （3）焊件組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí)，選用的焊接材料及工藝保證與正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。（5）管道對(duì)接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不小于50mm，盡量避免在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。水管安裝時(shí)需注意粘接牢靠，坡度符合要求。（2）閥門(mén)與法蘭組對(duì)時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。（4）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。對(duì)支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。（4）系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即泄壓，不得帶壓修理。（6）管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除