壓力加工ppt課件-wenkub
2023-05-18 18:11:52 本頁面
【正文】 鍛臺階筒類 件 :鐓粗（拔長、鐓粗） → 沖孔 → 心軸上拔長環(huán)類 件 :鐓粗（拔長、鐓粗） → 沖孔 → 心軸上擴孔彎曲類 件 :拔長（鐓粗、拔長） → 彎曲曲軸類 件 :拔長（鐓粗、拔長） → 錯移 → 鍛臺階 → 扭轉① 軸類件自由鍛工序自由鍛工藝規(guī)程 尺寸計算重量 ：G坯料 =G鍛件 +G燒損 +G料頭尺寸 ： 與鍛造過程中的變形程度有關例如：碳素鋼錠拔長： Y拔長 =F0/F~3軋材作坯料 ： Y拔長 =F0/F~ 自由鍛工藝規(guī)程 空氣錘 是鍛造小型鍛件的常用設備（沖擊載荷）。自由鍛優(yōu)點自由鍛缺點一、自由鍛工序 自由鍛造的工序可以分為三類，即 基本工序、輔助工序和修正工序 。拉應力越多，塑性越差。應變速率低應變速率范圍，變形時間過長，散失的變形熱多，形變熱效應越小，鍛件溫度下降，金屬塑性降低。常加熱至奧氏體單相區(qū)進行鍛造。五、金屬的可鍛性金屬組織單相固溶體 多相合金 第二相的性能、數(shù)量、形狀、分布對多相合金的鍛造性能有重要作用（ Cm）。 形成熱變形纖維組織 —— 流線216。晶粒長大冷變形金屬的加工硬化及軟化回復： 基本保持加工硬化狀態(tài)， 內(nèi)應力 變形開裂 耐蝕性 應用 —— 去應力退火再結晶： 消除變形金屬的組織特征、加工硬化 及內(nèi)應力 ，性能恢復到加工前狀態(tài) 應用 —— 再結晶退火四、金屬的熱加工u 熱（塑性）變形與冷（塑性）變形的區(qū)別216。沒有加工硬化 , 金屬就不會發(fā)生均勻塑性變形③ 可提高構件在使用過程中的安全性關于加工硬化 （重點） ?三、回復與再結晶u軟化過程216。加工硬化 現(xiàn)象 —— 隨冷塑性變形量增加，金屬強度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象。 晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞結構216。滑移是通過滑移面上位錯的運動來實現(xiàn)的 。 一個滑移面和其上的一個滑移方向構成一個滑移系 。第一節(jié)第一節(jié)金屬的塑性變形金屬的塑性變形 金屬的塑性變形一、金屬塑性變形的實質{塑性{塑性成形{塑性成形的目的 ——{常用塑性成形方法—— 材料在外力作用下發(fā)生永久變形又不破壞其完整性的能力—— 材料在外力作用下，利用自身的塑性而使其加工成具有一定形狀、尺寸及力學性能的工件的加工方法1. 改變形狀、尺寸2. 改善組織及性能軋制 擠壓 拉拔 鍛壓 沖壓216。也就是： 鍛壓模鍛自由鍛 軋制正擠壓 反擠壓 拉拔 沖壓一次塑性加工一次塑性加工二次塑性加工二次塑性加工二次塑性加工一次 /二次塑性加工優(yōu)點： ⑴ 組織細化致密、力學性能提高； ⑵ 體積不變的材料轉移成形，材料利用率高 。 ⑶ 生產(chǎn)率高，易機械化、自動化等。滑移 —— 在力的作用下，晶體的一部分沿某些 特定的 晶面和晶向相對另一部分發(fā)生滑動。? 滑移系越多 ，金屬發(fā)生滑移的可能性越大， 塑性也越好 ，其中 滑移方向 對塑性的 貢獻 比滑移面更大 。多 腳 蟲 的 爬 行l(wèi) 晶體通過 位錯運動 產(chǎn)生滑移時，只在位錯中心的少數(shù)原子發(fā)生移動，它們移動的距離遠小于一個原子間距，因而所需臨界切應力小，這種現(xiàn)象稱作 位錯的易動性 。 形成形變織構216。216?；貜停?加熱溫度較低，金屬內(nèi)微細結構變化，顯微組織不變216。定義：216。 形成帶狀組織T加工 ＞ T再結晶 熱加工 T加工 ＜ T再結晶 冷加工 金屬的可鍛性 是指金屬經(jīng)受鍛造成形優(yōu)質零件的能力，通常 用塑性與變形抗力來衡量 。細晶粒金屬 粗晶粒金屬 細晶粒組織比粗晶粒具有更好的塑性和鍛造性能。溫度過高，引起表面氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低鍛造性能。高應變速率范圍，變形時間短，散失熱量少，熱效應大，金屬塑性增加，變形抗力減小。同號應力狀態(tài)引起的變形抗力大于異號應力狀態(tài)下的變形抗力。 基本工序 ：改變坯料形狀和尺寸以獲得鍛件，如鐓粗、拔長、沖孔、芯軸擴孔
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