蝸桿傳動的類型和特點-wenkub
2023-05-18 07:59:38 本頁面
【正文】 直徑 d1與 模數(shù) m的比值稱為蝸桿的 直徑系數(shù) 。 2. 蝸輪的齒數(shù) z2 通常取 z2 = 28~80 3. 傳動比 i 122121 /1 zzzznni ???4. 模數(shù) m和壓力角 α 蝸桿與蝸輪嚙合時，蝸桿的軸面模數(shù)、壓力角應與蝸輪的端面模數(shù)、壓力角相等，即： ma1= mt2 = m aa1 = at2 = 20176。 3. 可制成具有自鎖性的蝸桿。 普通圓柱蝸桿傳動的精度等級 167。 蝸桿傳動的失效形式和計算 167。167。 蝸桿傳動的材料和結(jié)構(gòu) 167。 常用各類齒輪傳動的選擇 第 4章 蝸桿傳動 蝸桿傳動的類型和特點 蝸桿傳動用來傳遞空間兩交錯軸之間的運動和動力 ,一般兩軸交角為 90176。 4. 蝸桿傳動的主要缺點是效率較低。 正確嚙合條件 5. 蝸桿螺旋線升角（導程角） λ mzpzL a ?111 ??11111ta n dmzdmzdL ??? ????導程： 蝸桿螺旋線有左、右旋之分，一般為右旋。 ?t a n1 1zmd ?mdq 1?7. 中心距 22 2121mzddda ?? ??幾何尺寸 蝸桿傳動的失效形式和計算準則 一、 蝸桿傳動的失效形式 1. 齒面間相對滑動速度 v； ?c os12221vvvvs ???2. 齒輪的失效形式； 失效常發(fā)生于蝸輪的輪齒上 主要失效形式為： 膠合 、 磨損 、 齒面點蝕 二、 蝸桿傳動的計算準則 1. 對于閉式渦輪傳動，通常按齒面接觸疲勞強度來設(shè)計，并校核齒根彎曲疲勞強度。 2. 高速重載的蝸桿常用 15Cr、 20Cr滲碳淬火，或 45鋼、 40Cr淬火。 ★ 無退刀槽，加工螺旋部分時只能用銑制的辦法。 2rF1rF蝸桿傳動受力方向判斷
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