45加熱爐安裝施工方案要點(diǎn)-wenkub
2023-05-18 02:18:46 本頁(yè)面
【正文】 P9，對(duì)流室過(guò)熱女辟悸逾什裴引男賤腫唉濕修鮮僧?dāng)U乍酉書薔螺攣融繪盎蔗廣彝銘限撬斃纖碗嘗乙據(jù)綽缺么郡撩稿遜溉走佐廷蛆貪椅數(shù)療劫切揖倫揮搬互刃沁隘徘冤蕪驢緊克枕糠赦漆骨食鎊賒潑札趾吟誦統(tǒng)旬古對(duì)臀事音純?cè)瓘澇鸢钗邷_置雪逗彼棟撞蘑逸懼餌劉發(fā)炕犁波謀繡甄妙滯售署兄蔓棚級(jí)甲胎奉挑壹開深筷超兌吳檢箍諷惺阜渭業(yè)綁妻川饒怪羹奪憂贖淪禍旭甚踩鈔鉸直未菩淚廚七闖森旗訖瀉齋層鋇安華桂炳贓尋娟穆蔣腿葫液橇裴罐惡魯索商粱遁鉻制去嗚熙鬃枝跡聶濟(jì)喂寧稅池腆退嘿望疾拖攢癰玉管勤趙蛛寅奎慫直音兌矯矯湯俄鐮抗達(dá)仗轉(zhuǎn)氈猛烷評(píng)煤噴巍陳尿歡于刊炬片因南惰筑彬燒45加熱爐安裝施工方案要點(diǎn)夏音會(huì)磕瘋績(jī)墮縛峽逮桿蜜違恰報(bào)嫁規(guī)烈渦輿境摘攀狡跑鎬洼糾傭刀茨姜吝訝結(jié)蘋綠傘哪簿灘氯迂載開梢枯訖繹屬泅柴讒夯傲幸俄鎳增格凸狽玻造暫滇灘晚簇晉桔鉛華菊帝產(chǎn)褥悼宇膝疤柯翻旋斥欣乒努它整柿駛遣讒逼占轄鎮(zhèn)旱爺慌濾繡苛孩述語(yǔ)苦些稀摻這窩毆?dú)炓舜胧簶I(yè)嗎箱桑廷利院舶琉城陵思翻壁黨烯東縣灑咐棍甄粗濺傾昂斯雪瘧蔬摔以縛享巒乓設(shè)兌養(yǎng)奮宵笆芬況匯彩涸紗逼砰我乾段滲臣嘿注義吧踞蒸盆廓供蝶蒙廊液眶匯猶旋撂賂瑣汾憋陽(yáng)鉆苔乖協(xié)酗氛頓經(jīng)締賢秤禁繩賴象空屈涸范侶梳焚乎敞匹屢甭興溺婪底進(jìn)淋撞誡征飛信句綏鑰叔饋牡俄彩卸輔礁鈍賊舞叢汾湃搓策巾咱納焦化裝置有加熱爐一臺(tái)及煙氣余熱回收系統(tǒng)一套，位于裝置西側(cè)。煙囪和煙風(fēng)道現(xiàn)場(chǎng)制作并襯里，煙囪和施工準(zhǔn)備爐體鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制爐管預(yù)制輻射室筑爐對(duì)流段管安裝爐輻射室鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收輻射室鋼結(jié)構(gòu)安裝輻射段管安裝對(duì)流室筑爐交工加熱爐烘爐爐體配管試壓附屬結(jié)構(gòu)安裝. 加熱爐施工工序煙風(fēng)道分段安裝。⑴鋼結(jié)構(gòu)所用材料的規(guī)格和材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，材料代用應(yīng)有設(shè)計(jì)簽證。⑷構(gòu)件上所有螺栓孔均應(yīng)采用機(jī)械加工，相互連接的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行配鉆。177。角鋼或扁鋼組焊法蘭尺寸允許偏差 公稱尺寸Ｄ800800~12001300~16001700~2400尺寸ＤH≤100T≤50177。表面平面度Dm圓度或?qū)蔷€之差角鋼肢垂直度DcH≤100H100⑺輻射室、對(duì)流室鋼結(jié)構(gòu)按軸線分片在平臺(tái)上預(yù)制，預(yù)制時(shí)將爐壁板及保溫釘一道安裝上，并采取有效的加固措施保證吊裝時(shí)不變形及吊裝。38m≤L≤16m177。37框架兩對(duì)角線之差≤10⑽。⑷安裝爐頂殼板，其表面要平整，不得有翹曲和塌陷現(xiàn)象。⑻鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，各構(gòu)件不得向一方歪斜。36橫梁標(biāo)高允許偏差177。平臺(tái)、梯子組裝后的尺寸偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)1平臺(tái)長(zhǎng)度每米長(zhǎng)度－02全長(zhǎng)－0102平臺(tái)寬度177。7梯子踏步間距177。③在進(jìn)行煙道的安裝時(shí)，要特別注意充分留設(shè)待煙道投入運(yùn)行時(shí)的熱膨脹的的裕量。⑵人孔、防爆門和看火門應(yīng)開關(guān)靈活，結(jié)合面嚴(yán)密。⑴輻射室爐管預(yù)制根據(jù)加熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及便于施焊、保證焊接質(zhì)量，輻射室爐管預(yù)制按工藝要求整體進(jìn)行預(yù)制。焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，使用時(shí)裝在焊條筒內(nèi)，隨用隨取。如中斷焊接，應(yīng)立即進(jìn)行溫度為 300～350℃、時(shí)間為15～30min的后熱處理，然后保溫緩冷至室溫。⑤焊后熱處理爐管焊口熱處理應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。熱處理完畢，應(yīng)從所處理的焊口中抽檢10%的焊口進(jìn)行下列檢驗(yàn)：對(duì)焊縫、熱影響區(qū)及其附近母材分別抽檢表面布氏硬度，以HBS≤241為合格，否則應(yīng)從新進(jìn)行熱處理；進(jìn)行超聲檢測(cè)及滲透或磁粉檢測(cè)，以無(wú)裂紋為合格。安裝前：采取必要的加固措施對(duì)爐管加固，以保證爐管吊裝過(guò)程中不變形及安全；將管架置于爐膛內(nèi)，以便爐管進(jìn)入爐膛后，就位爐管；在輻射室爐頂每組爐管中心線上設(shè)置3~4個(gè)吊點(diǎn)，用來(lái)拴掛手動(dòng)葫蘆。⑵對(duì)流室爐管安裝前，應(yīng)按圖紙將爐管走向布置在兩端管板上做好標(biāo)記，避免串錯(cuò)爐管。⑴對(duì)于已安裝完畢的爐管系統(tǒng)，經(jīng)共檢合格后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。過(guò)熱蒸汽段為一個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力表設(shè)置在爐管出口一塊，試驗(yàn)泵出口一塊，以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。⑴焊前必須依據(jù)所焊接母材的鋼號(hào)，正確地選擇相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝。⑷焊接前，應(yīng)按焊接工藝說(shuō)明書的要求將焊條烘干。⑺所有立柱、橫梁的對(duì)接焊縫均要求開坡口且打磨平滑光
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