【正文】 監(jiān)督文明施工6物資工程師1 組織各項物資進場2 組織物資進場驗收，不合格的材料堅決退場3 監(jiān)督現(xiàn)場材料使用情況7技術工程師1 配合技術負責人編制專項施工方案2 負責技術復核工作3 負責相關資料的收集及整理工作8安全工程師1 負責監(jiān)督各項制度的落實及旁站工作2 負責監(jiān)督各班組的班前教育活動、收集相關資料并歸檔9測量工程師1 監(jiān)控樓地面施工中標高的控制10試驗工程師1 對原材、砂漿、混凝土等取樣送檢；2 整理復試報告，并將結果報告項目總工。353細石混凝土C30M179。 施工方法及控制要點基層處理基層鋪設前，其下一層表面應干凈、濕潤、無積水。然后拉水平線抹水平墩（用細石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm見方，與該層基層同厚），其間距2m，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高點和最低點的標高，抹出坡度墩，用以控制該基層表面標高。若層厚較厚（超過200mm）時，采用插入式振動器振搗。，應在12h左右覆蓋和灑水，一般養(yǎng)護不少于7d。沿管的周邊尚應劃出深8～10mm溝槽，采用防水類卷材、涂料或油膏裹住立管、套管和地漏的溝槽內，以防止順管道接縫處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。，應在12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d。 石材飾面層 工藝流程 基層處理→放線→試拼石材→鋪設結合層砂漿→鋪設石材→養(yǎng)護→勾縫 施工工藝基層處理把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 鋪設石材將石材放置在干拌料上，用橡皮錘槌敲擊找平，之后將石材拿起，在干拌料上澆上適量的素水泥漿，同時在石材背面涂上厚度1mmde s素水泥膏，再 將石材放置在找過平的干料上，用橡皮錘將石材按標高控制線和方正控制線坐平坐正。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。浸水后的瓷磚應陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般是35h。勾縫當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。鋪設活動地板面層根據(jù)房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設方向。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。在與墻邊的接縫處，應根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活?；顒拥靥簯鶕?jù)地毯的尺寸，在房間內彈出定位網格線。鋪設地毯先將地毯一條長邊 固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯，直到拉平為止；然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。 混凝土面層 工藝流程 基層處理→彈標高和面層水平線→鋼筋網綁扎→做找平標志→鋪設混凝土→抹平壓光→養(yǎng)護。做找平標志混凝土鋪設前按水平標高控制線用板條隔成相應的區(qū)段，以控制面層鋪設厚度。，然后涂撒密封固化劑，專用抹平機壓實抹平。水泥混凝土初凝前，應完成面層抹平、揉搓均勻，待混凝土開始凝結即分遍抹壓面層，壓光時間應控制在終凝前完成。 施工工藝 基層處理將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，油漬污跡清洗掉，澆鋪面層前 1d澆水濕潤，表面積水應予以掃除。注意水泥砂漿的虛鋪厚度宜高于灰餅3～4mm。在砂漿終凝前再用鐵抹子把前遍留的抹紋全部壓平、壓實、壓光。建筑地面的沉降縫、防震縫按設計要求施工。水泥類整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處不應滲漏，坡向應正確、無積水。施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。 一般項目基層及面層與其下一層結合應牢固，不應有空鼓，表面應密實，不應有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。8177。根據(jù)樓地面工程體量和施工工期要求，合理安排勞務隊伍數(shù)量和施工人員數(shù)量。 機械保證措施按照總計劃要求，及時安裝數(shù)量合理的施工電梯，保證工序的正常開展。八、質量保證措施 質量保證技術措施為達成工程質量目標“魯班獎”標準，所以必須在施工準備及施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負責各道工序。施工過程中嚴格按照標高控制線進行標高控制。做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，材料的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。必要時，設專人看管。施工縫處理：細石混凝土面層不允許留置施工縫。1大面積細石混凝土澆筑后的分格縫切割部位由施工人員彈線，分格疑縫間距不宜大于6米，單塊板面積不宜大于20m2。面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。不得在已做好的混凝土面層上拌合混凝土和砂漿。九、安全施工措施進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律和操作規(guī)程?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》現(xiàn)場使用的動力線、照明線路的架設要符合線路架設要求，“三相五線制”供電線路，三級配電二級保護，嚴禁動照混用，必須“一機一閘、一漏一箱”，線路的架設要符合線路架設要求?，F(xiàn)場材料堆放有序。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。對易產生揚塵的材料采取覆蓋措施。施工過程中，建筑垃圾排放、場地廢棄物清理，不得從建筑物高處向下流放污水、傾倒垃圾，所有垃圾裝袋運出；建筑垃圾及時由專人清運，暫時不能清運建筑垃圾必須集中堆放到指定點?；鶎蛹懊鎸羽B(yǎng)護采用噴灑多次養(yǎng)護，建少用水量。保管制度健全，責任落實。抹灰使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方。在預留洞口作業(yè)時，應設安全防護設施，操作人員不得隨意拆動防護設施，或從空中向下、向外拋擲雜物，以免傷人。后期進入的工序應在地面鋪彩條布。面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。地面上鋪設的各種管道應有保護措施，安放臨時堵頭保護，以防進入雜物造成堵塞。施工環(huán)境溫度不應低于50C，否則應按冬期施工要求采取措施。面層振搗出漿后，注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水泥砂子干面灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。樓地面施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質量。切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。 場地保證措施砌體及抹灰完成后，及時清理并移交工作面。針對農忙、季節(jié)性變化引起的勞動