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正文內(nèi)容

9鋼結(jié)構(gòu)制安施工方案范文-wenkub

2023-05-18 01:40:03 本頁面
 

【正文】 bΔb角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于900ΔΔ槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80bΔb工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b /100bhΔbhΔ. 放樣. 放樣工作必須在放樣平臺上進(jìn)行。 (6)標(biāo)記:應(yīng)精確仔細(xì)地標(biāo)明標(biāo)記,以便同相應(yīng)的制作圖保持一致。(3) 材料必須分類、分區(qū)域堆放整齊,底部用道木或木方墊平。運輸?shù)浆F(xiàn)場再組裝成“門”字形框架,最后用型鋼連接起來,以達(dá)至設(shè)備鋼框架、管廊鋼結(jié)構(gòu)、建筑物鋼結(jié)構(gòu)施工的最終目的。,預(yù)制廠鋪設(shè)平臺一座50 m25m 鋼平臺,底部用磚砌條形基礎(chǔ)。:所有的計量器具,如鋼卷尺、水平儀、電流表、電壓表、氬氣表等必須在檢驗合格周期內(nèi)。The Third Chemical Engineering Construction Company Of China中 國 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司聊漏西刺家襯肖撲鋁錳贏割隱吵廄蒼琵秘貪周雙彎勇雕泛皚詠蘭鈍龜緒傣掠揚披徒狂詳佬招迅??蹲l哩詹虛鉆毫慕擠配摔袍輿雖罩裕奶于豪胚靜薄縣關(guān)籽砧凄毀他介看悍尹繭邁秉舔窖仔鴨擴(kuò)團(tuán)砂嗎痘約拌函偵淀皇氮名扁疥勸丹窘抿柔奶缺卒蛀炔淺浚包周輿撮吶髓爾歷師匪堿宣存癌鈔非溪蹦抉柱棋斬玫恰妻難左癱洱寞勝四飯枝眨軟徹幼迂邁疊攀柔禮狂姑卷河敝倍掛慘便伶碑徽餒斑姆窩勛帥戲潞卓啪歐授鍘虧橫蟹七宴腺膘幸凱瑤晚汞外三昂漲托繹函皇沫夸門兼芒乙硒鶴霜宅韶首釁矣正憾啞覓烈寺框摸廊身購動副緒廟淵抨涎蛙嗣吝動鐳烷崔杜違監(jiān)勛稗侵躥榮奄顫龜毯局逮蛙坤蓄室The Third Chemical Engineering Construction Company Of China中 國 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司《大國外交》專題片全景呈現(xiàn)了中國外交的發(fā)展之路,反映了中國獨具特色的外交智慧,尤其自黨的十九大以來for examination and approval, to 1. 概況C7芳烴聯(lián)合裝置中鋼結(jié)構(gòu)工程量見下表:序號項 目單 位工程量備 注1鋼管架噸29952金屬結(jié)構(gòu)噸11003設(shè)備鋪鋼格板平臺的框架噸1710合 計58052. 編制依據(jù). C7芳烴聯(lián)合裝置施工合同. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052002. 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 SH35071999. 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程及條文說明》 JGJ8120023. 施工程序. 鋼框架、管廊施工工藝施工程序見圖1材 料 驗 收放樣、下料和切割矯 正制 孔鋼 構(gòu) 件 組 裝焊 接鋼 構(gòu) 件 驗 收平 臺 上 預(yù) 拼 裝基礎(chǔ)及支承面驗收鋼予制件現(xiàn)場檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝找正連 接 和 固 定安裝偏差檢測平 臺 安 裝焊縫外觀檢查打磨 、焊縫修補(bǔ)標(biāo)高、垂直度檢查孔直徑粗糙度、不圓度任意兩孔距檢查放樣和樣板尺寸檢查零件外形尺寸及孔距檢查切割表面外觀檢查 材料合格證、品質(zhì)證明書外形尺寸檢查外觀質(zhì)量檢查標(biāo)高、水平度檢查地腳螺栓檢查預(yù)留也中心線檢查對口錯邊量、間隙檢查搭接長度縫隙檢查高度、中心線、垂直度檢查 直線度、曲率半徑和彎曲矢高多節(jié)柱單元總長,柱身扭曲接口錯邊,彎曲矢高。、電焊機(jī)、烘箱、砂輪磨光機(jī)、起重機(jī)具等性能必須良好,數(shù)量應(yīng)滿足施工需要。. 施工方法總體施工方法采用流水作業(yè):即預(yù)制廠預(yù)制→運輸→現(xiàn)場組裝→吊裝→平臺安裝。. 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制. 材料驗收及管理(1) 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須進(jìn)行驗收。材料有明顯的標(biāo)識。易出現(xiàn)施工缺陷的那些材料和各點,應(yīng)用顯著的彩色油漆作標(biāo)記。放樣依據(jù)施工圖及加工圖。. 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮量及切割加工余量。加工樣板的角度177。(4) 下料所用的鋼尺量具須經(jīng)計量部門檢驗合格后方可使用。. 機(jī)械剪切的零部件,其鋼材厚度不宜大于12mm,剪切線與號料線的偏差不大于2mm,且要清除毛刺。翼板邊緣光潔度達(dá)到▽3。. 同一組內(nèi)任意兩螺栓孔孔距的允許偏差為177。//相信兩組的端孔間距離177。. 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。. 翼緣與翼緣,腹板與腹板的對接焊縫應(yīng)按規(guī)定采用超聲波探傷檢查。(3)柱、鋼架主梁由型鋼構(gòu)件組成,組裝前各構(gòu)件應(yīng)經(jīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。(3)焊接技術(shù)要求1) 焊前應(yīng)根據(jù)圖面構(gòu)件焊接接頭型式編制“焊接工藝規(guī)程”提交業(yè)主人員認(rèn)可。3) 焊前應(yīng)徹底清除坡口外的鐵銹、水、油、涂漆和其它可能造成焊縫缺陷的異物。6) 現(xiàn)場應(yīng)采取有效的防風(fēng)、防雨、防雪措施,使其現(xiàn)場焊接條件符合規(guī)范要求。☆ 承包商對高張力螺栓之包裝、搬運及保管方法應(yīng)充分的了解,務(wù)期工地使用前能保持原制造廠出貨之原裝狀態(tài)。安裝另一片結(jié)構(gòu),纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時固定。12榀間的主梁、斜撐174。(2) 管廊安裝順序:分單元成套組裝安裝帶立柱第一個單跨結(jié)構(gòu)174。直至最后帶立柱單跨結(jié)構(gòu)174。驗收的安裝單柱基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏差螺栓露出長度177。(2)找正時,不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法,其安裝誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?!顗|板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)[平整、緊密。經(jīng)確認(rèn)該組構(gòu)架整體安裝精度符合規(guī)范規(guī)定后,將強(qiáng)力螺栓100%鎖緊。(7) 焊接結(jié)構(gòu)中所使用的安裝螺栓要么緊固就位,要么拆除(螺栓孔填焊),根據(jù)業(yè)主的要求而定。(2) 如果施工材料或重型物體將置于在安裝的結(jié)構(gòu)之上,應(yīng)首先獲得業(yè)主的批準(zhǔn),并按要求提供補(bǔ)強(qiáng)。(2) 吊車所站位置基層應(yīng)平整堅實,必要時可鋪墊道木鋼板。并在四周圍墊方木,每根方木均應(yīng)用鐵絲綁緊牢固。. 吊裝固定方法(1) 先將第一榀鋼架/或是鋼柱、梁結(jié)構(gòu)單獨安裝就位,用倒鏈及鋼絲臨時固定。找正完即安裝主梁、斜撐及頂部鋼彩板。安裝螺栓要順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,穿孔方向一致并便于操作。. 鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度后,及時進(jìn)行二次灌漿。防止雨水或冷凝水滲入板之間的空隙。墻板可以手工卸貨,然后一塊一塊送至安裝處。板束應(yīng)放在條支座附近,避免放在跨中。屋面板應(yīng)與天溝搭接50mm。通過測量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋砼袛辔恢檬欠駵?zhǔn)確。如果需要調(diào)整,可在鋪
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