金屬工藝學(xué)_第一篇_金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)下-wenkub
2023-05-17 05:55:39 本頁(yè)面
【正文】 ② 奧氏體的形成共析鋼中奧氏體形成過(guò)程示意圖 奧氏體的形成分四個(gè)步驟： 奧氏體晶核的形成； 奧氏體晶核的長(zhǎng)大； 剩余滲碳體的溶解； 奧氏體成分的均勻化。臨界溫度 保溫冷卻加熱時(shí)間溫度 2. 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變 為了在熱處理后獲得所需的性能，大多數(shù)工藝（淬火、正火、退火）都要將鋼加熱到 臨界溫度 以上，獲得 全部或部分奧氏體組織 ，并使其成分均勻化，即進(jìn)行 奧氏體化 —— 組織轉(zhuǎn)變 ,再以不同的 冷卻方式 或速度轉(zhuǎn)變成 所需要的組織 ,已獲得 預(yù)期的性能。普通熱處理 :刀具、模具和滾動(dòng)軸承約占 100%。60%~70%， 第三章 F、 A、 鋼 P→A 亞共析鋼 F+P→F ＋ A→A過(guò)共析鋼 P＋ Fe3CII→A ＋ Fe3CII 鋼和白口鑄鐵結(jié)晶過(guò)程分析 典型鐵碳合金在相圖中的位置2 31L AAL+ P1L AAL+ A+ P+F432 F41L L+ A+ P+Fe3C2 3AA Fe3C1L 2Le Le’1L A+L+ Le P+Fe3C+Le’A+Le + 32A Fe3C31L 2L+ Fe3C Fe3C+ Fe3C+Le’Le1． 鋼2． 生鐵 共析鋼 : 亞共析鋼 : 過(guò)共析鋼 : 共晶生鐵 : 亞共晶生鐵: 過(guò)共晶生鐵:鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程及組織轉(zhuǎn)變過(guò)程總結(jié)復(fù) P+Fe3CII+Ld’分析鋼從室溫加熱轉(zhuǎn)變至奧氏體狀態(tài) (俗稱(chēng)奧氏體化 ) 的組織變化AFPLeLe?共 Ld’— 低溫萊氏體Ld共析反應(yīng)2~3LA+Fe3CIIA2~3A+F4~5A+L(1～ 2合金的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程及室鐵碳合金狀態(tài)圖組織轉(zhuǎn)變及應(yīng)用分析自液態(tài)冷卻至室溫時(shí) 溫組織 室溫組織 :L3點(diǎn) A→PPA共析鋼的結(jié)晶過(guò)程L2～ 35點(diǎn)以下 L1~2L+A3~44點(diǎn) A→PA+L3點(diǎn) Fe3CII— 二次滲碳體— 高溫萊氏體習(xí) Fe鋼的熱處理 概述方法 :退火、正火、淬火、回火；表面熱處理 : ① 轉(zhuǎn)變溫度C%在加熱（冷卻）時(shí) Fe—Fe 3C狀態(tài)圖中各臨界點(diǎn)的位置 根據(jù)相圖，共析鋼 加熱PSK線 （ A1） 以上時(shí)，完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體；而 亞共析鋼和過(guò)共析鋼 必須加熱到 GS線 （ A3） 和 ES線 （Acm)以上才能全部獲得奧氏體。 ??? 亞共析鋼 A化過(guò)程??? 過(guò)共析鋼 A化過(guò)程? 加熱溫度和保溫時(shí)間， 溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)， A晶粒越粗大 一 般采用 快速 高溫加熱的 短時(shí)保溫 以獲得細(xì)小 A晶粒。 等溫冷卻 —— 使加熱到奧氏體的鋼，先以較快的冷卻速度冷到 A1線以下 的一定的溫度，這時(shí)奧氏體尚未轉(zhuǎn)變，但成為過(guò)冷奧氏體。等溫轉(zhuǎn)變 ： 是指進(jìn)行一系列不同過(guò)冷度的 等溫冷卻實(shí)驗(yàn) ，可以測(cè)出 過(guò)冷奧氏體 保溫過(guò)程中 開(kāi)始轉(zhuǎn)變時(shí)間 和 轉(zhuǎn)變終了時(shí)間 ,標(biāo)注在溫度 — 時(shí)間 坐標(biāo)系中，然后將開(kāi)始轉(zhuǎn)變時(shí)間和轉(zhuǎn)變終了時(shí)間分別連接起來(lái)，這種曲線類(lèi)似英文字母 “C”又稱(chēng) “C”曲線。 550℃ —350 ℃ 上貝氏體 350℃ — 230℃ 下貝氏體由 含碳過(guò)量的鐵素體和微小的滲碳體 混合而成?！?（ MS） 細(xì)化晶粒，提高塑性和韌性；細(xì)化晶粒，提高塑性和韌性；降低表層硬度，利于切削加工；降低表層硬度，利于切削加工；消除內(nèi)應(yīng)力。完全奧氏體化；冷卻：爐冷至 500℃
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