【正文】 示板檢查有無損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引人檢查電線引入管口有無異常無損傷或明顯劣化懸垂開關(guān)檢查動(dòng)作情況；有無損傷、污染；如為金屬外殼，檢查外殼與地線有無松動(dòng)；橡套電纜是否承受不必要的外力；外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置有無異常動(dòng)作正常；無損傷與污染；無松動(dòng)；無額外受力；無破損檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電氣元件及控制系統(tǒng)電阻器端子檢查緊固件有無松動(dòng) 無松動(dòng)電阻片檢查有無裂紋、損傷；各片間有無接觸；有無松動(dòng)；端子附近接線及絕緣是否過熱燒損；絕緣體上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；無松動(dòng)；無燒壞；不得堆積粉塵絕緣子檢查有無破裂、污損無破裂與明顯污損連接緊固檢查緊固件有無松動(dòng)無松動(dòng)線路及通訊機(jī)內(nèi)明線檢查保護(hù)層有無損傷；有無過緊、扭曲、線夾松動(dòng)現(xiàn)象無損傷；不應(yīng)過緊，扭曲、松動(dòng)等照明及信號(hào)燈檢查照明亮度是否合適；接頭部分有無松動(dòng)；緊固件是否松動(dòng)；燈泡和防護(hù)裝置有無破損確保儀表和操作部分有充足的亮度；無松動(dòng)；無松動(dòng)；無破損通訊裝置檢查通話設(shè)施功能要求通話正常電路絕緣電阻測(cè)定配電電路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)定期負(fù)荷試驗(yàn)橋式起重機(jī)定期負(fù)荷試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表5。防止火焰切割時(shí)對(duì)主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常運(yùn)行提供條件。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活；斗口閉合嚴(yán)密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓散粒物料無嚴(yán)重滲漏、磨損正常表2 起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定 標(biāo) 準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動(dòng)、脫落無裂紋、無松動(dòng)或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵有無松動(dòng)、出槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動(dòng)、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報(bào)廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤(rùn)滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當(dāng)，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)與脫落制動(dòng)器制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動(dòng)器（進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)有無松動(dòng)或錯(cuò)位空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動(dòng)與錯(cuò)位液壓制動(dòng)器檢查液壓高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當(dāng)，無泄露動(dòng)作正常，不得有損傷和泄漏電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭 推桿制動(dòng)器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動(dòng)與脫落液壓圓盤式制動(dòng)器檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝油量適當(dāng)，無漏油，無松動(dòng)與脫落動(dòng)作正確，部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷電磁圓盤制動(dòng)器檢查電磁鐵工作狀態(tài)檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝有無松動(dòng)動(dòng)作平衡，無異常噪聲和異臭動(dòng)作正確，無明顯磨損與損傷、無松動(dòng)制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦檢查制動(dòng)輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動(dòng)輪有無裂紋、磨損及缺損；制動(dòng)間隙是否合適無松動(dòng)；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動(dòng)間隙合乎要求行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動(dòng)與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動(dòng)與脫落；油量適當(dāng)，無污染；無漏油齒輪檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng)；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動(dòng)、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤(rùn)滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動(dòng)出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤(rùn)滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動(dòng)、無異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤(rùn)滑良好 滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落痕跡；無松脫軸及軸承繩擋、平衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損；潤(rùn)滑情況；轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量偏心無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；吊具在下極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀 態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、水分1個(gè)捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%。對(duì)于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號(hào)的制動(dòng)器等的檢查，可參照表2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。集電器工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。運(yùn)行小車墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)或制動(dòng)片錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%，且不大于軸向調(diào)整量的最大值。軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。滑 線滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明顯的下?lián)?。觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。齒輪油狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。鋼絲繩繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動(dòng)環(huán)平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%?；喕啿鄄坏糜挟惓Ｄp，輪緣完整，不得有損傷。裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)。觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。電磁接觸器動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。按鈕裝置外觀外觀及絕緣物不得有損傷。表3 行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢 查 項(xiàng) 目要 求運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50%。吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。電纜外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。懸掛電纜電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。表2 行車季度維修保養(yǎng)內(nèi)容檢 查 項(xiàng) 目要 求運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)?；喕啿鄄坏糜挟惓Ｄp，輪緣完整，不得有損傷。起升限位器動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與卷筒間距離不小于50mm。固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。4）班前、班后講安全，施工中應(yīng)服從安全監(jiān)督員指揮和勸阻，一旦發(fā)生事故苗子，要及時(shí)組織有關(guān)人員分析原因，采取措施，杜絕一切重大事故發(fā)生。安全保護(hù)措施1）凡參與安裝、維修人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得資格證方可上崗工作。7）看清圖紙，熟悉工藝，裝配中應(yīng)注意安裝部件清潔度，加油潤(rùn)滑部位應(yīng)按技術(shù)要求加入適量的潤(rùn)滑油。3）施工中使用的手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，并有良好的接地措施，手持燈和局部照明裝置必須使用安全電壓（36V），加裝觸電保安器。7）維修組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮施工中一定要認(rèn)真執(zhí)行防火、防爆、防止重大人身事故發(fā)生，防止施工顛倒、明火作業(yè)，與易燃易爆的作業(yè)同時(shí)施工。5）維修組設(shè)施工安全監(jiān)督員一人，隊(duì)長(zhǎng)兼職或有安全意識(shí)強(qiáng)的老職工擔(dān)任，主要職責(zé)是在安裝、維修施工中查、找、制止一切不安全因素，施工中有權(quán)責(zé)令某人停止工作，待不安全因素排除或改正后方可繼續(xù)施工。九）維修保養(yǎng)安全生產(chǎn)管理制度總則1）為了認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令法規(guī)，必須在安裝，維修施工中建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備、保證安全可靠，并做到正確使用。負(fù)責(zé)對(duì)本組人員的考核，做到獎(jiǎng)罰公平，按時(shí)上報(bào)考核結(jié)果。組長(zhǎng)崗位職責(zé)堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程辦事，明確責(zé)任分工，做到事事有人管，人人有專職，使工程管理科學(xué)化。參與安全例會(huì)和傷亡事故的分析和處理。參與維修隊(duì)和質(zhì)管部門召開的質(zhì)量分析會(huì)，負(fù)責(zé)向分析會(huì)提供有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料。質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)熟悉本工序的所用原材料的技術(shù)要求。組織審定本單位的安全技術(shù)規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防重大事故的技術(shù)措施。使用的機(jī)具要確保中修大修計(jì)劃的按期實(shí)施，組織好本隊(duì)人員，均衡生產(chǎn)。維修隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)再安排維修計(jì)劃的同時(shí)要編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，檢查進(jìn)度時(shí)要同時(shí)檢查安全情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)轉(zhuǎn)告有關(guān)部門。參加事故的調(diào)查處理，進(jìn)行事故的登記、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告，做好事故的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。參加維修改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。即項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)工程師4人，檢驗(yàn)員5人，技術(shù)工人30人（其中機(jī)械修理工18人，電工8人，電氣焊工4人）。在特種設(shè)備的維修保養(yǎng)過程中，做好詳細(xì)的記錄，并存檔備查。五）維修保養(yǎng)管理承諾維修保養(yǎng)人員接受甲方進(jìn)行的特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備維保作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國(guó)家規(guī)定擺放使用。維修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語。所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《施工組織方案》，做到心知肚明。以安全為基礎(chǔ)，以保證特種設(shè)備的安全性能為目的，以消除重大缺陷和隱患為重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按照技術(shù)協(xié)議要求有計(jì)劃、有步驟、優(yōu)質(zhì)高效地完成維修保養(yǎng)工作。起 重 機(jī) 維 護(hù) 保 養(yǎng) 施 工 方 案一、工程基本概況略二、起重機(jī)維護(hù)施工方案制定根據(jù)貴方設(shè)備使用情況，我方計(jì)劃委派一支技術(shù)力量較強(qiáng)的維修隊(duì)常年駐廠進(jìn)行全程維護(hù)修理，確保起重機(jī)作業(yè)率100%。三）質(zhì)量保證措施 建立健全施工管理制度 1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān)，對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對(duì)隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。牢固樹立“安全第一”思想，施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工班前會(huì)，交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對(duì)施工進(jìn)行安全大檢查，消除事故隱患。正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。電氣維修必須嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。特種設(shè)備維保人員在作業(yè)中，保證嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)程制度。配合甲方做好特種設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)工作，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在問題，積極進(jìn)行整改。起重機(jī)設(shè)備維護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理機(jī)械工程師電氣工程師維修隊(duì)長(zhǎng)維修一班維修四班維修二班維修三班七）主要維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備及其它工具電氣工具序號(hào)名稱型號(hào)、量程數(shù)量備注1數(shù)字萬用表3位半及以上6塊2兆歐表500V4塊3兆歐表1000V4塊4兆歐表2500V2塊5鉗形電流表0200A，2位半及以上4塊6單臂電橋QJ231 7雙臂電橋QJ441 8測(cè)振儀4塊9點(diǎn)溫計(jì)2塊10電鉆4臺(tái)11沖擊電鉆2臺(tái)12切割機(jī)2臺(tái)13中型電焊機(jī)3臺(tái)14小型電焊機(jī)4臺(tái)15游標(biāo)卡尺0150mm4個(gè)16游標(biāo)卡尺0300mm4個(gè)17內(nèi)徑千分尺50600mm4個(gè)18外徑千分尺025mm4個(gè)19