噴漆烘干室設(shè)計方案-wenkub
2023-05-16 06:43:16 本頁面
【正文】 全規(guī)程 有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》 GB123481990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ871985《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GB500581992《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GBZI2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB500341992《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 JT/T3241997《汽車噴烤漆房通用技術(shù)條件》 GBZ22002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 SDJ81979《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 GB30961993 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB40531983 《登高梯臺欄桿安全標(biāo)準(zhǔn)》 GB500162006 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50140 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 設(shè)計目標(biāo)本公司一直致力于涂裝設(shè)備的研究和生產(chǎn)。5℃ 烘干時室體表面溫度：周圍環(huán)境溫度+5℃ 空氣凈化率： ≥98% 漆霧處理方式： 采用干式過濾的方式來捕捉廢漆霧。噴漆烘干室設(shè)計方案設(shè)計主要參數(shù)根據(jù)需方提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)格和要求確定。 漆霧凈化率： ≥96% 噪 音： ≤80db(A) 光 照 度： ≥500LX 室內(nèi)有載風(fēng)速： ～ 送排風(fēng)方式： 上送下排 工件輸送方式： 卷線式電動平車 室內(nèi)壓力： 室內(nèi)呈微負(fù)壓50～100Pa 噴漆室門結(jié)構(gòu)形式： 電動大門。經(jīng)過20多年來的精心研究設(shè)計，成功制造出符合各種使用要求的噴漆烘漆房。本設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計、配套件選擇、施工質(zhì)量方面、技術(shù)服務(wù)方面均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。 所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品。 在保證設(shè)備原有使用性能的前提下，盡量減少基礎(chǔ)投資。阻燃性能不低于F3等級。 在噴漆烘干室設(shè)有一個（WH）即8001800的外開安全門，供操作人員進(jìn)出。自動滅火系統(tǒng)需由當(dāng)?shù)叵啦块T指定的專業(yè)公司設(shè)計、施工、調(diào)試、驗收，我公司作技術(shù)配合。 噴漆：噴漆室漆霧處理方式采用干式。 控制方式：自動、手動兩種控制。 外形尺寸（LWH） 1315076508000內(nèi)凈尺寸（LWH） 1300075007000 門洞尺寸（WH） 55006000 1個安全門尺寸（WH） 8001800 1個1)室內(nèi)有載風(fēng)速的計算：｛（13）㎡（10）㎡｝3600s/h=74880 m3/h考慮風(fēng)阻影響選100000 m3/h風(fēng)量2).噴漆室照明計算公式: N=EAD/Fμ式中：N—燈只數(shù)E—所需照明度LX，取500LXA—所照地面積（m2）D—減光補(bǔ)償率,F—每只燈的光通量（Lm） 40W熒光燈F=2850Lmμ—噴漆室照明率：按室指數(shù)（K）內(nèi)反射率確定（）K—為室形狀系數(shù)：公式K=BL/H（B+L）=13m247。首先是熱力的計算：烘干室的熱力計算主要有兩類計算方法。(1).熱平衡計算法：首先必須確定設(shè)備總的熱損耗量，然后計算安裝功率。100～200℃屬于中高溫烘干設(shè)備，安裝功率按烘干室容積24kw/m3估算。圖1：噴漆工作原理圖在噴漆時，開啟全部送排風(fēng)機(jī)和全部照明燈，關(guān)閉回風(fēng)閥。在排風(fēng)機(jī)的作用下，氣流帶有漆霧經(jīng)地溝回風(fēng)道通過漆霧過濾裝置，有害氣體進(jìn)入主機(jī)內(nèi)活性炭吸附裝置過濾經(jīng)活性炭吸附處理后，通過排風(fēng)管排出室外，達(dá)到廢氣凈化的要求。經(jīng)過過濾后的空氣進(jìn)入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，由送風(fēng)機(jī)把空氣送入上部熱室內(nèi)設(shè)置的熱交換器，形成熱空氣進(jìn)入靜壓室，通過靜壓室過濾層均流入室體內(nèi)，由回風(fēng)地溝經(jīng)過漆霧過濾裝置和活性炭吸附裝置回流入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，形成熱風(fēng)循環(huán)。 室體l 本噴漆烘干室屬大型噴烤漆房。并且用密封膠密封，確保空氣無泄漏。u 施工快捷、防水及使用壽命長u 密封效果佳圖3：復(fù)合保溫板下表為EPS保溫板的性能指標(biāo)：容重 kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)W/阻燃性 （氧指數(shù)）最高使用溫度℃抗拉強(qiáng)度N/cm2彎曲強(qiáng)度N/cm2壓縮強(qiáng)度N/cm2吸水性g/cm218≤≥30≤80≥10≥30≥30≤復(fù)合保溫板安裝型式為企口式，具有插接接頭，便于拼裝插入，保證室體的整體密封性和自承重性，其接頭型式(圖示4)。 圖4：復(fù)合保溫板的接頭型式 l 室體側(cè)壁設(shè)置1個安全門，便于操作人員進(jìn)出。室內(nèi)嚴(yán)禁存放油漆類物品及吸煙。l 在地坪上鋪設(shè)二條平行的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，軌面與地面平齊，軌道上擱置電動平車。l 排風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)(防爆型)共2臺，型號WZF710，風(fēng)量49830m3/h，全壓750Pa，總排風(fēng)量為99660m3/h。可以顯示室內(nèi)微小的壓力變化。排風(fēng)閥選用電動推桿啟閉，回風(fēng)閥選用進(jìn)口電動執(zhí)行器啟閉，排風(fēng)閥與回風(fēng)閥通過電器自動聯(lián)鎖。l 在封閉箱內(nèi)設(shè)置空氣初級過濾裝置，使外部空氣在約8m高處進(jìn)入，空氣經(jīng)一級初過濾后通過送風(fēng)管道進(jìn)入室體頂部靜壓室過濾棉進(jìn)行二級精過濾，使?jié)崈艨諝獯怪本鶆蛄魅胧殷w，保證室內(nèi)空氣潔凈度，使空氣中塵埃粒子＜5μm。噴漆時，過剩漆霧經(jīng)鋪設(shè)的過濾棉層，漆霧被吸附阻擋，廢氣通過活性炭吸附處理后經(jīng)過排放管道排入高空，達(dá)到環(huán)保要求。有害溶劑處理達(dá)標(biāo)。l 烘干室的廢氣，是在涂層固化過程中產(chǎn)生的。A 直接燃燒法l 直接燃燒法是將噴漆及烘干過程中產(chǎn)生的廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解，變成無臭無害的二氧化碳和水蒸氣的一種方法。但需要的處理溫度高；耗費燃料多。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。l 催化燃燒法所用的固體催化劑，是一種能加速氧化反應(yīng)的活性物質(zhì)，利用其活性表面吸附氣體中的氧，加快氧化反應(yīng)速度。催化劑多為白金系的貴重金屬，如鈀、鉑等。這是因為，一般噴漆廢氣成分，除含有有機(jī)溶劑外，還含有造成催化劑中毒的樹脂成分、顏料成分和可塑劑成分，而這些成分種類繁多，催化劑的壽命很難控制。l 在工作過程中，廢氣由吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，作為吸收劑的水，從吸收塔上部進(jìn)入并被分散。l 作為吸收法的關(guān)鍵是選擇能把被吸收物質(zhì)進(jìn)行有效吸收的吸收劑。這種現(xiàn)象的發(fā)生，是在固相一氣相間的界面發(fā)生的物理過程。l 用活性炭吸附法處理噴漆和烘干室廢氣，效
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