【正文】 培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及工作原理、設(shè)備使用操作方法、機械電氣維護與維修、安全生產(chǎn)注意事項，通過培訓(xùn)確保需方工程技術(shù)人員、設(shè)備操作人員和維修人員掌握設(shè)備的操作、維護、維修。停止加熱時，加熱器自動斷電，到設(shè)定時間后風(fēng)機自動停止工作，確保安全運行生產(chǎn)。按鈕盒上設(shè)置總開關(guān)、上升、下降、前進、后退等指示。走輪箱采用鋼板焊接成形。燈箱均采用隔爆型。如果下班后需烘干，在無人監(jiān)控狀態(tài)下，能可靠的安全運行，到設(shè)定烘干時間時，能自動關(guān)閉總電源。l 吸收塔是吸收法得以進行的主要設(shè)備，吸收塔有多種形式，如噴淋塔、旋風(fēng)式滌氣塔、多段塔、充填塔等。反應(yīng)完成后，生成物即離開其活性表面，使催化劑的表面仍處于活性狀態(tài)，繼續(xù)不斷地吸附空氣中的氧，使催化反應(yīng)持續(xù)進行下去。其中，除含有殘存的涂層中未揮發(fā)的溶劑外，還有在成膜過程中，涂料各單體成分熱分解及反應(yīng)生成物。噴漆時，自動開啟排風(fēng)閥，關(guān)閉回風(fēng)閥。l 室體地坪下共設(shè)置3條回風(fēng)地溝，地溝上鋪設(shè)活動鋼制格柵，便于操作人員走動及清理地溝污物?？紤]到室體的強度和整體密封性，室體采用方管80805焊接成整體框架結(jié)構(gòu)。179。具有多種保護、報警功能。 噴漆烘干室內(nèi)設(shè)置可燃氣體報警裝置，當(dāng)有機廢氣濃度超過允許值時報警（可與消防系統(tǒng)連鎖），系統(tǒng)自動切斷所有電源并進行聲光報警。本設(shè)備為噴漆烘漆項目，它的程序化自動控制使操作員工對工件能創(chuàng)造出完美無暇的噴漆效果，噴漆期間能連續(xù)進行空氣對換，使受污染的空氣迅速排出，永遠保持房內(nèi)空氣清新潔凈，確保操作員工的身體健康和設(shè)備安全。具有多種保護、報警功能。 噴漆時具有良好的通風(fēng)設(shè)施，按GB144442006《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》與GB500581992《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求，正常工作狀態(tài)下，室內(nèi)苯系列物濃度不超過100mg/m3 ,遠低于其爆炸下限的25%。 烘干溫度： 60℃（可調(diào)） 噴漆作業(yè)區(qū)風(fēng)速： ＞ m/s 室體總送風(fēng)量: 100000(m3/h) 室內(nèi)壓力： 室內(nèi)呈微負壓50～100Pa 室內(nèi)光照度： ＞500LX 室內(nèi)清潔度： 空氣過濾效率＞98%，漆霧過濾效率＞96%，室內(nèi)氣體中5um以上塵埃100%過濾。熱損耗量為：l 通過烘干室外壁散失的熱損耗量l 通過地面散失的熱損耗量l 加熱與熱風(fēng)接觸的金屬的熱損耗量l 烘干室圍壁保溫層吸熱時的熱損耗量l 加熱烘干室內(nèi)空氣的熱損耗量考慮到其他未估計到的熱損耗量儲備系數(shù)，～(2).電功率估算法：憑經(jīng)驗及參考現(xiàn)有同類烘干室的方法，此方法應(yīng)用廣泛。本噴漆烘干室是噴烘兩用結(jié)構(gòu)。出現(xiàn)事故能自動泄爆，操作人員安全撤出。l 在送排風(fēng)主機一側(cè)設(shè)有風(fēng)機檢修門?！?，因此，噴漆室排出廢氣的特點是風(fēng)量大，溶劑蒸氣濃度極底(大約在10～20ppm范圍內(nèi))。l 由于催化劑的存在，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～500℃，大大低于直接燃燒法的燃燒起始溫度650～800℃，因此不需要從外部供給大量的熱能，就能使廢氣進行完全燃燒。干凈空氣由吸收塔上部排出，含有廢氣有害與分的水，由吸收塔下部流入水槽。l 烘干時，每套主機開啟1臺風(fēng)機，即共2臺風(fēng)機在熱風(fēng)循環(huán)。頂燈設(shè)置在室體內(nèi)頂部，側(cè)燈設(shè)置在室體內(nèi)兩側(cè)。對大型設(shè)備的涂裝作業(yè)可減輕作業(yè)人員的勞動強度和提高工作效率。行走導(dǎo)線采用多股軟電纜線，由滑輪吊掛在滑纜上。l 在設(shè)定烘漆溫度后，加熱器自動工作，溫度達到后自動斷電，并能在保溫時間內(nèi)自動加熱保溫。 對供方提供產(chǎn)品中存在的原始缺陷，請及時通知我公司，我公司接到通知后及時給予明確答復(fù)，并派員進行修復(fù)。 “三包”期內(nèi)，出現(xiàn)故障，我公司在48小時內(nèi)派員到現(xiàn)場免費維修。 設(shè)計圖紙經(jīng)需方會簽后才可制造。l 電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。2）行走機構(gòu)主要由防爆電機與減速機直聯(lián)，直接驅(qū)動滾輪在軌道上左右運行。 加熱系統(tǒng)l 本噴烘漆室，采用超導(dǎo)電熱管加熱，熱風(fēng)循環(huán)。首先外部空氣經(jīng)過初級過濾段進入主機風(fēng)機室，這過濾段為初級過濾裝置，裝置里所用的初級過濾材料選用意大利進口EU—3DIN24185過濾棉（圖示5），其主要技術(shù)指標(biāo)為：初級過濾棉：型 號： LH重 量： 220g/m2 厚 度： 20mm風(fēng)流量： 5400m3/h最小風(fēng)壓： 18Pa最大風(fēng)壓： 250Pa過濾效果： % 容塵量: 430g/m2最高工作溫度: 350℃防火級別: F1 DIN53438 l 靜壓室頂部過濾材料選用意大利進口的EU5DIN24185高效過濾棉（圖示5），其主要技術(shù)指標(biāo)為：型 號： MWF 600G重 量： 600g/m2 厚 度： 20mm風(fēng)流量： 900m3/h最小風(fēng)壓： 27Pa 最大風(fēng)壓： 400Pa中效過濾效果： % 圖5：過濾棉容塵量: 453g/m2　 最高工作溫度: 135℃ 防火級別: F1 DIN53438l 過濾棉采用特種纖維原料制造,具有耐酸、耐堿、耐高溫等特性，其表面特有的粘膜層能盡最大效能阻止氣流中微細粒子泳移。這種現(xiàn)象的發(fā)生，是在固相一氣相間的界面發(fā)生的物理過程。催化劑多為白金系的貴重金屬，如鈀、鉑等。A 直接燃燒法l 直接燃燒法是將噴漆及烘干過程中產(chǎn)生的廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解，變成無臭無害的二氧化碳和水蒸氣的一種方法。l 在封閉箱內(nèi)設(shè)置空氣初級過濾裝置，使外部空氣在約8m高處進入，空氣經(jīng)一級初過濾后通過送風(fēng)管道進入室體頂部靜壓室過濾棉進行二級精過濾，使?jié)崈艨諝獯怪本鶆蛄魅胧殷w，保證室內(nèi)空氣潔凈度，使空氣中塵埃粒子＜5μm。l 在地坪上鋪設(shè)二條平行的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，軌面與地面平齊，軌道上擱置電動平車。并且用密封膠密封，確?？諝鉄o泄漏。圖1：噴漆工作原理圖在噴漆時，開啟全部送排風(fēng)機和全部照明燈，關(guān)閉回風(fēng)閥。 外形尺寸（LWH） 1315076508000內(nèi)凈尺寸（LWH） 1300075007000 門洞尺寸（WH）