【正文】 氣體中的氧，加快氧化反應(yīng)速度。反應(yīng)完成后，生成物即離開其活性表面，使催化劑的表面仍處于活性狀態(tài)，繼續(xù)不斷地吸附空氣中的氧，使催化反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行下去。l 催化燃燒系統(tǒng)由催化元件、催化燃燒室、熱交換器及安全控制裝置等部分組成。l 作為催化燃燒系統(tǒng)的核心部件—催化元件，外面是用不銹鋼制成的金屬框架，內(nèi)部充填表面鍍有催化劑的金屬載體。催化劑多為白金系的貴重金屬，如鈀、鉑等。金屬載體制成各種形狀，有網(wǎng)狀、蜂窩狀、球狀、柱狀等。載體的材料多為鎳、鉻等耐熱合金及陶瓷等。l 催化燃燒法同直接燃燒法相比，雖然可以節(jié)約50%燃料，但實際應(yīng)用在噴漆廢氣處理方面甚少。這是因為，一般噴漆廢氣成分，除含有有機(jī)溶劑外，還含有造成催化劑中毒的樹脂成分、顏料成分和可塑劑成分，而這些成分種類繁多，催化劑的壽命很難控制。目前極少使用。l 吸收法是用液體作為吸收劑，使廢氣的有害成分在液體中被吸收的方法。l 氣體的吸收過程，是氣體的物質(zhì)由于分子擴(kuò)散，通過氣相和液相的相間膜而發(fā)生的氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)移傳質(zhì)過程。l 在工作過程中，廢氣由吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，作為吸收劑的水，從吸收塔上部進(jìn)入并被分散。在氣體和液體上下流動接觸的過程中，在相間膜處，氣體中的有害成分被水吸收，使氣體得以凈化。干凈空氣由吸收塔上部排出，含有廢氣有害與分的水，由吸收塔下部流入水槽。然后，需要對產(chǎn)生的廢水作第二次處理。l 作為吸收法的關(guān)鍵是選擇能把被吸收物質(zhì)進(jìn)行有效吸收的吸收劑。l 吸收塔是吸收法得以進(jìn)行的主要設(shè)備，吸收塔有多種形式，如噴淋塔、旋風(fēng)式滌氣塔、多段塔、充填塔等。目前像干式噴漆烘漆房結(jié)構(gòu)形式上不采用。l 活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。這種現(xiàn)象的發(fā)生，是在固相一氣相間的界面發(fā)生的物理過程。l 在工業(yè)上，利用活性炭作為吸附劑進(jìn)行吸附的方法有固定層法、流動層法和接觸過濾法。但氣相條件下，用活性炭進(jìn)行廢氣處理時，由于活性炭摩耗和粉化程度小，用固定層吸附方法是最適宜的。l 根據(jù)被排放氣體的許可濃度，當(dāng)出口端的濃度與入口端的濃度達(dá)到一定比值時，就需要對活性炭進(jìn)行再生處理或更換。l 用活性炭吸附法處理噴漆和烘干室廢氣，效率高，運轉(zhuǎn)費用低，處理程度可以控制，目前被廣泛使用。l 本噴漆室所需送風(fēng)量為100000 m3／h。分設(shè)2套主機(jī)，主機(jī)為全封閉型。每套主機(jī)外側(cè)面設(shè)初級過濾段，底部設(shè)活性炭吸附層，上部設(shè)加熱器。主機(jī)配置在室體外側(cè)面，每套主機(jī)內(nèi)各設(shè)3臺風(fēng)機(jī)(2臺送風(fēng),1臺排風(fēng))、微負(fù)壓工作。l 噴漆時開啟全部風(fēng)機(jī)，即送風(fēng)風(fēng)機(jī)共4臺，排風(fēng)風(fēng)機(jī)共2臺。l 烘干時，每套主機(jī)開啟1臺風(fēng)機(jī)，即共2臺風(fēng)機(jī)在熱風(fēng)循環(huán)。溫度可任意設(shè)定并自動控制。烘干時間可任意設(shè)定（最大為2小時）并自動控制。如果下班后需烘干，在無人監(jiān)控狀態(tài)下，能可靠的安全運行，到設(shè)定烘干時間時，能自動關(guān)閉總電源。l 提供潔凈空氣是噴漆質(zhì)量的關(guān)鍵。本噴漆室的特點是全封閉，采用多級過濾，達(dá)到提供潔凈空氣的要求。首先外部空氣經(jīng)過初級過濾段進(jìn)入主機(jī)風(fēng)機(jī)室，這過濾段為初級過濾裝置，裝置里所用的初級過濾材料選用意大利進(jìn)口EU—3DIN24185過濾棉（圖示5），其主要技術(shù)指標(biāo)為：初級過濾棉：型 號： LH重 量： 220g/m2 厚 度： 20mm風(fēng)流量： 5400m3/h最小風(fēng)壓： 18Pa最大風(fēng)壓： 250Pa過濾效果： % 容塵量: 430g/m2最高工作溫度: 350℃防火級別: F1 DIN53438 l 靜壓室頂部過濾材料選用意大利進(jìn)口的EU5DIN24185高效過濾棉（圖示5），其主要技術(shù)指標(biāo)為：型 號： MWF 600G重 量： 600g/m2 厚 度： 20mm風(fēng)流量： 900m3/h最小風(fēng)壓： 27Pa 最大風(fēng)壓： 400Pa中效過濾效果： % 圖5：過濾棉容塵量: 453g/m2　 最高工作溫度: 135℃ 防火級別: F1 DIN53438l 過濾棉采用特種纖維原料制造,具有耐酸、耐堿、耐高溫等特性，其表面特有的粘膜層能盡最大效能阻止氣流中微細(xì)粒子泳移。本設(shè)備可達(dá)到使室內(nèi)空氣中直徑大于或等于10μm的塵埃粒子100%予以消除，空氣中直徑大于或等于5μm的塵埃粒子98%予以消除。l 風(fēng)機(jī)（圖示6）采用西門子技術(shù) 生產(chǎn)的雙進(jìn)風(fēng)低噪音離心風(fēng)機(jī)。其特點為：1)選用優(yōu)質(zhì)冷軋板鋼板噴塑或熱鍍鋅鋼板咬口而成，其型線為對數(shù)螺旋曲線，氣動性能好。2)。 圖6：風(fēng)機(jī) 3)進(jìn)風(fēng)口采用優(yōu)質(zhì)鋼板旋壓成型，保證氣流均勻進(jìn)入葉輪進(jìn)口截面，降低流動損失，提高效率。 4)電機(jī)采用F級絕緣等級。 5) 風(fēng)機(jī)配用外轉(zhuǎn)子低噪聲電機(jī)，葉輪安裝在電機(jī)外殼上，由電機(jī)外殼旋轉(zhuǎn)直接驅(qū)動。 注：風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在無出風(fēng)阻力下敞開使用，以免燒毀電機(jī)，防止噴漆剩余漆霧附著在風(fēng)機(jī)機(jī)翼上，引起動平衡失調(diào)。 照明裝置l 照明系統(tǒng)由頂燈和側(cè)燈組成。頂燈設(shè)置在室體內(nèi)頂部，側(cè)燈設(shè)置在室體內(nèi)兩側(cè)。l 頂燈箱36w4共16套，側(cè)燈箱36w2共20套，使室內(nèi)明亮。l 燈具選用菲利浦產(chǎn)品，燈箱殼體為噴塑，防腐耐用。燈箱均采用隔爆型。燈具鎮(zhèn)流器單獨集中在箱內(nèi)，設(shè)置在室體外壁上。安全可靠。 加熱系統(tǒng)l 本噴烘漆室，采用超導(dǎo)電熱管加熱，熱風(fēng)循環(huán)。l 加熱裝置主要由熱室、支架和超導(dǎo)電熱管組成。l 熱室由型鋼和保溫板等組成，熱室內(nèi)設(shè)置電加熱器及支架。安裝在送風(fēng)主機(jī)箱上面，保溫性能良好，檢修維修方便。 l 熱室側(cè)面設(shè)有檢修門。 圖7： 超導(dǎo)電熱管l 超導(dǎo)電熱管采用國際上先進(jìn)的超導(dǎo)熱管技術(shù)，具有散熱面積大、升溫快、省電（可省電20%）、使用壽命長等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星、航空工程。l 超導(dǎo)熱管分成二組，到設(shè)定溫度后，一組常開，一組補(bǔ)溫。 三維工作臺在室體兩側(cè)各配置一臺掛壁式三維工作臺(圖示9)，共2臺。三維工作臺是專為噴漆配套的專用工作臺，便于作業(yè)人員在噴漆時可左右、上下、前后移動。對大型設(shè)備的涂裝