注射模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)ppt課件-wenkub
2023-05-16 06:26:32 本頁(yè)面
【正文】 30 440 428 458 598 520 620 520 拉桿空間 mm 235 235 235 235 190 300 260 290 448 370 400 300 定位環(huán)尺寸 mm ￠ ￠ ￠ 55 ￠ 100 ￠ 125 ￠ 180 噴嘴球頭半徑 孔直徑 SR12 ￠ 2 SR12 ￠ 4 SR12 ￠ 4 SR12 ￠ 4 SR18 ￠ 4 SR18 ￠ 4 頂出形式 兩側(cè)頂出 兩側(cè)頂出 中心頂出 兩側(cè)頂出 兩側(cè)頂出 兩側(cè)頂出 頂桿中心距 mm 70 170 230 280 280 最大成型面積 cm2 90 90 130 320 550、 500 機(jī)器外形尺寸 mmmmmm 2340 800 1460 234 800 1460 3160 850 1550 3310 750 1550 470 1000 1815 530 940 1815 注射機(jī)的選用 （ 1）注射機(jī)類型的選擇 注射機(jī)類型的選擇應(yīng)根據(jù)塑料的品種、塑料制品的結(jié)構(gòu)、 成型方法、生產(chǎn)批量、現(xiàn)有設(shè)備及注射工藝等進(jìn)行選擇。 缺點(diǎn)：加料比較困難，嵌件或活動(dòng)型芯安放不便。 缺點(diǎn)：重心高；加料困難；推出塑 料制品由手工取出，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化生產(chǎn)；容積較小。 臥式注射機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：重心低、穩(wěn)定；加料、操作及維修方便； 塑料制品可自行脫落，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 注射成型設(shè)備的分類 (1) 按設(shè)備的外形特征分類 ① 臥式注射機(jī)。 (2) 鎖模機(jī)構(gòu) 鎖模機(jī)構(gòu)的作用分別為： ① 實(shí)現(xiàn)模具的開閉動(dòng)作。模具的澆注系統(tǒng) 中的塑料始終保持熔融狀態(tài)。 開模時(shí)，這些活動(dòng)鑲件不能簡(jiǎn)單地沿開模方向與塑件分離，而是必須在塑件脫模時(shí)連 同塑件一起移出模外，然后通過(guò)手工或?qū)ｉT的工具將它與塑件分離，在下一次合模注 射之前，再重新將其放入模內(nèi)。 （ 2）雙分型面注射模 雙分型面注射模具有兩個(gè)分型面，第一分型的目的是拉出澆注系統(tǒng)凝料，第二次分型的目的是拉斷進(jìn)料口使?jié)沧⑾到y(tǒng)的凝料與塑料制品分離，從而頂出的塑料制品不需要再進(jìn)行去除澆注系統(tǒng)凝料的處理。 模具的結(jié)構(gòu)組成 。 程的校核。 （ 3）斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯注射模具 當(dāng)塑料制品側(cè)壁有通孔，凹穴或凸臺(tái)時(shí)，其成型零件必須 制成可側(cè)向移動(dòng)的，否則，塑料制品無(wú)法脫模。 （ 5）齒輪齒條側(cè)向抽芯注射模具 利用斜導(dǎo)柱等側(cè)向抽芯 機(jī)構(gòu)，僅適用于抽芯距 較短的塑料制品。開模后，只取塑料制品而不 帶澆道凝料，這樣就大大節(jié)約了塑料用料，提高了勞動(dòng)生 產(chǎn)率，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生 產(chǎn)，保證了塑料制品的質(zhì)量。
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