【正文】 項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元 所得稅前(i=18%)項(xiàng)目投資回收期年 所得稅前14貸款償還期年 包括建設(shè)期15盈虧平衡點(diǎn)% 達(dá)產(chǎn)年值四、項(xiàng)目資金項(xiàng)目總資金和資金使用范圍：；其中，；；；；；；。D、標(biāo)書評審為減少人為因素的影響，提高投資效益，擬采用最低投標(biāo)價(jià)法，遵循公開、公平、公正的原則由評標(biāo)委員會對投標(biāo)文件進(jìn)行詳細(xì)評審，選擇最佳方案，確定投標(biāo)單位。邀請招標(biāo)，對專業(yè)性強(qiáng)的實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目，招標(biāo)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對有投標(biāo)意向的企業(yè)進(jìn)行資格預(yù)審后發(fā)出招標(biāo)文件。A、制訂招標(biāo)文件由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人招集各部門人員及專家編寫標(biāo)書，根據(jù)《中華人民共和國招投標(biāo)法》，并依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，組織有關(guān)專家或機(jī)構(gòu)進(jìn)行審查，確定評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和辦法。選熱回流提取濃縮機(jī)組提取能力為500kg/臺次需設(shè)備臺數(shù)n=1900/5002≈(臺)故選二臺HDWN1600/6000高效節(jié)能提取回流機(jī)組可滿足生產(chǎn)需要。（3006）≈（臺）故選用兩臺720型洗藥機(jī)可滿足生產(chǎn)需要。收率：93%（損耗約7%）②物料計(jì)算（按單班處理量計(jì)）生藥材2052kg ↓ 挑 選→損失52kg2052kg ↓ 洗 潤→損失30kg 2000kg↓ 切 制→損失30kg1970kg↓ 干 燥→損失40kg1940kg↓凈料庫1900kg⑵提取物料計(jì)算①物料計(jì)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：年提取中藥材475t年工作日：250天每天提取中藥材1900kg②物料計(jì)算（以日投料量計(jì)）蒸發(fā)2900kg中藥材 加乙醇 1900kg 5700kg 熱回流濃縮 7600kg 濃縮液 藥渣2800kg 1900kg 損失30kg 壓濾 壓濾 損失30kg 28000kg 1900kg 醇提液 藥渣 醇提液 藥渣 1000kg 1770kg 1100kg 770kg 共計(jì)得到醇提液：2100kg，藥渣：1940kg 醇提液 2100kg膜過濾 損失100kg 2100kg 樹脂吸附 損失200kg2000kg 真空濃縮 損失300kg 1800kg 生物酶解 損失100kg 1500kg 高速離心 損失400kg 1400kg 冷凍干燥 1000kg 副產(chǎn)品 醇提料渣 1940kg 酶解水提 損失100kg 1940kg 壓濾 料渣440kg 1840kg 濃縮 損失400kg 1400kg 噴霧干燥 損失600kg 1000kg 主產(chǎn)品 400kg (4)人參米生產(chǎn)工藝流程圖： 玉米原糧烘干 干燥整理成型制米強(qiáng)化玉米粉加入人參蒸煮擠壓碾壓磨粉玉米糠玉米粉強(qiáng)化玉米粉包裝成品脫胎去皮主要工藝生產(chǎn)設(shè)備選型（1）為提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約投資，并符合GMP要求，工藝設(shè)備選用國內(nèi)先進(jìn)、成熟、節(jié)能、可靠的設(shè)備，以便建成后的綜合生產(chǎn)車間的生產(chǎn)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。分離出的濾渣烘干后制成動物飼料。工藝流程簡圖：⑴前處理生產(chǎn)工藝過程簡述將人參、西洋參經(jīng)挑選、洗凈、潤透、切段、干燥后，制成凈藥材后轉(zhuǎn)至提取生產(chǎn)。通過與煎煮法、回流提取法、超聲提取法、超臨界CO2提取人參總皂苷等方法做比較，采取常溫超高壓提取工藝，具有提取溫度低(常溫)、提取時(shí)間短、提取得率高、能耗低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)；三是連續(xù)壓濾技術(shù)可以連續(xù)工作,濾速穩(wěn)定,不易發(fā)生堵塞，過濾強(qiáng)度大,在單位過濾面積上的過濾率很高,擠出濾餅干，利用連續(xù)壓濾技術(shù)處理后的物料含量可達(dá)到90%以上,減小了溶媒消耗，比傳統(tǒng)的離心技術(shù)自動化程度要高，動力消耗小,耗時(shí)少。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)和經(jīng)營，公司無論在生產(chǎn)管理，銷售管理，財(cái)務(wù)管理，人力資源管理等方面都有長足的發(fā)展，特別是在開發(fā)新產(chǎn)品上，公司以吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)為技術(shù)依托，開發(fā)了人參保健系列產(chǎn)品，人參護(hù)膚產(chǎn)品等新產(chǎn)品。同時(shí)，公司與國家文化部重點(diǎn)科研基地演員皮膚保護(hù)研究室及吉林省文化廳和吉林省科學(xué)技術(shù)廳雙重領(lǐng)導(dǎo)的直屬科研機(jī)構(gòu)吉林省文化科技研究所開發(fā)中心強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合生產(chǎn)“藝之密友”人參系列護(hù)膚品及沐浴露、洗發(fā)露等人參系列日用品。2010年產(chǎn)值3100萬元，利稅930萬元。通過與煎煮法、回流提取法、超聲提取法、超臨界CO2提取人參總皂苷等方法做比較，采取常溫超高壓提取工藝，具有提取溫度低(常溫)、提取時(shí)間短、提取得率高、能耗低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。二、項(xiàng)目的技術(shù)基礎(chǔ)基礎(chǔ)技術(shù)、成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況：該項(xiàng)目將采用公司自有的現(xiàn)代化提取高新技術(shù)，超高壓提取技術(shù)、生物酶解技術(shù)、連續(xù)壓濾技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)提取工藝的全過程的最有效組合，從而生產(chǎn)出可控、穩(wěn)定、收率高的產(chǎn)品。當(dāng)前是我國重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標(biāo)，必須大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，按照“減量化、再利用、資源化”原則，采取各種有效措施，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價(jià)，取得最大的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出和最少的廢物排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益相統(tǒng)一，加快建設(shè)資源節(jié)約型社會。這些工作為企業(yè)產(chǎn)品的市場開拓提供了可持續(xù)發(fā)展的保障，人參、西洋參多糖產(chǎn)品必將為公司在市場競爭中帶來無限商機(jī)。該工藝方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有口感好、無農(nóng)藥殘留、水溶性達(dá)到100%等特點(diǎn)，項(xiàng)目必然會對我國中藥現(xiàn)代化的發(fā)展及中藥產(chǎn)業(yè)的升級起到推動作用。這與追求中藥現(xiàn)代化，摸索科學(xué)制藥工藝，增加藥物穩(wěn)定性，確定并提純具體有效成分的國際大環(huán)境要求極不相稱，可以說國內(nèi)絕大多數(shù)中藥生產(chǎn)企業(yè)與國外的同行相比有較大的差距。能夠抗癌和提高機(jī)體免疫力，是目前國內(nèi)為數(shù)不多的中藥提取物之一。中藥企業(yè)的發(fā)展是我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的希望所在，與其它產(chǎn)業(yè)相比具有明顯的優(yōu)勢與特色，是一個(gè)在國際市場上最具競爭力的產(chǎn)業(yè)，因此國家對中藥產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展給予了足夠重視和一定的政策傾斜。項(xiàng)目立項(xiàng)意義和必要性：琿春華瑞參業(yè)生物工程有限公司（以下簡稱公司）是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體的綜合性公司，公司依托琿春及長白山區(qū)豐富的人參及中藥材自然資源的優(yōu)勢，經(jīng)過多年的拼搏探索，走出了一條具有地域特點(diǎn)、體現(xiàn)資源優(yōu)勢特色的科技創(chuàng)新之路。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，人參類的國際市場整體規(guī)模為6000—6500噸，其中，人參和西洋參各占一半。人參皂苷、西洋參皂苷產(chǎn)品正以一種良好的態(tài)勢發(fā)展，而且目前該類產(chǎn)品企業(yè)大多是缺乏規(guī)模化、正規(guī)化的管理及生產(chǎn)，公司應(yīng)潮流發(fā)展，建成年產(chǎn)200噸人參、西洋參皂苷提取及有效成份分離技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用工程項(xiàng)目，該項(xiàng)目的實(shí)施對整個(gè)行業(yè)甚至對植物提取物產(chǎn)業(yè)發(fā)展將起到巨大推動作用。人參皂苷、西洋參皂苷是一種良好的中藥材提取物，具有較強(qiáng)的免疫調(diào)節(jié)作用，為扶正固本類藥物，其免疫增強(qiáng)作用在機(jī)體免疫功能低下時(shí)尤為突出。近幾年，歐共體的植物藥市場發(fā)展要快于化學(xué)藥品。3．國際市場現(xiàn)狀⑴美國市場：美國是全世界消耗標(biāo)準(zhǔn)動植物提取物最大的國家之一，也是我國提取物產(chǎn)品的主要出口國之一。我國的中藥有著悠久的歷史，有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特的理論體系，有豐富的藥材資源，在消費(fèi)者心中一直享有很高的聲譽(yù)。2010年中藥出口額達(dá)30億美元，是近10年來增長最快的，%。隨著“崇尚自然，返璞歸真”潮流在世界各國的日益盛行，國際中藥產(chǎn)品的貿(mào)易迅速發(fā)展，中藥在歐洲市場的銷售量近年有很大的增長。人參皂苷提取物（主要成份是Rg、RgRgRgRbRbRbRh、RhRhRo）是很多中藥產(chǎn)品的主要原料，人參皂苷用于治療休克、冠心病、心律失常、貧血、慢性阻塞性肺病、高血脂癥、糖尿病、腫瘤、神經(jīng)衰弱、更年期綜合癥、免疫功能低下癥。還可以作為體質(zhì)衰弱、中老年人強(qiáng)身健體、體力勞動者消除疲勞、腦力勞動者益智、提高記憶力的功能性保健食品原料。中國有悠久的中藥使用歷史，中藥正為越來越多的患者所認(rèn)同，其作為替代療法已經(jīng)為WHO、美國和歐洲的藥品管理部門認(rèn)可。2010年植物提取物平均出口價(jià)21153美元/噸，%。這為中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了良好的發(fā)展空間。該國植物藥原料有75％依賴于從國外進(jìn)口，產(chǎn)品為原藥材或提取物，提取物以單味藥為主，例如由銀杏、貫葉連翹、刺五加、當(dāng)歸、人參等草藥制成的提取物。⑶亞洲市場：在亞洲，除日本、韓國、印度、新加坡等國草藥的應(yīng)用都很普及，遺憾的是在世界草藥的流通貿(mào)易中，中國只占較小的份額。該類產(chǎn)品因其獨(dú)特的功用，應(yīng)用范圍很廣，制成了很多劑型藥品，如人參皂苷在癌癥治療方面取得了不錯(cuò)的功效。因此，該項(xiàng)目發(fā)展方向合理，投產(chǎn)后從生產(chǎn)質(zhì)量管理與市場等多方面進(jìn)行規(guī)范化管理，必將取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。人參市場中，我國占有80%一90%的份額，韓國、朝鮮、日本共占10%—20%。這種初衷與國家產(chǎn)業(yè)政策不謀而合，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)尤其是中藥產(chǎn)業(yè)正是國家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。吉林省政府圍繞國家擴(kuò)大內(nèi)需促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)及吉林省產(chǎn)業(yè)政策，大力優(yōu)化資金投向及投資結(jié)構(gòu)的調(diào)整。隨著市場經(jīng)濟(jì)化的步伐加快，激烈的市場競爭已使中藥企業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè)迫在眉睫，將人參皂苷、西洋參皂苷這樣有特色、有前景的植物提取物做大、做強(qiáng)，從技術(shù)上與質(zhì)量上縮短與發(fā)達(dá)國家的距離，是企業(yè)的整體規(guī)劃目標(biāo)。對企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化建設(shè)，加大技術(shù)含量，裝備現(xiàn)代化制藥設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量已是迫在眉睫。近幾年，全世界掀起了“回歸自然”、“綠色” 消費(fèi)成為時(shí)尚，植物提取物是對中藥材的深加工，具有開發(fā)投入較少、技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值大、市場應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。目前植物提取物生產(chǎn)企業(yè)很少，全國只有210家，而且規(guī)模都很小，所以植物提取物市場是一塊還未完全開發(fā)的“寶地”。 年產(chǎn)200噸人參、西洋參皂苷提取及有效成份分離技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用工程項(xiàng)目的實(shí)施符合當(dāng)前發(fā)展潮流。生物酶解技術(shù)生物酶解技術(shù)應(yīng)用于人參、西洋參皂苷提取物的農(nóng)藥殘留的處理；使人參及西洋參中皂苷提取物與多糖成分有效分離；與傳統(tǒng)的工藝相比，能使含量提高了2%，收率提高了1%。連續(xù)壓濾技術(shù)連續(xù)壓濾技術(shù)可以連續(xù)工作,濾速穩(wěn)定,不易發(fā)生堵塞；過濾強(qiáng)度大,在單位過濾面積上的過濾率很高,擠出濾餅干；利用連續(xù)壓濾技術(shù)處理后的物料含量可達(dá)到90%以上,減小了溶媒消耗；比傳統(tǒng)的離心技術(shù)自動化程度要高，動力消耗小,耗時(shí)少。公司擁有真空凍冷干燥的全套設(shè)備和技術(shù)，現(xiàn)代化研發(fā)中心500平方米。公司本著“綠色、科技、健康”的理念，致力于打造“金立華”品牌。三、實(shí)施方案項(xiàng)目的具體內(nèi)容：年生產(chǎn)人參皂苷提取物100噸、西洋參皂苷提取物100噸；提取車間（新建）：本建筑局部為二層其余為單層建筑，框架結(jié)構(gòu)，占地面積為1288平方米，總建筑面積約1695平方米；污水站（新建）：污水處理站設(shè)計(jì)為單層建筑，磚混結(jié)構(gòu)，占地面積為210平方米，建筑面積為210平方米；廠區(qū)管網(wǎng)建設(shè)，標(biāo)準(zhǔn)化人參米、人參酒等功能性食品生產(chǎn)廠房3000平方米建設(shè)；100公頃無公害標(biāo)準(zhǔn)化人參種植基地建設(shè)。關(guān)鍵技術(shù)：該項(xiàng)目將采用公司自有的現(xiàn)代化提取高新技術(shù)，超高壓提取技術(shù)、生物酶解技術(shù)、連續(xù)壓濾技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)提取工藝的全過程的最有效組合，從而生產(chǎn)出可控、穩(wěn)定、收率高的產(chǎn)品。⑵提取生產(chǎn)工藝過程簡述將凈藥材進(jìn)行粗粉碎，將粗粉碎的藥材用乙醇進(jìn)行熱回流提取濃縮，該濃縮液達(dá)到規(guī)定濃度后進(jìn)行壓濾，分離成醇提液和醇提料渣，然后對兩種產(chǎn)品分兩條路線進(jìn)行生產(chǎn)。⑶純化水制備工藝流程簡述：飲用水從水箱由泵打入機(jī)械過濾器，同時(shí)加藥裝置加藥以除去水中懸浮物，再經(jīng)活性炭過濾器除去有機(jī)物、余氯后，經(jīng)保安過濾器進(jìn)一步除去水中固體顆粒、細(xì)菌及其雜質(zhì)后送至中間水箱，然后經(jīng)加熱器將水溫升至25℃，再經(jīng)雙級反滲透裝置脫鹽后，至純化水貯罐中，經(jīng)純化水輸送泵送至紫外燈殺菌器殺菌后送至車間各使用點(diǎn)，流經(jīng)各使用點(diǎn)后的純化水回到純化水貯罐，再由輸送泵送至車間各使用點(diǎn)循環(huán)使用。（2）凡接觸物料的設(shè)備、容器和管件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)。(2)帶式干燥機(jī)物料計(jì)算每班需干燥中草藥1900kg，其中含水量約為40%，選用BDG18B型帶式干燥機(jī)，其水份干燥能力200kg/h，每班有效工作