【正文】 吊正后，用電焊將其插筋底部與底部箍筋焊牢或綁牢，插筋出基礎(chǔ)頂面用可靠方法將其固定。 （6） 安全欄桿設(shè)置：從樁孔開(kāi)始開(kāi)挖至澆灌混凝土前，停止施工時(shí)孔口應(yīng)蓋活蓋板，孔周?chē)娩摴芨叱龅孛?200mm周邊設(shè)置安全欄桿，以防人員下墜。 （4）地下水位較高時(shí)采用井點(diǎn)降水后再開(kāi)挖，局部樁孔積水時(shí)，可在孔內(nèi)設(shè)置集水井，用抽水機(jī)抽出?？咨畛^(guò)10m及在樁芯砼施工中，采用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式，以保證作業(yè)面通風(fēng)良好，樁孔較深時(shí)，孔口與孔底采用對(duì)講機(jī)，電鈴等進(jìn)行聯(lián)系。砼要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于600mm。 鋼筋籠制作及安裝 挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)孔外成型，用吊車(chē)或塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐（如下圖所示）3000mm。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊，不另設(shè)支撐。手動(dòng)轤 輪置于孔口鋼管支架上，如下圖： （3）樁深超過(guò)3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。鋼材的規(guī)格，等級(jí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；炷翝仓C(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、小直徑插入式振動(dòng)器、插釬、串筒等。本工程相對(duì)標(biāo)高177。該施工現(xiàn)場(chǎng)供電的電力負(fù)荷較大，且電力負(fù)荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置多個(gè)二級(jí)配電箱，以滿足施工機(jī)械設(shè)備用電。（2）現(xiàn)場(chǎng)排水布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，施工、生活污水導(dǎo)流作明溝排放，在各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及管道交匯點(diǎn)均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導(dǎo)入臨時(shí)化糞池經(jīng)生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道。在主要出入口掛置“七牌二圖”。 （1）生產(chǎn)安全部和項(xiàng)目工程部在工程中標(biāo)后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)將再作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周?chē)h(huán)境、交通運(yùn)輸。 （2）準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。 （1）總平面規(guī)劃布置的依據(jù) 根據(jù)我司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)察勘情況，結(jié)合本施工組織設(shè)計(jì)提出的施工目標(biāo)和主要施工方法，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面布置。 (2)定期和不定期召開(kāi)聯(lián)系會(huì)，檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針對(duì)性的采取糾正措施，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)力量，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)平衡，使施工進(jìn)度與合同工期計(jì)劃終點(diǎn)同步。 (3)周進(jìn)度計(jì)劃管理：由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周的執(zhí)行計(jì)劃，第二周為下周執(zhí)行計(jì)劃，到了下周把第二周的計(jì)劃提上來(lái)，作為執(zhí)行計(jì)劃，(第二周計(jì)劃開(kāi)始時(shí)，可以檢查上周計(jì)劃執(zhí)行情況，周計(jì)劃可能會(huì)遇到一些其它不正常因素，未完全按計(jì)劃運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)整周計(jì)劃，直到達(dá)到預(yù)期目的)，完成上一周計(jì)劃前，編制下一周計(jì)劃。 (2)月進(jìn)度計(jì)劃管理：它是一個(gè)很詳細(xì)、較具體的進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)目、部位、工序、月份地編制，根據(jù)工作量，確定開(kāi)工和完工日期，流水穿插順序分明。，塔吊吊運(yùn)，人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑φ16的水平筋和豎向筋采用對(duì)焊和電渣壓力焊焊接，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。，沿工程場(chǎng)地進(jìn)出場(chǎng)車(chē)行道，砼、砂漿攪拌站，半成品加工等施工場(chǎng)所，均用100mm厚C20砼作硬化處理，沿建筑物周邊設(shè)置排水溝。 、泵送施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立攪拌站1座，1臺(tái)砼輸送泵，砼輸送管道通過(guò)布料機(jī)將砼送達(dá)作業(yè)面。 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立調(diào)度會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。為此，我們將做到： 組建最佳項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面履行對(duì)業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。施工用燃料選用天燃?xì)?，并采用?jié)能灶。經(jīng)我們認(rèn)真討論以及我們施工同類(lèi)型工程的經(jīng)驗(yàn)，采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，我們承諾施工總工期控制在450 天以內(nèi)。 本工程塔樓基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，裙樓部分采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑設(shè)計(jì)耐久年限100年，抗震設(shè)防裂度為七度。第二章 工程概況 任丘市國(guó)際康復(fù)中心工程工程地址位于任丘中華路和泰山道交叉口，建設(shè)單位為任丘市腫瘤醫(yī)院， 設(shè)計(jì)單位為華成國(guó)際建筑工程有限公司。 ，建筑層數(shù)16層（地下一層）。墻體地下地下部分外墻為現(xiàn)澆防水混凝土墻，抗?jié)B等級(jí)s6，地上部分及地下部分內(nèi)墻為陶?；炷量招钠鰤K。結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度等級(jí)：灌注樁C30混凝土、承臺(tái)梁、板、C40混凝土。我們將根據(jù)國(guó)家、市有關(guān)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹(shù)葉、枯草等會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。 以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來(lái)提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。、物力全面進(jìn)行施工的方式，見(jiàn)縫插針，充分利用空間，插入各分部分項(xiàng)工程，各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機(jī)械設(shè)備的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，保質(zhì)量、保工期。、現(xiàn)澆板模板采用18mm厚松木九夾定型模板組裝施工，梁模板采用組合新木模板拼裝。 本工程按照后澆帶劃分為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)施工。詳細(xì)讀解施工圖、計(jì)算工程量，根據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化，體現(xiàn)合同對(duì)該計(jì)劃工期的要求，另外各種材料、設(shè)備、加工供應(yīng)量的能力和時(shí)間。因此，周計(jì)劃是滾動(dòng)計(jì)劃，周計(jì)劃是在月計(jì)劃控制范圍內(nèi)，月計(jì)劃在合同計(jì)劃內(nèi)，月計(jì)劃保證“合同計(jì)劃”。(3)安排追趕計(jì)劃。（2）主要生產(chǎn)、生活設(shè)施的安排 1）生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求和業(yè)主對(duì)建設(shè)臨時(shí)設(shè)施的統(tǒng)一要求陸續(xù)搭建鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫(kù)房、水泥庫(kù)房等，并合理布置堆場(chǎng)，減少材料二次運(yùn)輸。 （3）寫(xiě)出砼、砂漿試配委托書(shū)，送原材料檢驗(yàn)。并實(shí)地了解工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)、地下有無(wú)障礙物等，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計(jì)有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)等。 施工用水及排水為保證整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)充足的臨時(shí)供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡(jiǎn)潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對(duì)本工程臨時(shí)供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。根據(jù)施工供電三相五線制的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場(chǎng)的供電特點(diǎn)及要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電進(jìn)行量的計(jì)算和線路布置。本工程的所有三級(jí)箱由現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級(jí)箱均為一機(jī)一閘、一漏一箱進(jìn)行電力控制。=，用水平儀將本工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出并作好固定標(biāo)記。 其它機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。 工藝流程： 放線定樁位—→開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土石方—→檢查復(fù)核開(kāi)挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正—→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁及孔口平臺(tái)—→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線，并將定位軸線標(biāo)于護(hù)壁下口—→安裝鋼管提升架和手動(dòng)轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等—→第二節(jié)樁開(kāi)挖樁身土石方—→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑—→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁—→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至基巖面—→對(duì)嵌巖部分樁芯進(jìn)行定位—→嵌巖部位的鑿打—→樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物和積水—→設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收—→C25砼封底—→吊放、校正鋼筋籠—→澆筑樁身混凝土 挖孔施工方法： （1）定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度，放出開(kāi)挖線。 護(hù)壁施工方法： （1）護(hù)壁鋼筋安裝：待樁孔開(kāi)挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌砼時(shí)蓋住樁身，使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用，如下圖所示。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。 （2）孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要立即提出處理意見(jiàn)和措施，進(jìn)行處理。 （5）遇到流動(dòng)性淤泥或流砂，將編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)總工審批，必須使護(hù)壁穿過(guò)流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強(qiáng)度。 （7）安全繩、鋼爬梯：每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯，人員上下應(yīng)系安全繩，鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動(dòng)形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度。 （1）砼采用商品砼泵送機(jī)搗，振搗時(shí)，應(yīng)快插慢取，每300mm一棒逐次推進(jìn)，直至泛漿，砼不翻氣泡，不下沉為止。 （3）進(jìn)行防水砼的試配工作，試驗(yàn)室可根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。 （2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，止水環(huán)直徑一般為8－10cm，且至少一環(huán)。支模時(shí)，在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板。如下圖：（7）地下室底板與隔墻、水池墻體及周邊外墻壁應(yīng)一次整體澆筑至底板面250mm以上。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以與結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴(yán)格控制主筋凈保護(hù)層，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，必須要沿串筒或溜槽下落。 砼采用機(jī)械振搗，以保證砼密實(shí)。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)的位置開(kāi)始，以防止模板走動(dòng)。拆模時(shí)防水砼的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過(guò)25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。施工縫處加BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止結(jié)構(gòu)滲水。 （6）檢查配筋，鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （9）外觀檢查有無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、施工縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（12）保護(hù)好穿墻管、電線管、電線盒及預(yù)埋件位置，防止振搗時(shí)擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)砼內(nèi)。 （3）高程控制傳遞 1）高程控制：建筑物高程控制直接從場(chǎng)地控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到建筑上。 （4）支架搭設(shè) 1）本工程支架（墻、柱、梁、板）均采用碗扣式腳手架，均采用一次性滿堂架。 ②梁的支撐系統(tǒng)為：沿梁縱向每900mm設(shè)一道站柱，沿梁橫向間隔1200mm，水平縱向支撐離地450mm設(shè)一道，離地1800mm設(shè)第二道，離地3600mm設(shè)第三道。③現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的站柱縱、。 3）柱模校正 ①在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周墨線。 ②梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解決） ③%，且最少不小于2cm，特別是底層，由于地面土層有可能沉降，在起拱時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大起拱高度。 ④梁側(cè)模校正梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線錘吊正后，用短鋼管將其與背杠聯(lián)接，然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正，其支承間距＜900mm或同橫向間距。4）梁柱結(jié)點(diǎn)模板支撐及夾具采用如下方法： ①柱模拆除時(shí)，其上端四周一塊模板不拆除，同時(shí)柱模上端的夾具不拆除。搭設(shè)好后用水平儀檢查無(wú)誤后方可按300－350內(nèi)凈空擱置50mm100mm中枋。 （9）柱鋼筋綁扎及固定 1）柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋，由于插筋占據(jù)位置。 5）影響柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿過(guò)柱筋空隙太擠，而壓迫柱筋位移，為解決這一問(wèn)題，施工時(shí)盡可能策劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙，盡可能減少柱筋偏移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況，此項(xiàng)工作由工長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)落實(shí)。 4）梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。 3）上部負(fù)彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將其點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。 2）支撐：以鋼管架為支架，整間屋為一個(gè)整體，加上剪力支撐，既是支撐架又是操作架，墻體外支撐盡量與框架支撐連成一片，形成整體。 4）砼澆灌及養(yǎng)護(hù) 在砼澆灌時(shí)，一定要檢查砼等級(jí)是否正確，把好計(jì)量關(guān)，嚴(yán)格控制水灰比，下砼前，要先攪拌同標(biāo)號(hào)砼漿，倒入模板內(nèi)后，方可澆灌砼，砼可沿墻體某一處下料，然后向兩面展開(kāi)，每次下料控制在50cm左右厚度上，以利于振搗，振搗時(shí)一定要特別注意，因墻體較高不能漏振，棒與棒之間間距不能大于50cm，棒要實(shí)行快插慢取的方法。擱置砂漿墊塊和板凳鐵一→檢查，澆筑柱、梁、板砼。 3）邊梁支撐采用內(nèi)搭外斜挑架的形式。柱模夾具間距為柱根部起來(lái)200mm處夾第一道夾具，其余的豎向夾具間距控制在600mm范圍內(nèi)，但柱模上中下豎向夾具不得少于三道與整個(gè)支架連接，以增強(qiáng)柱模的穩(wěn)定性，防止柱模因砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力而導(dǎo)致柱模產(chǎn)生斷面變形和柱模產(chǎn)生位移。對(duì)拉鋼片沿豎向和水平向≤500mm設(shè)置。為防止柱模底部在砼澆筑和砼振搗時(shí)因縫隙較大產(chǎn)生漏漿，故考慮在柱模底部用薄木條或用砂漿進(jìn)行縫隙封塞。模板拆除后應(yīng)及時(shí)派人進(jìn)行清除模板面的砼粘結(jié)物，刷脫模劑后進(jìn)行堆放備用，對(duì)所有損傷及變形的模板應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行修理和更換。 4）柱與磚墻拉結(jié)筋的設(shè)置，采用在砼柱澆筑成型后，按設(shè)計(jì)圖集的具體要求，在預(yù)留拉結(jié)筋的方向用電錘鉆孔后，安置膨脹螺栓（φ10）與拉結(jié)筋聯(lián)結(jié)。 5）鋼筋的骨架在綁扎過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的間距，擺放的位置是否滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求；待鋼筋成品檢查無(wú)誤后，認(rèn)真地填寫(xiě)好模板、鋼筋、預(yù)埋件檢查和隱蔽記錄資料，請(qǐng)監(jiān)理方、建設(shè)方和質(zhì)監(jiān)方的代表進(jìn)行砼澆筑前的檢查