【正文】 ，嚴(yán)禁在膜組件周圍亂扔煙頭； 4) 需絕對避免膜組件長期在夏天等高溫天氣以及陽光直射的場所下放置； 5) 膜組件在使用前應(yīng)絕對避免焊接或砂輪機(jī)等產(chǎn)生的火花濺在膜元件上； 6) 保管期間盡量避免膜表面的劃傷，理論上損傷的膜元件無法修復(fù)，需要更換新的膜元件。 運(yùn)輸 1) 運(yùn)輸過程中應(yīng)避免碰撞、雨淋、烈日暴曬、冰凍和機(jī)械損傷。 浸沒式平板膜組件部分型號及性能參數(shù)見表 22。 上海一華 環(huán)保科技有限公司 8 二、浸沒式平板膜組件 本公司提供的膜組件構(gòu)成如表 21所示，出廠產(chǎn)品不提供膜組件用鼓風(fēng)機(jī)、出水泵等附屬設(shè)備（附屬設(shè)備選型可咨詢本公司技術(shù)人員）。 注意事項(xiàng) 1) 新的膜元件應(yīng)保持在陰涼、干燥的狀態(tài)，此狀態(tài)應(yīng)保持到使用前； 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 7 2) 在超過 10℃ 的環(huán)境中保存時需要避免陽光的直射，保存溫度勿超過 40℃ ； 3) 應(yīng)采取保溫措施，避免凍結(jié)，凍結(jié)會造成膜的不可修復(fù)的物理損壞； 4) 安裝膜元件時必須使用棉質(zhì)手套，謹(jǐn)防指甲劃傷膜元件； 5) 膜元件一經(jīng)使用，必須長期保持濕潤狀態(tài)，并要避免陽光直射，任何條件下都不可使膜處于干燥狀態(tài)。 儲存 1) 產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)干燥、有遮掩物、防潮和無腐蝕性氣體的場所 儲存； 2) 產(chǎn)品存放環(huán)境溫度范圍 5～ 40℃ 。包裝箱上標(biāo)注了產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量；在拆箱前注意查看標(biāo)識 。天 ） 600800 320480 100150 4060 曝氣量［升 /（分 平板膜元件由超濾膜、導(dǎo)流布及導(dǎo)流板組成，在導(dǎo)流板的頂端設(shè)有一個抽吸口，生物反應(yīng)池混合液中的活性污泥被阻留在平板膜元件的外部，處理后的水通過膜元件抽吸口在負(fù)壓作用下被抽出。平板膜元件結(jié)構(gòu)示意圖及實(shí)物照片見圖 11 及圖 12。片 ） ≥12 ≥12 ≥9 ≥6 pH 值 312 出水濁度［ NTU］ ＜ 出水懸浮物［ SS］ ≤1 注： ，其產(chǎn)水量會有較大區(qū)別，用戶應(yīng)進(jìn)行充分試驗(yàn)，本參數(shù)是在 25℃ 和 10KPa 抽吸真空度條件下， MBR 處理市政污水時，單片膜元件的初始過濾通量，單位：升 /（片 內(nèi)包裝：每片平板膜元件都有獨(dú)立塑料袋包裝。 3) 儲存時要嚴(yán)格按照包裝箱上標(biāo)示的堆碼要求堆碼，超高堆碼可能會對膜元件造成無法修復(fù)的損壞，標(biāo)準(zhǔn)堆碼為 10箱 。 6) 使用中，水體溫度為 0℃ 以下時有凍結(jié)的可能，應(yīng)采取防凍措施。膜組件及配件實(shí)物如圖 2 2 23 和 24 所示： 圖 21 膜組件實(shí)物圖 平板膜組件主要構(gòu)成見表 21。 表 22 膜組件部分標(biāo)準(zhǔn)型號 項(xiàng)目 PVDF150150 PVDF150100 PVDF80100 PVDF8050 產(chǎn)水量 (m3/d) 90135 6090 3248 1624 膜元件數(shù) (片 ) 150 100 100 50 膜面積 (m2) 225 150 80 40 外形尺寸 L*B*H(mm) 2350*650*3000 1600*650*3000 1600*630*2020 850*630*2020 重量（ kg） 1000 670 410 230 框架材質(zhì) 304不銹鋼 曝氣管材質(zhì) 304不銹鋼 集水管材質(zhì) ABS *根據(jù)客戶要求，可改變膜組件尺寸及單個膜組件所用膜元件數(shù)量，例：PVDF150200、 PVDF150180、 PVDF1501 PVDF－ 15060（詳見表 28）等。 2) 膜組件由木箱封裝運(yùn)輸，不得倒置或嚴(yán)重傾斜木箱，否則將嚴(yán)重?fù)p傷膜組件。 膜 組件管道連接 膜組件的管道連接示意如圖 25 所示，集水管及曝氣管連接方式如下： 1）集水管的連接 a) 集水管與出水管、清洗管的連接見圖 25。 c)供氣立管有一定長度，需對立管進(jìn)行有效固定 ， 防止立管的強(qiáng)烈振動以致曝氣管 或曝氣管連接處磨損（或破損），對整個 MBR 系統(tǒng)造成危害，因此造成的膜元件（或膜組件）損壞本公司將不承擔(dān)責(zé)任。 *PVDF150系列膜組件：膜架高度 1750mm固定，曝氣箱高 7001000mm之間根據(jù)用戶需求可調(diào)。 * 真空表設(shè)置在抽吸泵的吸入側(cè)，測定值會因?yàn)樵O(shè)置位置（真空表與液面 高度）的不同而有所變化，建議真空表盡可能與液面保持相近，兩者的 高度差盡量保持在 1 米以內(nèi)，真空表范圍在 0～ 100kPa； * 若干膜組件可共用抽吸泵，抽吸泵的選擇咨詢本公司技術(shù)人員。 d) 電控設(shè)備 電控設(shè)備控制抽吸泵、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣管清洗閥、液位控制器設(shè)備，具體的控制設(shè)置咨詢本公司技術(shù)人員。 （ 3）缺氧區(qū)底部放置曝氣管網(wǎng)，由鼓風(fēng)機(jī)通過曝氣管向池中輸送空氣，為微生物呼吸提供氧氣，在缺氧區(qū)發(fā)生 COD 的氧化反應(yīng)、硝酸鹽的反硝化反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)總氮的去除。 （ 5）好氧區(qū)底部設(shè)置有污泥回流管，通過回流泵將污泥打入?yún)捬鯀^(qū)或缺氧區(qū)。 膜組件平面布局 為保證良好的自旋回流效果，好氧曝氣生化槽應(yīng)留有足夠的空間，浸沒式平板膜組件在生物反應(yīng)池內(nèi)的平面布局建議如下圖所示： 上海一華 環(huán)保科技有限公司 18 圖 33 膜池的平面布局 注： 圖中為膜池平面布局最小 尺寸，根據(jù)工程實(shí)際情況可相應(yīng)放大；如實(shí)際膜組件尺寸變化，則根據(jù)實(shí)際組件長寬進(jìn)行膜池平面設(shè)計。 曝氣量的設(shè)計 膜元件需要的曝氣量＝ n q n：膜元件數(shù)量（片）； q：單片膜所需氣量（ L/min）； 表 32 膜元件所需曝氣量 膜元件型號 供應(yīng)氣量（ L/mind)]； A :每張膜元件的有效膜面積（ m2/張）。工業(yè)廢水的場合 最好通過試驗(yàn)確認(rèn)膜通量最佳值?？紤]到管道損失等問題，抽吸泵選型時抽吸揚(yáng)程以及 抽吸出水量要有一定的富余量；抽停時間比可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳出水效果。但由于膜的存在使得對原水的要求與傳統(tǒng)活性污泥法略有不同，尤其在處理工業(yè)污水時應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)： a) 原水中是否含有對膜元件有損害的有機(jī)物質(zhì)以及這些物質(zhì)的可降解性； b) 通常情況需要對原水水質(zhì)進(jìn)行全面的分析并進(jìn)行充分的小型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。 d) 對溫度的要求：被處理污水溫度一般應(yīng)低于 35℃，溫度過高將影響生物處理效果和濾膜的使用壽命。通常平板膜耐油性為 20～ 30mg/L，具體情況需進(jìn)行小型 試驗(yàn)來確定。 2) 在恒流量運(yùn)行的情況下，污泥濃度過高將引起抽吸壓力較快上升（膜 的污染過程加快），因此必須控制好污泥濃度在上限以下運(yùn)行； 3) 在污泥馴化階段或污泥狀態(tài)惡化時，將加快膜組件抽吸壓力的上升速度，此時需降低膜組件出水通量，并對污泥狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。 2 馴化方法 如下方法僅供參考： 1）低通量運(yùn)行法 接種污泥后在較低的抽吸流量下運(yùn)行，例如可以將抽吸產(chǎn)水量降低到設(shè)計流量的 30%～ 40%運(yùn)行； 上海一華 環(huán)保科技有限公司 25 2）悶曝法 接種污泥后按正常水位條件連續(xù)悶曝 2～ 6 天（悶曝期間不出水，悶曝時間視活性污泥情況而定）；隨后采用間歇曝氣方式，在停止曝氣的同時沉淀并撇除上清液，然后進(jìn)水同時進(jìn)行曝氣，循環(huán)運(yùn)行直至污泥濃度達(dá)到合理范圍。 浸沒式平板膜元 件的標(biāo)準(zhǔn)過濾通量為 [20～ 30 L/(m2在實(shí)際工程應(yīng)用中，產(chǎn)水量需要有一個從低到高直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)通量的過程，這個過程通常需要 3天時間，即在運(yùn)行第一天建議按照標(biāo)準(zhǔn)通 量的 30%運(yùn)行，第二天提高到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的 50%，第三天到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的 80%，第四天開始按照標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量滿負(fù)荷運(yùn)行。 2 產(chǎn)水抽吸泵的選定 正常運(yùn)行時產(chǎn)水抽吸的負(fù)壓很低，一般在 5～ 30KPa，最佳負(fù)壓為 10～20KPa，通常選用 6～ 7m 吸程的自吸泵即 可滿足需要。 注意： ，請使用不易積垢的乙醇類消泡劑； 量降低進(jìn)入膜池的油量（ 3mg/L），大量油污會堵塞膜孔，難以清洗，原則上務(wù)必不要讓油污進(jìn)入膜池，防止膜元件過快污染。 3）考慮膜元件 的在線化學(xué)清洗，應(yīng)在抽吸管路上設(shè)置化學(xué)清洗藥液注入口，上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 27 此注入口到反應(yīng)器液面的垂直距離應(yīng)為 500～ 1000mm。在線清洗時，清洗液用量同上。方式一為重力式注入，清洗箱在膜池液位面以上（清洗系統(tǒng)在膜池上）；方式二為泵提式注入，清洗箱在膜池液位面以下（清洗系 統(tǒng)在地面上或低于液面）。 注意： 1. 若漏斗設(shè)置于室外，在不使用時需加蓋，防止臟物跟隨清洗液進(jìn)入抽吸管影響正常運(yùn)行； 2. 剛開始灌入藥劑時請控制閥門緩慢灌入，因?yàn)榍逑垂艿乐杏锌諝?，流速太快會發(fā)生噴濺（可在加藥管上增設(shè)排氣管）； 3. 嚴(yán)禁使用水泵加壓灌入清洗藥劑； 4. 嚴(yán)格控制加藥口與水面的距離控制在 1 米以內(nèi)，防止膜元件內(nèi)水壓過大。所以一般運(yùn)行 12周需對曝氣管進(jìn)行清洗。 膜元件的更換 對膜元件進(jìn)行更換時，為了能夠在膜池中進(jìn)行作業(yè)，需將膜池的水位降低。 更換膜元件時 有任何問題可咨詢本公司技術(shù)人員，亦可提供去現(xiàn)場指導(dǎo)的專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。此外，膜組件也不能存放在低于 0℃ 的環(huán)境中。在長期 不使用的情況下，需要每隔一段時間更換一次保護(hù)液，并且保證膜孔充滿保護(hù)液，這一點(diǎn)可以通過短時間的產(chǎn)水過濾來實(shí)現(xiàn)。 如組件使用后，需要停機(jī)超過 24小時，需要添加保護(hù)劑來保護(hù)膜不受生物污染。膜組件下水后，膜組件必須一直保持濕潤；否則，膜因?yàn)楦稍飳⑹ピ械男阅堋? 請