【正文】 位置，以此并按設(shè)計圖橫向分格尺寸在底層確定幕墻定位線和各立柱分格線。人員準(zhǔn)備對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底；安全教育通過合格者，方能進行上崗施工；施工中有專人進行質(zhì)量監(jiān)督，技術(shù)指導(dǎo)。幕墻材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工進度安排，編制詳細(xì)的材料進場計劃。3施工機具方面施工機具檢查完好、檢驗檢測設(shè)備齊全。施工流程圖施工準(zhǔn)備現(xiàn)場測量、放線幕墻橫豎龍骨安裝防火、防雷系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)隱蔽驗收玻璃、鋁板、窗安裝注密封膠清潔、收尾第四章 施工方案及技術(shù)措施一、石材幕墻安裝施工方案石材系統(tǒng)位于外立面。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。：此階段為幕墻支撐體系安裝階段，包括骨架安裝、避雷、防火節(jié)點施工等。第三章 項目管理機構(gòu)、總體部署一、施工組織機構(gòu)及主要人員配備一、施工組織結(jié)構(gòu)以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運用科學(xué)的管理手段，采用一系列先進生產(chǎn)工藝。三、工程總體施工流程及相關(guān)控制環(huán)節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備、項目部建立并切實執(zhí)行施工過程各項制度；辦理入場手續(xù)；協(xié)調(diào)臨建、庫房等；建立并執(zhí)行各項項目部規(guī)章制度：材料入場及檢驗驗收制度；人員崗位責(zé)任制度；工程質(zhì)量檢驗制度與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度；技術(shù)交底制度；施工樣板制度；材料出入庫制度；安全操作及文明施工制度；職工考勤；考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；機具設(shè)備使用保養(yǎng)制度；工序交接、配合制度?，F(xiàn)場施工條件和業(yè)主、總包管理要求。附件：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章） 河南萬安建設(shè)工程有限公司項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 注：本表各相關(guān)單位各存一份。 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制河南人民置業(yè)網(wǎng)絡(luò)傳媒大廈幕墻工程施工組織方案河南萬安建設(shè)工程有限公司目錄第一章 編制依據(jù)及編制說明 4一、編制依據(jù) 4二、編制說明 4三、采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 5第二章 工程概述 8一、基本概況 8二、工程質(zhì)量目標(biāo)： 8第三章 項目管理機構(gòu)、總體部署 8一、施工組織機構(gòu)及主要人員配備 8二、施工總體部署 10第四章 施工方案及技術(shù)措施 12一、石材幕墻安裝施工方案 12二、玻璃幕墻安裝施工方案 20三、鋁板幕墻安裝施工方案 36第五章 確保工期的技術(shù)組織措施 42一、工期保證措施 42第六章 質(zhì)量保證措施、創(chuàng)優(yōu)計劃、 43一、質(zhì)量管理體系及保證計劃 43一、質(zhì)量管理體系 44二、質(zhì)量保證計劃 44二、現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施 44一、制定質(zhì)量目標(biāo)計劃 44二、實物樣板 45三、質(zhì)量三檢 45第七章 施工安全措施計劃、冬雨季施工方案 45一、總體安全措施 45一、安全管理體系 45二、安全管理制度 45三、安全管理措施 48二、現(xiàn)場安全管理措施 49一、現(xiàn)場周邊環(huán)境、交通安全管理措施 49二、現(xiàn)場消防安全措施 52三、高空作業(yè)安全措施 53四、政府有關(guān)安全生產(chǎn)和要求的執(zhí)行程度 55三、冬、雨季及夏季防高溫措施 56第八章 文明施工措施計劃 60第九章 施工現(xiàn)場管理計劃 64一、協(xié)調(diào)管理配合的目的 64二、與業(yè)主方的配合 66三、與監(jiān)理公司的配合 68四、與總包的配合 69五、與室內(nèi)裝修、安裝單位的配合 69六、與其它方的配合 70第十章 施工總進度計劃及保證措施 71一、勞動力配備計劃 71二、材料投入計劃及其保證措施 74三、總施工進度計劃橫道圖 78附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 79附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 81第一章 編制依據(jù)及編制說明一、編制依據(jù)一、本投標(biāo)文件依據(jù)下列文件進行編制：業(yè)主提供的圖紙。二、編制說明　　一、編制目的 為規(guī)范本工程從工程設(shè)計、材料采購及控制、幕墻產(chǎn)品的加工制作、現(xiàn)場施工至竣工驗收等全部生產(chǎn)活動，運用先進的生產(chǎn)加工工藝和設(shè)備生產(chǎn)出符合本工程質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以科學(xué)的施工方法指導(dǎo)施工，以及運用成熟的施工管理經(jīng)驗管理本工程的全部工程事物，從而保證工程質(zhì)量等級。施工段劃分、施工流程與施工工藝的制定、確定切實可行的施工方案：根據(jù)施工工藝的特點、工程施工現(xiàn)場的特定施工環(huán)境進行施工工藝的確定及其可行性分析，并確定切實可行操作性強的施工方案，尤其注意實施的過程控制及可追溯性、冬季施工的技術(shù)、成品保護措施。按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個第一流的要求，完成任務(wù)。：此階段為面材安裝階段及其它裝飾項目安裝階段。此階段為打膠及清理工作階段。石材的質(zhì)感，豐富了立面造型，在不同角度的光線照射下，也形成了豐富的陰影效果一、施工準(zhǔn)備基本準(zhǔn)備內(nèi)容幕墻安裝前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，主要從以下6個方面考慮。4人員安排方面施工工種配備齊全，施工人員經(jīng)驗豐富。材料進場，做好相關(guān)的檢查檢驗工作。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則。用經(jīng)緯儀核準(zhǔn)這些幕墻底層立柱分格線，然后以底層立柱分格線為基準(zhǔn)，放置從底層到頂層的豎向垂直鋼絲，再用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)后予以固定，以此鋼絲作為此面的龍骨安裝定位控制線。測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行，并采取必要的避風(fēng)措施。待測量確定立柱位置后，進行轉(zhuǎn)接件定位并將其與埋件點焊固定，待同一標(biāo)高位置轉(zhuǎn)接件臨時固定完畢后，再進行誤差校核測量，將產(chǎn)生的誤差在同一標(biāo)高位置調(diào)整消化后，最后對轉(zhuǎn)接件進行最終焊接固定，焊接采用對稱焊接的方式進行。如果立柱安裝完，則整個工程進度都容易控制了，無論在技術(shù)上還是在管理上，都要格外重視。橫梁安裝，進行橫梁鋁合金角碼的安裝，橫梁再通過螺栓組與連接件相連，最終與立柱連為一體。對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的 5%以上，且不少于5件，抽檢合格后才能進行下道工序。施工過程中應(yīng)注意：掛件掛槽內(nèi)有防滑墊。石材的長度、寬度誤差177。自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，槽溝對入下行掛片，逐塊逐行自下而上安裝完為止，各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝。如此循環(huán),就可完成整面石材幕墻的安裝。鋼卷尺間距＞2米時177。石材安裝好后，要安排專職人員對成品保護，防止污損和撞擊，措施如下：內(nèi)容措施石材表面保護石材表面刷防護液防護處理。墻面有凹凸不平的進行剔鑿修整，墻面上外露的鋼筋頭，要全部、徹底地割除，然后在表面涂刷防銹漆，遺留的孔洞及時修補。打膠前在石材平面邊沿處粘貼美紋紙，以保護打膠時污染石材。設(shè)計根據(jù)立面分格編號圖，對每塊玻璃進行編號，計算鋁合金型材等各種材料、五金配件的用量，編制采購、表面處理、加工制作計劃書。人員：4人，要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解，特別是對整個施工程序、施工方法、方案要有全面掌握了解。每根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端。豎龍骨校正與驗收：放基準(zhǔn)線—→打水平線—→建立基準(zhǔn)面—→校尺—→測量誤差—→調(diào)整平面誤差—→調(diào)整垂直誤差—→調(diào)整間距（分格）誤差—→用經(jīng)緯儀檢查誤差—→定位—→組織驗收—→記錄驗收結(jié)果—→有關(guān)部門單位簽證。l 打水平線在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔23層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平后固定，水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。三、橫龍骨安裝層高及橫龍骨測量定位與放線工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平—→測量層高誤差—→分析誤差—→調(diào)整誤差方案（報批）—→調(diào)整—→繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖—→放線—→檢查。測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導(dǎo)高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排隊誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復(fù)測量。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。橫龍骨角碼定位鉆孔工藝流程：準(zhǔn)備模具—→檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性—→檢查橫龍骨定位線—→鉆孔—→檢查。直到準(zhǔn)確為止。橫龍骨安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備—→檢查各種材料質(zhì)量—→就位安裝—→檢查。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。基本操作說明準(zhǔn)備工作包括兩個方面，一是加工單準(zhǔn)備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。就位后的防火鍍鋅鋼板一側(cè)固定在防火隔斷橫龍骨（或可當(dāng)作防火隔斷橫龍骨）上，用拉鉚釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆孔。防火鍍鋅鋼板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。六、玻璃安裝工藝流程說明工藝流程：施工準(zhǔn)備—→檢查驗收玻璃—→將玻璃按層次堆放—→初安裝—→調(diào)整—→固定—→驗收。檢查驗收玻璃。177。17≤t22177。2000≤L4000177。對角線差L≤2000≤L2000≤疊差L1000177。玻璃按層次規(guī)格堆放在安裝玻璃前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。第四、將玻璃抬至安裝位。橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即豎龍骨垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但力求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。在全過程中注意成品保護。組件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸≤2000177。安裝施工前要搭設(shè)腳手架。經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角和立面尺寸。放線后應(yīng)定時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。孔距允許偏差177。其中控制點：①單根焊縫長度；②各節(jié)點焊縫總長度；③焊縫高度；④焊接方向；⑤焊接電流控制；⑥焊渣清理；⑦焊點防銹處理。用靠尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距≤2000時間距＞2000時177。注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時內(nèi)密封，否則重新清洗。根據(jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2（寬度）：1（深度）。檢查鋁塑板幕墻的安裝質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定金屬幕墻安裝質(zhì)量項次項 目允許偏差（㎜）檢驗方法1幕墻垂直 度幕墻高度不大于30m≤8用經(jīng)緯儀檢查幕墻高度大于30m，不大于60m≤10幕墻高度大于60m，不大于90m≤15幕墻高度大于90m≤202豎向板材直線度≤3用2m靠尺、塞尺檢查3 橫向板材水平度不大于2000㎜≤2用水平儀檢查4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向水平度不大于3m 的層高≤3用水平儀檢查大于3m 的層高≤56分格框?qū)蔷€差對角線長度≤2m≤3 3m鋼卷尺對角線長度＞2m≤第五章 確保工期的技術(shù)組織措施一、工期保證措施一、設(shè)計進度控制根據(jù)工程總體計劃，從現(xiàn)場要求第一批材料進場日期到材料運輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單，以確定最后的安裝日期。選擇業(yè)主認(rèn)可的企業(yè)作為材料供貨商。，檢驗人員專職負(fù)責(zé)，對所用型材做檢查驗收，合格后方可下料，并做好檢驗記錄。，通過首樣加工評審，制定加工工藝流程，保證徹實落實到生產(chǎn)中去。每一安裝項目均應(yīng)編制與其項目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，對安裝項目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計劃。二、安全管理制度 安全技術(shù)方案報批制度：執(zhí)行總包總體工程施工組織設(shè)計和安全技術(shù)方案編制單項作業(yè)安全防護措施，報總包審批后方可執(zhí)行，若改變原方案必順重新報批。 所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。 按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。租賃的大型機械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗收、負(fù)荷試驗及有關(guān)單位頒發(fā)