【正文】 容和業(yè)主的重要節(jié)點(diǎn)工期。其它標(biāo)與此相似，不再闡述。二、工程施工圖紙12標(biāo)各樓棟（22226樓）施工總平面及建施平面布置圖；主樓部分建筑施工圖、結(jié)構(gòu)圖；地下室、人防設(shè)計(jì)圖。三、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在 3‰以內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理部在總部和公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以GB/T1900GB/T2400GB/T28001 標(biāo)準(zhǔn)模式建立管理體系，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理為體制，以便出色地實(shí)現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾以及我公司的質(zhì)量方針。以先進(jìn)的施工方法作為技術(shù)手段，以完善的制度和程序作為管理手段，貫徹我公司“過程精品” 的思想，最終完成我們對建設(shè)單位的鄭重承諾。項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工方案在執(zhí)行前必須通過公司、監(jiān)理、建設(shè)單位的審核批準(zhǔn)，充分汲取各方面的意見，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、成本低、速度快、質(zhì)量好，可以指導(dǎo)施工和保障工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。本方案在第十一章將詳細(xì)闡述現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施。生產(chǎn)經(jīng)理： 具有工程師資質(zhì)，完成過多項(xiàng)工程的施工，具有豐富的工程管理經(jīng)驗(yàn)與協(xié)調(diào)能力。各部門設(shè)置部門經(jīng)理一人及專業(yè)責(zé)任人。（2）空間部署—考慮平行、立體交叉施工，根據(jù)本工程車庫施工面積大，主體部分樓層較多的特點(diǎn)，充分利用平面、立體空間組織交叉施工，做到空間占滿、時間連續(xù)，同時為滿足交叉施工需要。B、為保證本工程結(jié)構(gòu)施工的整體質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的墻柱梁板均采用安拆方便的覆膜膠合板和鋸材用高強(qiáng)拉墻絲桿連接。2．主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工流水段基本劃分四段，各樓棟結(jié)構(gòu)為一個流水段，施工縫留在設(shè)計(jì)后澆帶處或沉降縫處；主樓結(jié)構(gòu)施工分為一個流水段，連續(xù)作業(yè)、施工。二、施工總控進(jìn)度計(jì)劃序號項(xiàng)目名稱工期（天）占總工期的比例1總工期6302施工準(zhǔn)備30%3基礎(chǔ)施工90%4主體結(jié)構(gòu)212%5屋面工程45%6二次結(jié)構(gòu)及裝修工程260%7水電、機(jī)電安裝工程285%8完工準(zhǔn)備工作15%施工總進(jìn)度計(jì)劃（附后）第4節(jié) 生產(chǎn)要素配置一、勞動力組織與配備本工程施工工期 630 日歷天，要求工序安排緊密、合理，因此在工程運(yùn)作過程中，我們將嚴(yán)格遵照施工總控計(jì)劃，選擇素質(zhì)精良的勞務(wù)作業(yè)層，實(shí)行專業(yè)、動態(tài)管理，以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。（3）輸送泵的選用：砼泵的主要參數(shù)是泵送能力，泵送能力一般以每小時砼最大原輸送量和最大的輸送距離（水平和垂直）來表示，各廠家商在產(chǎn)品說明書和銘牌上能力，是按其特點(diǎn)的條件為依據(jù)。（2）工程施工期間，企業(yè)總部專職技術(shù)資料管理責(zé)任師將每月一次定期檢查指導(dǎo)，保證資料完整、交圈。（2）設(shè)計(jì)變更及時反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖紙基本完成。在工程中可以編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃和橫道圖計(jì)劃，對施工中的每一步驟、每一工序的開始時間、結(jié)束時間都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工進(jìn)度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已經(jīng)提前完成，可做出工程當(dāng)前整體的協(xié)調(diào)計(jì)劃。本軟件是 AutoCAD 軟件下的一個模塊，可以形象的表示出當(dāng)前工程的三維形象進(jìn)度；并且能夠較形象的畫出現(xiàn)場三維布置圖，這樣可以合理有效的布置現(xiàn)場設(shè)備以及臨建，提高現(xiàn)場的施工效率。1）土建結(jié)構(gòu)工程建立以施工流水段為計(jì)劃統(tǒng)計(jì)對象，運(yùn)用計(jì)算機(jī)通用數(shù)據(jù)庫技術(shù)對流水段實(shí)行編碼并建立平面數(shù)據(jù)庫，結(jié)合方格網(wǎng)計(jì)劃、彩色標(biāo)識圖案等先進(jìn)的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理技術(shù)，編制各期計(jì)劃、貫穿施工生產(chǎn)全過程。4）外裝修以區(qū)段、軸線、樓層部位為單元進(jìn)行編碼。（4）每2樓棟設(shè)木工棚與模板及材料堆放區(qū)：面積為 100m ，其中木工棚搭設(shè)面積 20㎡ 。袋狀水泥庫為全封閉房屋，防止雨水侵蝕，面積為 50㎡（按每垛 10 袋計(jì)算）。在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)）。二、主體施工階段平面布置待基礎(chǔ)回填后，根據(jù)主體施工平面布置圖的要求進(jìn)行現(xiàn)場的全面布置，對場區(qū)臨時道路進(jìn)行混凝土硬化，塔吊的安裝，圍護(hù)分材料堆放區(qū)，繼續(xù)完善場區(qū)各類設(shè)施，嚴(yán)格按照主體階段現(xiàn)場平面布置圖布置。根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備表計(jì)算，高峰用電總量為 510kw，考慮部分設(shè)備利用率，需要實(shí)際電源為 480kw。（3）電纜在拐彎處，接頭、交叉，進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁。（7）采用沿墻懸掛方式敷設(shè)的電纜必須使用絕緣支持物。（11）固定式配電箱下底距地面的垂直距離應(yīng)大于 ，小于 。認(rèn)真執(zhí)行電氣操作規(guī)程，從事的作業(yè)應(yīng)與技術(shù)水平相符。（5）工作零線、保護(hù)零線必須有明顯區(qū)別，禁止用黃綠雙色線代替電源線使用。（9）開頭箱距離分配電箱之間不得超過 30m，開頭箱與固定設(shè)備不宜超過 3m。（13）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，作業(yè)人員認(rèn)真填寫好電工維修工作記錄、電工值班記錄。（4）經(jīng)常檢查可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞的線路，并立即修復(fù)。（8）使用碘鎢燈做照明時，安裝高度必須符合要求，距易燃物必須保持足夠的安全距離。主體結(jié)構(gòu)施工時，辦公樓、會議廳施工區(qū)域內(nèi)，沿建筑物周邊均勻布設(shè) 4 個給水點(diǎn)，并在各給水點(diǎn)設(shè)置給水立管，每層設(shè)置給水點(diǎn)，以滿足各樓層施工用水需要。建筑施工必須建立精密的施工控制網(wǎng)，施工測量應(yīng)密切配合工程施工，起到指導(dǎo)施工的作用。據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長期使用的原則埋設(shè)首級控制點(diǎn)、組成一個完成能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)。該控制點(diǎn)既可用于細(xì)部點(diǎn)的放樣，同時又可用作對工程上各結(jié)點(diǎn)頭的復(fù)合檢測。第3節(jié) 高層垂準(zhǔn)測量與平面放樣垂準(zhǔn)測量。改化之后再次進(jìn)行檢測，要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/20000，測角中誤差小于5秒。儀器從0度、90度、180度、270度4個方向向光靶投點(diǎn)。角度較差△β≤177。24mm，則說明4點(diǎn)精度不夠，必須歸化；若邊長較差△S＞177。平面放樣。（4）為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等），重新放樣主要軸線交點(diǎn)，或測量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離。第5節(jié) 工程測量儀器的選用型號為確保本工程的施工測量精度，經(jīng)過綜合比較，主要選用以下測量儀器：全站儀：GTS701（中文版）智能型全站儀；精度177。10，向下177。第6節(jié) 建筑物沉降觀測沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)。（2）施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。二、施工方法（1）順序放線定樁 挖第一節(jié)樁孔土方 支模澆筑第一節(jié)混凝土 在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 安裝活動井蓋、直運(yùn)輸設(shè)備、明設(shè)施 第二節(jié)樁身挖土 清理孔壁、校核樁孔垂直和直徑 拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑護(hù)壁混凝土重復(fù)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度 排除積水，檢查尺寸和持力層 吊放鋼筋籠就位 澆筑混凝土 （2）技術(shù)方案（1）護(hù)壁材料：混凝土，鋼筋（2）模板：采用定型鋼模板，一套模板均為三組裝片，以螺栓連接。3）挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差 3cm。6）混凝土澆筑（干）可用溜槽將混凝土放至澆筑位置，分層澆筑，每層不大于 50cm，進(jìn)行機(jī)械震動，混凝土坍落度以 4~8cm 為宜。2）大量滲水可在在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨挖土隨加深集水井。（2）水下澆筑混凝土當(dāng)?shù)叵滤髁枯^大，無法進(jìn)行抽干澆筑混凝土?xí)r，可采用水下澆筑方式。4）此時可以向上提導(dǎo)管 ，繼續(xù)澆筑混凝土，測量混凝土升高高度為 1m 時方可提高導(dǎo)管 ~1m。二、設(shè)備、機(jī)具配置三、工藝流程 基槽底部清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層夯實(shí)回填 按標(biāo)高四、施工要點(diǎn)（1）基槽回填采用機(jī)械和人工回填相結(jié)合，振動夯夯實(shí)，回填土由運(yùn)土車，直接卸入基槽，用手推車進(jìn)行基槽內(nèi)的土方水平運(yùn)輸。（5）回填土每層至少夯打三遍。（6）深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成 1∶2 階梯形，上下層接縫錯開距離不小于 。第8章 結(jié)構(gòu)施工方案第1節(jié) 鋼筋工程（1）鋼筋原材采購、驗(yàn)收、堆放：鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格書及材質(zhì)證明。2）鋼筋放樣：由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，審批后才能允許加工。（4）接頭位置要求：1）基礎(chǔ)底板鋼筋、柱、墻體豎向鋼筋其接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。4）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)。接頭處鋼筋軸線偏移不得超過 ，同時不得大于 2mm ；接頭處彎折不得大于 4 度。3）墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距 800mm，梯子筋起步位置為暗柱邊 250mm。6）基礎(chǔ)底板及雙樓板鋼筋的間距控制采用焊接“馬凳鐵”。9）在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的電盒、管線，均要求在電盒、管線上焊接附加筋，與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁直接采用與主筋直接電焊固定的方法。第2節(jié) 模板工程（1）模板選型1）基礎(chǔ)梁、板模板采用45折舊的九夾板。4）標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板：柱子、梁模板方用九夾板按圖紙尺寸進(jìn)行配制，梁支撐選用鋼管腳手架支撐的方法；平板模板以鍍膜釉面九夾板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接；次龍骨采用 50100mm 木枋，主龍骨采用 100100mm 木枋；支撐采用鋼管式腳手架支撐體系。2）模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6）已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證 10cm 以上距離。模板拆除1）模板拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，才可以拆除模板。3）起吊模板前，必須認(rèn)真檢查螺桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方，并清除模板以及平臺上的雜物。~80176。7）樓板及梁模板的拆除一定要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求，經(jīng)過在關(guān)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后方準(zhǔn)拆模。4）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱的成品尺寸將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。2）裝拆模板時上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。4）安裝墻、柱模板時要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過項(xiàng)目經(jīng)理部審核后，提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。粗骨料選擇5~25mm 的級配機(jī)碎石，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）的規(guī)定。（3）梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。（5）澆筑每層柱結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，為避免根部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層 5～10cm 厚的同強(qiáng)度等級混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。（2）鋼筋的連接形式為了避免鋼筋應(yīng)力對后澆帶的影響，引起后澆帶開裂。如果因構(gòu)件混凝土量大，中間需要停歇，則停歇的時間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆搗完畢。因此，施工規(guī)范規(guī)定：對施工縫應(yīng)認(rèn)真處理。根據(jù)本工程特點(diǎn)盡量減少施工縫，在必須留置施工縫時，具體做法是：當(dāng)先澆筑混凝土澆搗完之后，應(yīng)立即在施工逢處，將事先洗好澆筑混凝土用的碎石子栽到已澆搗好的混凝土里面，石子栽深為碎石子直徑的 2／3 左右，栽石面積約占接觸面的 2／3 以上。防水工程的質(zhì)量是該工程施工進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)容。材料進(jìn)場后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格后，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可施工。做好各種防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄。（4）陰陽角處必須做成≥100mm 的圓弧。3）管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管道基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布，增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周圍密實(shí)鋪貼十字交叉的玻璃纖維布；增強(qiáng)層固化后在涂布第二道涂膜。三、細(xì)部處理：1）對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂膜大面積涂刷之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。（2）防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凹凸不平、腳印等缺陷，進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。（2）按方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，我們在施工中加以嚴(yán)格監(jiān)控與管理，采取切實(shí)可行的施工措施，確保防水的施工質(zhì)量。在支模板之前，將其沖洗干凈，在澆筑上層混凝土?xí)r，先鋪一層 2～3cm 與混凝土同號的水泥砂漿，以利于上下層新老混凝土之間粘結(jié)，保證構(gòu)件的整體性和防滲性。這些辦法都行之有效，但是沖毛的時間隨氣溫而異，春秋季節(jié)，在澆筑完畢后 10～16h 開始；夏季掌握在 6～10h。如繼續(xù)澆搗會使已澆搗好的混凝土因受震動而破壞凝結(jié)作用，所以必須待混凝土能夠抵抗外來震動時，允許繼續(xù)澆搗，這時兩層混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫。（3）后澆帶的施工時間按常規(guī)，后澆帶的施工時間應(yīng)在相鄰單體沉降基本穩(wěn)定，且混凝土完成早期溫差及一定收縮(30%以上)后進(jìn)行，一般不宜少于 40d。4．后澆帶混凝土的澆筑（1）在后澆帶中澆注與原砼同等級或高一強(qiáng)度的混凝土，且新澆筑的砼應(yīng)摻抗砼收縮的微膨脹劑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+ 用紅色油漆標(biāo)注在柱體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。（2）在進(jìn)行柱混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆