【正文】 定斜桿長度及傾角→斜撐桿截角→焊接斜撐桿端分別與 10 層預(yù)埋鐵或植筋鋼筋連接→安裝工字鋼挑梁上的剪刀撐搭設(shè)水平桿拉線搭設(shè)架體整改架體檢查卷尺、力矩扳手等檢查公司安技部門驗(yàn)收鋼筋、模板、砼施工架體拆除8 / 5010槽鋼連梁→焊接 Φ16 鋼筋頭→搭設(shè)支模架。架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。 施工準(zhǔn)備：⑴、根據(jù)審核后的施工方案和架體施工圖，按需用量準(zhǔn)備合格的材料。立桿、縱橫向水平桿、用黃色油漆涂刷；扣件刷暗紅色；剪刀撐、護(hù)身欄桿用黑黃雙色油漆分段間隔涂刷，間距 300mm 一段。⑸、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按國標(biāo)171。鋼管腳手架扣件187。立桿鋼管管： 3m＜L≤4m：彎曲度≤12㎜；4m＜L≤：彎曲度≤20㎜。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25㎏。碳素結(jié)構(gòu)鋼187。、斜撐的安裝斜撐為 1 道 10槽鋼斜撐桿，是支撐支模架工字鋼梁的支撐件，與其上部的工字鋼梁焊接連接，為支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺(tái)。板底、梁底木方采用 5070mm，間距 300mm 之內(nèi)。斜撐為 1 道斜撐桿，是支撐支模架工字鋼梁的支撐件，與其上部的工字鋼梁焊接連接，為支模架體創(chuàng)造搭設(shè)平臺(tái)，工字鋼挑梁下采用 10槽鋼斜撐。其中 10連廊外挑 米,局部最大懸挑 米；8樓連廊外挑 米，112外挑連廊外挑 米。本項(xiàng)目共有 12 幢單體、2公變及地下室組成，其中 6樓為 11 層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，2公變?yōu)橐粚涌蚣芙Y(jié)構(gòu)，地下室為一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余單體為 14 層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程總用地面積 38815 平方米；總建筑面積 平方米，其中地下建筑面積約21940 平方米。二、編制依據(jù)、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592022；、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092022；、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622022；、 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091；、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022（2022 版） ；、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302022；、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50010－2022） ；、 《混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程》 （JGJ145－2022） ；3 / 50、 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社。各樓搭設(shè)具體平面示意詳見附圖：、支模架搭設(shè)參數(shù)在 11 層結(jié)構(gòu)樓面處，每根工字鋼位置埋設(shè) 3 只 Φ16 的 U 型壓環(huán)，根據(jù)各樓懸挑尺寸分別布置 和 4m 長的 16工字鋼挑梁，懸挑和內(nèi)錨尺寸比例為 1:，挑梁間距均為 1500mm 左右，然后在工字鋼挑梁上設(shè)置 10槽鋼連梁，連梁上直接搭設(shè)支模架立桿，支模架立桿間排距均為 750mm，步距為 1800mm。槽鋼連梁上直接焊接 Φ16 的鋼筋頭固定件，鋼筋頭 250mm 長，支模架立桿插在固定件上，從而與支模架架體立桿連為一體，為確保槽鋼穩(wěn)定在每根鋼管立桿下的槽鋼槽內(nèi)豎向焊接 Φ16 的鋼筋頭。為保證架體整體穩(wěn)定，且控制槽鋼細(xì)長比，宜在斜撐中間設(shè)置 1 道通長槽鋼。（GB／T700）中 Q235－A 級(jí)鋼標(biāo)準(zhǔn)，鋼管表面平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管上嚴(yán)禁打孔。⑶、 鋼管外徑、壁厚偏差不大于 ㎜；表面銹蝕深度≤㎜；兩端面相切斜偏差不大于 2176。水平桿斜桿彎曲：L≤, 彎曲度≤30㎜。（GB15831）規(guī)定；不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫；毛刺、氧化皮等清除干凈。鋼管腳手架扣件187。⑹、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm?？烧{(diào)托撐：可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于 45 扣，托撐板厚度不小于 5mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。⑵、明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)操作工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。必須戴好安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作業(yè)。搭設(shè)要點(diǎn)：⑴、斜撐槽鋼搭設(shè)以 1：1 比例放樣確定斜桿長度及傾角，然后截角，保證架體桿件及搭設(shè)尺寸的準(zhǔn)確，從而保證基礎(chǔ)架傳力的合理性及穩(wěn)定性。同時(shí)在斜撐桿頂端位置與 16工字鋼挑梁焊接，使斜撐桿牢固連接。⑶、立桿之間按步距 1500mm 內(nèi)滿設(shè)雙向水平桿，并分別與相交立桿扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。⑺、各扣件螺栓均采用測(cè)力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在 40～65N拆除要點(diǎn)：⑴、支撐工字鋼梁的拆除是拆除的難點(diǎn)，先要在錨環(huán)與工字鋼梁楔緊的狀態(tài)下，松去木楔、割除壓環(huán)，然后將工字鋼梁稍抬起 200～300mm，使其與斜撐桿分離，最后分段滑移拆除?！?〕 、檢查使用鋼管是否符合質(zhì)量要求。〔2〕 、檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。20mm。10 / 50〔2〕 、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于177?！?〕 、用角尺檢測(cè)剪力撐斜桿與地面的傾角是否小于 45o－60 o。監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不超過 30 分鐘一次進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。體架搭設(shè)好后不得任意拆改，如確需改動(dòng)，須經(jīng)工程技術(shù)人員重新設(shè)計(jì)后，按設(shè)計(jì)要求改動(dòng)。焊接工程質(zhì)量保證措施：（1） 、本工程下支撐剛件采用手工電弧焊，焊條采用 E430 系列；（2）焊工必須有相應(yīng)的資格證書，施焊前，對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底；（3） 、焊接過程中抽檢電流、電壓等工藝參數(shù)，焊接順序是否符合工藝，焊接面的水、銹、油是否清除干凈。⑶、支架下面安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即加固。架體搭拆必須由持上崗證的專業(yè)架子工承擔(dān)，有高血壓、心臟病及不適應(yīng)高處作業(yè)體征的人員不得上架操作。不準(zhǔn)利用架體垂直吊拉運(yùn)送材料。12 / 50十、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和應(yīng)急預(yù)案、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板、支架搭拆、鋼結(jié)構(gòu)焊接等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作?；馂?zāi)形成原因：明火、鋼結(jié)構(gòu)焊接。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。（2）信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（6）整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。（3） 、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。（7） 、若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。、物體打擊事故應(yīng)急措施當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。⑷、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體。醫(yī)務(wù)人員到達(dá)前的現(xiàn)場(chǎng)搶救方法：（1）觸電者神智清醒，讓其就地休息。觸電事故發(fā)生后，單位應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，維護(hù)搶救現(xiàn)場(chǎng)的正常秩序，警戒人員應(yīng)當(dāng)引導(dǎo)醫(yī)務(wù)人員快速進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。m σmax=Mmax/W=106/37500=≤[f]=15N/mm2 符合要求！ 抗剪驗(yàn)算 Qmax=== τmax=3Qmax/(2bh)=3103/(2100015)=≤[τ]= 符合要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax=`l4/(100EI)=2334/(1006000281250)= νmax=≤[ν]=min[L/150，10]=min[233/150，10]= 符合要求！五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式 二等跨連續(xù)梁 次楞材質(zhì)類型 方木次楞截面類型(mm) 5070 次楞材料自重(kN/m) 次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm 2) 13 次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm 2) 次楞截面抵抗矩W(cm 3) 次楞截面慣性矩I(cm 4) 次楞彈性模量E(N/mm 2) 9000 計(jì)算簡圖如下： q=γGΣqGk+=[(+(24+))+]+(1+2)=22 / 50 q`=ΣqGk+ΣqQk=[(+(24+))+]+(1+2)= 強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax===max+=+= Mw= lah2/10= 1=F139。 3=F339。=max[F39。4]= 荷載設(shè)計(jì)值： q=gk== 第 1 排：F 1=F1/nl= 第 2 排：F 2=F2/nl= 第 3 排：F 3=F3/nl= 第 4 排：F 4=F4/nl= F=max[F1,F2,F3,F4]= 計(jì)算簡圖如下： 強(qiáng)度驗(yàn)算29 / 50 彎矩圖(kN 3max= 第 4 排：R39。1max/nz=1 第 2 排：F39。3max/nz=1 第 4 排：F39。 下?lián)螚U件支座力： RX1=nzR3=1= 主梁軸向力：33 / 50 NXZ1=RX1/tanβ1=176。A)=(1274)=≤f=205N/mm2 符合要求！ 對(duì)接焊縫驗(yàn)算： σ=NX/(lwt)=103/A=103/1274=≤fcw=185N/mm2 符合要求！ 六、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 主梁軸向力：N =|[((+N XZ1))]|/nz=|[((+))]|/1= 壓彎構(gòu)件強(qiáng)度：σ max=Mmax/(γW)+N/A=106/(141103)+103/2610=≤[f]=215N/mm2 塑性發(fā)展系數(shù) γ 符合要求！ 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析： 其中 φb 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)： 查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172022) 得， φb= 由于 φb 大于 ，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172022) 附表 B，得到 φb39。(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計(jì)值 F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距 la(mm)1 300 15002 1080 15003 1680 1500 附圖如下：36 / 50平面圖立面圖37 / 50 三、聯(lián)梁驗(yàn)算 聯(lián)梁材料類型 槽鋼 聯(lián)梁合并根數(shù) nl 1聯(lián)梁材料規(guī)格 10 號(hào)槽鋼 聯(lián)梁截面積 A(cm2) 聯(lián)梁截面慣性矩 Ix(cm4) 聯(lián)梁截面抵抗矩 Wx(cm3) 聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 gk(kN/m) 聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm 2) 215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm 2) 125 聯(lián)梁彈性模量 E(N/mm2) 206000聯(lián)梁計(jì)算模型 三等跨連續(xù)梁 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q39。 2=F239。=max[F39。m) σmax=Mmax/W=106/39700=≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 抗剪驗(yàn)算 剪力圖(kN) τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02(bδ)h2]=1000[481002(48)832]/(81983000)= τmax=≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 撓度驗(yàn)算39 / 50 變形圖(mm) νmax=≤[ν]=la/250=1500/250=6mm 符合要求！ 支座反力計(jì)算 正常使用受力狀態(tài)下: 第 1 排：R39。=gk== 第 1 排：F39。2max/nz=1 第 3 排：F39。=gk== 第 1 排：F39。/nl= 第 3 排：F39。/nl= 第 5 排：F39。/nl= 第