【正文】 測量儀器的選用。（5）、明確為工程服務，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。、施測原則（1）、嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。、項目消防保衛(wèi)工作的設想主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實上著手，同時配備相關消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實行“誰主管、誰負責”的原則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價上把關，并通過業(yè)主及有關部門審批后進場。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐直接參與本工程的建設和管理。本工程施工地點位于長沙市河西金星大道旁，城市道路暢通，交通甚為便利，為保證施工過程中不影響市容衛(wèi)生，因此在施工前期必須合理布置好辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設施。（2）、由項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。（2）、隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。、與建設單位的協(xié)調(diào)（1）、按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。（2）、積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結構問題，完善圖紙設計。、竣工驗收（1）、由現(xiàn)場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。、安裝階段（1）、材料到達工地現(xiàn)場前2天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。（2）、技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。、原材料供應階段（1）、根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合ISO9001質(zhì)量標準要求。、科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標。施工過程中必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。、施工組織設計內(nèi)容要緊密聯(lián)系、相互關聯(lián)，組成一個可以全面指導工程的施工體系。、遵守、執(zhí)行招標文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護和文明施工等各方面的工程目標。、編制內(nèi)容本施工組織設計內(nèi)容包括項目組織機構設置、施工部署、現(xiàn)場布置和管理、施工目標、施工進度計劃安排、勞動力及機械設備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。、編制依據(jù)、****大道住宅項目廣告牌鋼架結構工程施工在招標文件；、由****國際工程有限責任公司設計的****大道住宅項目廣告牌鋼架結構工程施工圖紙。、嚴格執(zhí)行施工過程中涉及的相關規(guī)范、規(guī)程和技術標準。工程概況、工程名稱：、建設單位：、設計單位：、主要設計指標：、基本風壓：；、結構設計使用年限為5年；、基礎落在老土上，地基承載力特征值大于等于80Kpa，若基底在填土上，則將基礎下填土分層夯實，滿足地基承載力大于等于80Kpa的要求方可，所有回填土（包括基礎四周回填土）均采用亞粘土摻30%碎石分層夯實，確?；靥钔羶?nèi)摩擦角大于30度。、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。、質(zhì)量等級：確保工程質(zhì)量在驗收時達到優(yōu)良標準。、施工準備工作、設計階級（1）、根據(jù)建設單位意圖，了解其總體設想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設計院有限公司的施工圖進行施工。（2）、原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3）、因本工程鋼構件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據(jù)（GB502052001）驗收簽發(fā)構件合格證。（2）、本工程安裝原則為廠內(nèi)技術人員指導，我司組織安裝力量，公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。（2）、竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。（3）、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。（2）、會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。（3）、安裝設備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。（3）、本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。、解決臨時用水、用電主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結構工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水，生活用水則由業(yè)主方提供。在項目領導班子的配備上將嚴格按項目法組織，執(zhí)行全面責任承包制，在部門設置上將按階段設置分項施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。、項目安全管理和文明施工的設想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標，必須落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實有效的安全措施和技術方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。、項目工期控制設想根據(jù)施工總工期各階段計劃工期，對每一施工階段工期進行逐一分解，結合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力、機械設備，為按時完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。（2）、必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。緊密配合施工，發(fā)揚團結協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關規(guī)定，送具有儀器校驗資質(zhì)的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。（2）、對經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認可，對經(jīng)緯儀、水準儀還應及時周檢。（6）、采用內(nèi)控法的同時進行正反復核法，對軸線進行交匯復核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。、砼墊層施工土方開挖到位后，進行人工平整，清理浮土、松散土，會同有關人員驗收簽證?；A模板：獨立柱基采用竹膠合模板與木模板現(xiàn)場拼裝，基礎梁側模采用磚胎模，采用MU10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚胎模，胎模內(nèi)側用1：3水泥砂漿抹20mm厚。并按照有關的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應細小清晰。、號料號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。、切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。所有制孔的質(zhì)量應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于200mm，拼接焊接應在型鋼組裝前進行。（3）、組裝時應進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構件內(nèi)產(chǎn)生附加應力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。、除銹、施涂（1）、本工程采用機械拋丸除銹。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。②.準備除銹機械，涂刷工具。⑥.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。⑧刷第一層油漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊。②.涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③.涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。、鋼結構安裝鋼結構工程所有鋼結構構件的連接均采用焊接,上部結構均采用工廠化生產(chǎn)。吊裝定位廣告牌的立柱和上部結構在工廠制成后,運往現(xiàn)場進行整體對接。根據(jù)本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：構件運輸?shù)轿弧O備調(diào)試就位→鋼柱吊裝→校正并臨時固定→柱最后固定→面板骨架吊裝→就位臨時固定→面板安裝。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。B、鋼結構基礎檢查鋼結構安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。本工程吊裝時采用多吊點。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。鋼骨架板校正:鋼骨架板軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。②.檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機構要求送絲軟管不宜過長（2～4m之間），確保送絲無阻。⑤.檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。⑧.檢查焊接工藝指導書是否與實際施條件相符，嚴格按工藝指導書調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。④.熄弧時禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。⑧.焊后關閉設備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測量焊縫外觀成形尺寸。短路過渡在50～230A內(nèi)選擇，顆粒過渡在250～500A內(nèi)選擇。⑥.CO2氣體流量：細絲焊時取8～15L/min，粗絲焊時取15～25L/min。一般在15～40m/h范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。、負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。、構件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。、編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。、負溫下鋼結構安裝質(zhì)量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025095）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。、雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。詳見施工進度計劃橫道圖。、堅持每月25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報告和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。、建立項目土建、裝修施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目各部門負責人及各專業(yè)隊負責人參加會議。、施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向各作業(yè)班組下達任務。、編制各時期各種材料貨源供應量計劃。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。后勤保障措施、投入充足的施工機械，確保施工連續(xù)作業(yè)。三、質(zhì)量保證措施