工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)-wenkub
2022-11-10 05:14:27 本頁(yè)面
【正文】 0 U 53 9— 10 U 0 U 0 0 U 54 9— 11 U 0 U 0 0 U 55 10— 11 U 0 U 0 0 U 34 綜合物流相關(guān)等級(jí)續(xù)表 液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 24 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系 由作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表歸納總結(jié)得出作業(yè)單位綜合 相互 關(guān)系表如下： 表 35 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系 作 業(yè) 單 位 名 稱原 材 料 庫(kù)鑄 造 車 間熱 處 理 車 間機(jī) 加 工 車 間精 密 車 間標(biāo) 準(zhǔn) 件 、 半 成 品 庫(kù)組 裝 車 間性 能 試 驗(yàn) 室成 品 庫(kù)辦 公 、 服 務(wù) 樓設(shè) 備 維 修 車 間AOIEIEEOUUOEOOUUOOUIUOOUUOUUUUUUOOUUUUUUUUUUOUUXOUXOUOU序 號(hào)1234567891 01 1 液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 25 第四章 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 作業(yè)單位綜合接近程度表 根據(jù)表 35 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系填寫各個(gè)作業(yè)單位之間的重要等級(jí)，然后根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)給沒一對(duì)關(guān)系評(píng)分?jǐn)?shù)。其它零件由本廠自制，其工藝過程分別見表 13 至表 115。 (4) 性能試驗(yàn) 所有組裝出的液壓轉(zhuǎn)向器均需要進(jìn)行性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格 的產(chǎn)品送入成品庫(kù)，試驗(yàn)不合格的返回組裝車間進(jìn)行修復(fù)。 (1) 零、組件制作與外購(gòu) 液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件、異形件如塑料護(hù)蓋、鋁制標(biāo)牌等都采用外購(gòu)、外協(xié)方法獲得，入廠后由半成品庫(kù)保存。該廠職工 300 人，計(jì)劃改建成年產(chǎn) 8000 套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠，需要完成工廠總平面布置設(shè)計(jì)。 II課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求 技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求： 本次設(shè)計(jì)要求學(xué)生根據(jù)給定的原始條件，進(jìn)行系統(tǒng)分析，完成工廠總平面布置設(shè)計(jì)，并撰寫設(shè)計(jì)說明書。其目的是培養(yǎng)學(xué)生： 1 能正確運(yùn)用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識(shí)，學(xué)會(huì)由產(chǎn)品入手對(duì)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的方法。 2 通過對(duì)某工廠布置設(shè)計(jì)的實(shí)際操作，熟悉布置設(shè)計(jì)方法中的各種圖例符號(hào)和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法的規(guī)范設(shè)計(jì)程序。學(xué)生應(yīng)在教師的指導(dǎo)下，認(rèn)真 、有計(jì)劃地按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 2 圖 01 待建液壓轉(zhuǎn)向器廠廠區(qū)圖 注 ： 為了便于書寫，此說明書部分圖表中作業(yè)單位用以下代碼表示 1—— 原材料庫(kù) 2—— 鑄造車間 3—— 熱處理車間 4—— 機(jī)加工車間 5—— 精密車間 6—— 標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫(kù) 7—— 組裝車間 8—— 性能實(shí)驗(yàn)室 9—— 成品庫(kù) 10—— 辦公 、服務(wù)樓 11—— 設(shè)備維修車間 公 路 公 路 北 液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 3 第一章 基本要素分析 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)如圖 11 所示由 22 個(gè)零、組件構(gòu)成，每個(gè)零、組件的名稱、材料、單價(jià)重量及年需求量均列于表 11 中。其他零件由本廠自制，工藝過程分別見表 13 至表 115 (2) 標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件與半成品暫存 生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)車間內(nèi)檢驗(yàn)合格后，送入半成品庫(kù)暫存。一次組裝合格率估計(jì)值為 80%，二次組裝合格率為 100%。表中各工序加工前工件重量為： 該工序材料利用率該工序加工后工件重量 由工藝過程表計(jì)算出各個(gè)工序加工前后單件重量及廢料重量如下表 21 所示： 表 21 自制零件工藝過程計(jì)算表 各個(gè)自制零部件工藝過程圖 由表 13 至表 115 以及表 11 經(jīng)過整合繪制 出各個(gè)零部件的工藝過程圖（圖 21至圖 213）并標(biāo)出各個(gè)加工過程中成品產(chǎn)量及廢料重量 液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 12 1245原 材 料1 . 8 7 8 21 . 2 2 0 81 . 0 1 10 . 9 0 1廢 料廢 料廢 料0 . 6 5 7 30 . 2 1 9 70 . 1 0 0 1614原 材 料廢 料0 . 1 40 . 0 4 90 . 0 9 16圖 2 1 連 接 塊 組 件圖 2 2 前 蓋14原 材 料廢 料0 . 0 6 7 30 . 0 3 6 40 . 0 3 16圖 2 3 擋 環(huán) 145廢 料廢 料原 材 料0 . 3 7 5 00 . 2 7 3 70 . 2 7 10 . 1 0 1 20 . 0 0 2 7 3 7 3614原 材 料廢 料0 . 0 6 20 . 0 3 10 . 0 3 16圖 2 4 滑 環(huán)圖 2 5 聯(lián) 動(dòng) 器1245廢 料廢 料廢 料原 材 料1 4 . 2 4 7 0 59 . 2 6 0 5 84 . 9 8 6 57 . 7 7 8 8 91 . 4 8 1 6 97 . 0 0 10 . 7 7 8 8 96圖 2 6 閥 體 圖 214 液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 13 14原 材 料廢 品0 . 8 6 3 0 80 . 5 6 10 . 3 0 2 0 861435廢 料廢 料原 材 料0 . 8 1 7 6 90 . 6 1 3 2 70 . 2 0 4 4 20 . 6 0 10 . 0 1 2 2 76圖 2 7 閥芯圖 2 8 閥 套14廢 料原 材 料0 . 4 1 6 8 80 . 3 2 10 . 0 9 5 8 86圖 2 9 隔 盤 13435原 材 料廢 料廢 料2 . 2 1 0 9 71 . 2 3 8 1 40 . 9 7 2 8 31 . 2 0 10 . 0 3 1 7 4 461435廢 料廢 料原 材 料0 . 0 1 3 8 90 . 0 1 1 1 10 . 0 0 3 80 . 0 1 10 . 0 0 0 1 16圖 2 1 0 限位 柱圖 2 1 1 定 子13435原 材 料廢 料廢 料0 . 8 1 7 6 90 . 6 1 3 2 6 50 . 2 0 4 4 2 10 . 6 0 10 . 0 1 2 2 76圖 2 1 2 轉(zhuǎn) 子液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 14 14原 材 料廢 料1 . 0 0 1 30 . 8 0 10 . 2 0 0 2 56圖 2 1 3 后蓋 產(chǎn)品總的工藝過程圖 根據(jù)圖 22 至 213 和 液壓轉(zhuǎn)向 器生產(chǎn)工藝過程繪制出總的工藝過程圖見圖214液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 15 圖 214 總工藝流程圖 液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計(jì)說明書 16 物流強(qiáng)度分析 從至表 根據(jù)總工藝過程圖和表 21 經(jīng)過計(jì)算得到從至表 22 表 22 從至表 作業(yè)單位 原材料庫(kù) 鑄造車間 熱處理車間 機(jī)加工車間 精密車間 標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫(kù) 組裝車間 性能試驗(yàn)室 成品庫(kù) 辦公、服務(wù)樓 設(shè)備維修車間 原材料庫(kù) 172111 26353 30999 鑄造車間
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