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正文內(nèi)容

制藥污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案-wenkub

2023-05-11 13:48:35 本頁(yè)面
 

【正文】 3)充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運(yùn)行后滿(mǎn)水量自流和安全超越功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。試水(充水)方式(1)按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)。鑒于污水處理復(fù)雜多變的特性,和污水處理的專(zhuān)業(yè)性特點(diǎn),以下《指導(dǎo)手冊(cè)》及《方案》僅是常規(guī)方法以供參考,具體調(diào)試操作不拘泥于此,將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況隨時(shí)靈活調(diào)整,對(duì)癥下藥,這也是污水處理系統(tǒng)生化調(diào)試的特點(diǎn)。二、綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容:調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。(2)構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的,充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成,即1/1/1/3充水,每充水1/3后,暫停38小時(shí),檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。水池滿(mǎn)水試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)水池名稱(chēng)施工單位水池結(jié)構(gòu)允許滲水量(L/ m2(2)單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行:A、按工藝資料要求,了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。D、按說(shuō)明書(shū)要求,加注潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)加至油標(biāo)指示位置。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。(3)單元試車(chē)只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng),而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求,因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素,需要在試運(yùn)行中與其它單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)加以解決。只要按照規(guī)范施工,好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。厭氧污泥最好從其它醫(yī)藥廢水處理廠厭氧池取得。全線調(diào)試(1)當(dāng)各工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進(jìn)行全線連調(diào)。抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析(1)全線連調(diào)中,按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn),一般來(lái)講,重點(diǎn)都是生化單元。D、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于177。F、繼續(xù)充水,直到達(dá)到正常工作狀態(tài),再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作,氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。(2) 一般來(lái)講,改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行,直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。試運(yùn)行期間進(jìn)行驗(yàn)收,在水質(zhì)符合設(shè)計(jì)的整體排水情況表前提下,總排口出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并且穩(wěn)定持續(xù),驗(yàn)收結(jié)束,進(jìn)行系統(tǒng)交接。(2)連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每12h一次,24h為一個(gè)混合樣),分別在厭氧池、好氧池進(jìn)出水口連續(xù)抽取,每天進(jìn)行檢測(cè)(主要為COD、氨氮、 pH、 含鹽量),合格后即認(rèn)定自檢合格。② 調(diào)試結(jié)束后,試運(yùn)行2個(gè)月,并在此期間進(jìn)行系統(tǒng)最終驗(yàn)收,在水質(zhì)符合設(shè)計(jì)的整體排水情況表前提下,2個(gè)月內(nèi)總排口數(shù)據(jù)滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)(COD<500mg/L,氨氮<45mg/L,PH:69。附件:《污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案》11 / 48南京**健友**生化制藥股份有限公司污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案編制單位:江蘇晨翔**環(huán)境科技**股份有限公司 污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案第一章 項(xiàng)目概況工程概述南京**健友**生化制藥股份有限公司,因?yàn)榈头肿痈嗡剽c產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目,整體排水的量和排水的種類(lèi)發(fā)生了變化,低分子肝素鈉產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目中增加了芐索氯銨、肝素鈉、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三羥甲基氨基甲烷的物質(zhì)的排放,目前的污水處理站沒(méi)法處理這些物質(zhì),所以要污水處理站升級(jí)改造,同時(shí)考慮API原有污水的排放。(2)廢水水質(zhì)水量變化大,處理系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力差。(6)現(xiàn)有污水站占地較小,在此基礎(chǔ)上新建設(shè)施的空間很有限,給技改擴(kuò)容設(shè)計(jì)帶來(lái)困難。)設(shè)計(jì)目標(biāo)① 排放標(biāo)準(zhǔn):CODCr(mg/L)<500,氨氮(mg/L)<45,pH:69② (含清下水)。少量補(bǔ)充24t/d事故廢水生產(chǎn)廢水均質(zhì)池110m179。5t/d沉淀池10m179。清下水貯池150m179。1二沉池70m179。5%),進(jìn)入混凝沉淀池預(yù)處理,同時(shí)投加混凝藥劑,將其中的可經(jīng)混凝沉淀處理的污染物去除,沉淀泥渣排入污泥濃縮池,沉淀出水進(jìn)入酶催化厭氧池,其中投加生物酶凈水劑,特選生物酶可在嗜鹽、耐鹽菌的胞內(nèi)構(gòu)成滲透調(diào)節(jié)物質(zhì),幫助細(xì)胞從高鹽環(huán)境中獲得水分,促進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)嗜鹽菌的存活及增殖,激發(fā)嗜鹽菌的耐鹽能力,從而有效降解污染物;同時(shí),特選生物酶利用其對(duì)于難降解有機(jī)物的降解機(jī)理,進(jìn)行酶催化反應(yīng),將其中的難降解大分子有機(jī)物開(kāi)環(huán)斷鏈,分解成易生化處理的小分子物質(zhì),提高廢水可生化性,有利于生化菌吸收利用和增殖,從而降低COD值,并降低后續(xù)生化反應(yīng)負(fù)荷,有利于后續(xù)生化處理(后面單獨(dú)描述)。用于收集廢水進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。用于調(diào)節(jié)水質(zhì)。用于去除可經(jīng)混凝沉淀處理的污染物。用于分解難降解物質(zhì),提高廢水可生化性,同時(shí)去除部分污染物。(2)乙醇廢水A、成分:乙醇、氯化鈉。利用原有池體。B、廢水特點(diǎn):可生化性好,周期性一次性排放。E、處理單元:焦亞硫酸鈉貯池:60m179。(4)粗品及肝素車(chē)間鹽水A、成分:氯化鈉、極少量核酸蛋白等。新建。B、廢水特點(diǎn):清水。用于收集清下水進(jìn)行水量調(diào)節(jié)后稀釋其它廢水。高效率的生物強(qiáng)化技術(shù)對(duì)生化系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行起到保障作用。酶催化接觸氧化池:共2座;1氧化池,140m179。池容按500t(21247。F、二沉池:共2座;1二沉池,70m179。池容按流量21t/h24h設(shè)計(jì)。第二章 調(diào)試方案調(diào)試組織結(jié)構(gòu)及分工調(diào)試主要由以下人員組成:項(xiàng)目實(shí)施方調(diào)試工程師3人及甲方操作人員,共同參與調(diào)試工作。主要包括以下幾點(diǎn):污水水量;工藝進(jìn)水的水質(zhì)及特點(diǎn);污水處理站的排放標(biāo)準(zhǔn);工藝流程及流程簡(jiǎn)介;主要構(gòu)筑物、設(shè)備尺寸;主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等;熟悉整個(gè)處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理,主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置等。另外還對(duì)于工程中所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解,并與供貨商及時(shí)溝通,對(duì)于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。調(diào)試過(guò)程中的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有:COD、pH值、氨氮、SS、含鹽量、微生物顯微鏡觀察等。厭氧接種污泥濃度至少不低于10kg、其它相關(guān)準(zhǔn)備工作三通檢查:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程,檢查水、電、氣是否通暢無(wú)阻,即生產(chǎn)用水、排水管道、照明等是否正常;自控系統(tǒng)必須安裝完畢;檢查、檢修完畢后,在調(diào)試前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作,所有管道閥門(mén)也要進(jìn)行清掃,創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。、運(yùn)行設(shè)備及所屬系統(tǒng)⑴所有的設(shè)備及管路按規(guī)定安裝完畢; ⑵系統(tǒng)已通水正常,無(wú)泄漏;⑶各溶液箱及水箱防腐完好,液位信號(hào)指示正確;⑷所有的梯子、欄桿、平臺(tái)安全可靠;⑸對(duì)所用的設(shè)備、閥門(mén)編號(hào)清楚。調(diào)試步驟及時(shí)間安排本工程調(diào)試工作主要包括:系統(tǒng)清水聯(lián)動(dòng)試車(chē),工藝調(diào)試、試運(yùn)行等方面,根據(jù)初步預(yù)計(jì),調(diào)試工期為108天達(dá)到試運(yùn)行條件,然后進(jìn)入試運(yùn)行。、步驟污水處理設(shè)施及設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個(gè)步驟,其具體內(nèi)容和目的分別為:(1)各單體清水試車(chē)處理設(shè)施試通清水,檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)對(duì)處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),目的是檢驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷或超負(fù)荷10%的情況下,機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。、準(zhǔn)備工作⑴清理排水溝內(nèi)的污物;⑵檢查水源的情況;⑶各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量;⑷各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn);⑸系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查;⑹保安過(guò)濾器的濾芯的拆除;⑺安全用品的準(zhǔn)備;⑻記錄表格或本的準(zhǔn)備。、風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行、使用要求:(1)進(jìn)氣溫度不大于40℃(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半;(3)軸承溫溫度不超過(guò)95℃;(4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃;(5)不得超過(guò)標(biāo)牌規(guī)定開(kāi)壓范圍。、電控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法檢查各安裝部件與電控系統(tǒng)端子圖是否符合;檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常;先不送電,進(jìn)行各儀表的檢查;在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車(chē),檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符合;模擬單機(jī)試車(chē)結(jié)束后進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車(chē),檢查設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì)條件是否符合;當(dāng)前期工作完成無(wú)誤后,通電進(jìn)行正式單機(jī)試車(chē);進(jìn)行通電試車(chē),各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求;單機(jī)試車(chē)正常后進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車(chē),檢查電控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否符合設(shè)計(jì)條件;當(dāng)單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常后,進(jìn)行用戶(hù)程序的調(diào)試,并做好記錄;當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶(hù)系統(tǒng)調(diào)試正常后,方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)能否達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求。運(yùn)行時(shí)應(yīng)詳細(xì)閱讀各動(dòng)力設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。工藝調(diào)試總的原則是逐級(jí)、單座調(diào)試。、接種污泥活性恢復(fù)階段(2~3周)①接種污泥量為10gVSS/L。5)最佳。5)最佳;投加生物酶藥劑;②提高容積負(fù)荷的操作應(yīng)逐步進(jìn)行,每次提高負(fù)荷需穩(wěn)定運(yùn)行10d,當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定后(COD去除率穩(wěn)定或提高、不出現(xiàn)酸化等異?,F(xiàn)象)再提高負(fù)荷,若提高負(fù)荷后造成運(yùn)行不好(如COD去除率大幅下降等)則放緩提高負(fù)荷的速度。 、提高進(jìn)水濃度及負(fù)荷階段(較高負(fù)荷10m3/d 至33m3/d)①運(yùn)行條件進(jìn)水COD為3500mg/L左右;含鹽量小于8000 mg/L;pH=~,溫度35℃(177。、注意事項(xiàng)①沼氣管路水封中的水位應(yīng)符合要求。⑤厭氧池(ABR)調(diào)試所用的時(shí)間比預(yù)計(jì)的安排可能要長(zhǎng)一些,一些操作步驟也會(huì)因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而與計(jì)劃不符,要靈活、隨機(jī)應(yīng)變。該工藝成熟穩(wěn)定,占地面積省,設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,在運(yùn)行管理上更具優(yōu)勢(shì),在廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。接種量視污泥種類(lèi)的不同而不同,一般接種量為3-5g/L干污泥。(1)向綜合均質(zhì)池內(nèi)注入生活污水,投加生物酶藥劑并投入一定的營(yíng)養(yǎng)源。悶曝一個(gè)星期之后,開(kāi)啟綜合均質(zhì)池提升泵,將生活污水提升至后續(xù)處理單元,水量逐漸增大,通過(guò)調(diào)節(jié)提升泵出水閥門(mén)及回流閥進(jìn)行水量控制。當(dāng)水質(zhì)惡化時(shí),可適時(shí)開(kāi)啟污泥回流泵,以增強(qiáng)處理效果。(2)開(kāi)啟污水提升泵將污水提升至生物接觸氧化池,控制提升泵出水水量約為設(shè)計(jì)水量的1/4,即提升水量為每天75t,每次提高負(fù)荷需穩(wěn)定運(yùn)行7d。 、注意事項(xiàng)(1)接種污泥在投加入反應(yīng)器前,以去除其中尺寸較大的顆粒,防止生物膜通道堵塞。(4)曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。調(diào)試期間各廢水總量和藥劑使用量(僅為預(yù)估,以實(shí)際需要為準(zhǔn))廢水種類(lèi)或藥劑種類(lèi)調(diào)試期水量備注酯化廢水200m3季銨鹽廢水150m3達(dá)肝廢水200m3酒精廢水350450m3焦亞硫酸鈉廢水200m3粗品廢水550800m3肝素廢水300450m3清下水2000030000m330%NaOH1t50%H2SO4生物酶1215tPAC、PAM按需系統(tǒng)整體調(diào)試、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù)、水質(zhì)監(jiān)測(cè)水質(zhì)水量排放見(jiàn)整體排水情況表。② 每天至少檢測(cè)一次鹽水貯池、生產(chǎn)廢水均質(zhì)池、綜合生產(chǎn)廢水均質(zhì)池出水水質(zhì)(COD、含鹽量、pH)。編號(hào): 污水處理廠進(jìn)出水水量水質(zhì)檢測(cè)記錄臺(tái)帳 日期: 年 月 日構(gòu)筑物名稱(chēng)時(shí)間 進(jìn)水量進(jìn)水水質(zhì)出水量出水水質(zhì)檢測(cè)員記錄員備注(m3)COD(mg/L)NH3N(mg/L)含鹽量(mg/L)懸浮物(mg/L)PH值水溫℃(m3)COD(mg/L)NH3N(mg/L)含鹽量(mg/L)懸浮物(mg/L)PH值水溫℃生產(chǎn)廢水貯池生產(chǎn)廢水均質(zhì)池厭氧池乙醇貯池焦亞硫酸鈉貯池鹽水貯池清下水貯池綜合均質(zhì)池1生物接觸氧化池2生物接觸氧化池1二沉池2二沉池總出水審核人: 填報(bào)人:說(shuō)明:此表為污水處理廠進(jìn)出水水量水質(zhì)檢測(cè)記錄臺(tái)帳,記錄時(shí)間間隔為1日記錄一次。進(jìn)水負(fù)荷COD<3500mg/l,鹽度<10000mg/l;每日補(bǔ)充投加生物酶藥劑(調(diào)試時(shí)根據(jù)工況按需投加,日常運(yùn)行根據(jù)調(diào)試后編制的《日常運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)》投加,下同)。排泥應(yīng)逐日進(jìn)行,每日排泥使污泥界面下降高度不超過(guò)300mm。、所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,并按說(shuō)明及時(shí)解決,并按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。⑶對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元,全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試,至達(dá)到要求為止。
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