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工程機械大修技術規(guī)范-wenkub

2022-11-10 04:17:02 本頁面
 

【正文】 摩擦材料磨損掉,露出鋼層,換新的; (14) 液壓油缸修理,對所有油缸解體、清洗、檢查,更換密 封,更換或修復磨損件; 五、安全注意事項 (1) 維修人員必須熟悉所維修設備的原理和結構,檢修中必須嚴格遵守設備維修工藝和廠家的維修指南,不得隨意更改; (2) 拆卸液壓管路和壓力容器時,一定要先釋放壓力; (3) 起吊重物前,要檢查使用吊具、鋼絲繩是否符合規(guī)定的強度要求,檢查鋼絲繩的 磨損情況, 必要時,進行更換新的, 根據 GJ606785《起重機械安全規(guī)程的規(guī)定,更換鋼絲繩》; (4) 使用吊車起吊重物時,必須設專人指揮,指揮人員必須保證視野開闊,手勢準確清楚,起吊重物不準超過吊車的起吊重量; (5) 不允許在起吊的重物下作業(yè)、通過和放物; (6) 不允許用吊車拖拉重物和斜吊重物; (7) 使用千斤頂拉拔銷子和壓緊銷蓋時,應檢查使用的千斤與工作要求是否相符,所用拉扛應有足夠的強度和無損傷,千斤頂油管接頭和油管安全可靠; (8) 使用千斤頂時,應逐步加壓,壓力指針不能超過危險區(qū),壓力不能超過規(guī)定的安全壓力; 18 (9) 使用墊木和支撐墩支撐物件時,必須有足夠的強度、防滑措施和穩(wěn)定性; (10) 前后車架分離時,一定要將不動部分支撐穩(wěn)定,專人指揮、專人操作吊車(或天車)、專人拉繩,防止擺動; 六、 994 裝載機主要技術參數 整機參數 1. 整機尺寸: 長179。 6℃; ②車架下鉸接軸承間隙調整好后,轉動扭矩不小于 25N˙ M,不大于 75N˙ M; 16 ③車架上鉸接軸承間隙調整好后,轉動扭矩不小于 ˙ M,不大于 30N˙ M; R. 其它工作: (1) 支車、落車、清洗車; (2) 油水的排放及加注; (3) 訂件、領件、液壓油管的制做; (4) 噴漆; (5) 銷、傳動軸、風扇皮帶輪等潤滑; (6) 運轉試驗、泄漏檢查、測試調整; (7) 場地清理; (8) 消防設施配備和滅火器配備; R. 總成件修理: (1) 發(fā)動機及其附件修理和測試; 對發(fā)動機進行解體清洗、檢查,更換缸套、軸承、墊及必要的元件,清理水道、油道,裝配調整、磨合 。拆裝鏟斗,更換損壞或磨損嚴重的鏟斗牙套,修復磨損嚴重的銷孔; (1) 拆裝舉升油缸、鏟斗翻轉油缸; (2) 拆裝傾斜臂、鏟斗連桿,檢查是否變形、裂紋,銷孔是否需要修理; (3) 拆裝大臂,更換大臂上的套,檢查銷孔,根據實際情況決定是否需要修理銷孔; (4) 限位器的拆裝和調整; (5) 所有的銷固定螺拴,工作 50 小時后,重新緊固一次; 要求:①所有銷蓋用 55 噸的液壓油缸壓緊; ②銷蓋固定螺絲緊固扭矩是 1800 177。M (1040 177。177。 150 lb ft); (2) 拆裝制動油管和制動冷卻油管; (3) 拆裝半軸; (4) 拆裝前橋殼體和差速器總成,拆裝差速器; 前橋固定螺母緊固扭矩 1600177。( 1/3 圈) ; (5) 拆裝后終傳動; (6) 更換后橋擺臂軸承套、密封,并檢查固定座是否裂紋; 注意:拆卸后橋擺臂軸承套時,不要傷著軸承套安裝孔表面。M (2264 177。 200 N (1) 拆裝變扭器進出油管和殼體回油管; (2) 拆裝變扭器控制電磁閥電線; (3) 拆裝變扭器; (4) 拆裝變速箱和變扭 器泵; 12 G. 拆裝變速箱 變速箱由大修中心提供修復件,變速箱必須經過試驗臺試驗。M; (3) 拆裝前泵驅動軸,更換失效的傳動軸萬向節(jié); 緊固前泵傳動軸萬向節(jié)固定螺絲,緊固扭矩 290177。 10IB FT); (2) 拆掉暖風水箱、清洗、檢查,更換老化、磨損、損壞的暖風水管; (3) 拆轉向計 量泵及轉向先導油管,更換損壞的零部件; (4) 操作手柄、控制拉線(包括換檔拉線、停車制動拉線)等的拆裝、檢查,更換損壞件; (5) 儀表盤指示器、監(jiān)控系統(tǒng)、保險絲、保險絲座、開關等檢查,更換損壞的元件; (6) 檢查座椅,更換或修復損壞件; (7) 油門踏板、制動踏板拆卸、檢查,更換損壞的零件; (8) 更換損壞的玻璃、門鎖、鎖銷、拉手; C. 水箱、水箱護罩和 液壓油油冷器 拆裝: 大修中心提供總成修復件,更換水箱紙墊、液壓油冷器密封,水箱、液壓油冷器經過壓力試驗,假如水箱溢流閥不能正確開啟,更換溢流閥。 四、大修工作內容(分解、總成件修理、組裝)及要求(分解、總成件修理、組裝)及注意事項 A. 設備清洗 設備大修前拆掉底護板、側護板,對設備清洗(除油、除銹、清除設備上堆積的雜物),分解后對車架、氣管、油管、水管、電線作進一步清洗。 15. 發(fā)動機冷卻水管、駕駛室暖風水管不得老化、龜裂、膨脹、漏水,管夾固定松緊適度;水管老化、龜裂、膨脹,要換新的;水管漏水,管夾緊固后仍漏水或管夾陷入管中太深, 水管要換新的; 16. 發(fā)動機燃油管路不得老化、龜裂、膨脹、漏油,否則換新的; 17. 發(fā)動機的各項技術指標:滿足附表要求外,整機試驗時,還應檢查液壓失速、變扭器失速、全失速。由于電工、機修工、焊工和機加工可同時開展工作,實際工時可能比此數要少;假如待件,實際工作時間有可能要比此時間多。 二、大修計劃 設備大修前必須制定設備大修計劃,設備大修計劃包括用工計劃(機工、電工、焊工、機加工)、配件計劃、工時計劃、工具需求計劃、材料需求計劃。 后橋總成: 支撐架、耳軸、軸承套等磨 損嚴重;差速器傘齒輪、行星齒輪、十字軸和軸承惡性磨損; 終傳動行星齒輪、行星架、行星齒輪軸和軸承 惡性磨損 。 設備 技術狀況 檢查表 及存在的問題 總成件 技術指標 標準值 實測值 極限值 存在的問題 發(fā) 動 機 機油壓力(低怠速) 50psi 曲軸箱壓力 氣缸壓縮力 各缸的壓縮壓力差不應超過 10% 高怠速 1708rpm 低怠速 766rpm 液壓失速 變扭器失速 1100rpm 全失速 冷卻液溫度 燃油壓力 72psi 變扭器 進口壓力 出口壓力 離合器壓力 變速箱 泵壓 速度離合器壓力 方向離合器壓力 2 潤滑壓力 轉向 系統(tǒng) 系統(tǒng)壓力 轉向循環(huán)時間 轉向半徑 制動 系統(tǒng) 制動系統(tǒng)壓力 蓄能器氮氣壓力 制動壓力 液壓 系統(tǒng) 系統(tǒng)壓力 先導壓力 舉升回路試驗 車架 鉸接銷 軸承 工程機械大修的主要技術狀況是: (1) 大部分主要總成件如發(fā)動機、變速箱、差速器、終傳動、泵傳動齒輪箱超期服役,達到壽命極限或設備運行接近或超過 30000 小時(從上一個大修期算起)。 1 工程機械大修技術規(guī)范 第一節(jié) 大型裝載機技術規(guī)范 ( 992C、 992D、 994) 一、設備大修前鑒定(了解設備的技術狀況、經濟狀況、安全狀況) 當前,工程機些大修多是恢復其性能的修理,機器經過較長時間的運轉后,各主要部件和總成的老化均已達到極限,故應將機器全部進行解體、清洗、檢查和修理,使其性能達到出廠時的標準。 (2) 設備整體使用性能明顯下降,故障率高,出動率低、能源消耗高、安全狀況差。 前橋總成: 差速器傘齒輪、行星齒輪、十字軸和軸承 惡性磨損; 終傳動行星齒輪、行星架、行星齒輪軸和軸承 惡性磨損。室外大修換需制定吊車需求計劃。 三、 設備維修標準 1. 各主要部件使用壽命要求: 發(fā)動機: 8000 小時 變速箱: 10000 小時 變扭器: 15000 小時 終傳動: 8000 小時 差速器: 20200 小時 液壓泵: 6000 小時 液壓油缸: 6000 小時 泵傳動齒輪箱 10000 小時 2. 螺栓、螺桿、螺母脫扣,要換新的;螺絲拉長、彎曲、扭曲、變形要換新的; 3. 液壓油管不得龜裂、膨脹、扭曲、擠壓、磨損(漏出加強層),否則更換新的; 4. 液壓油管固定管夾固定牢靠,液壓油管間和液壓油管與其 它物體間不得互相摩擦; 5. 所有的油管、主要總成件接合面和閥上的密封必須換新的; 6. 大臂不得彎曲和有裂紋,大臂彎曲要換新的,有裂紋要經過大修或換新的; 銷孔、銷蓋孔尺寸正確,不在規(guī)定范圍要補焊鏜孔; 大臂與舉升油缸連接銷耳必須同軸,不同軸必須經過鏜孔; 5 7. 鏟斗擺臂不得有裂紋,裂紋要經過大修或換新的;兩擺臂銷中心距必須相等,銷孔尺寸不正確,要補焊鏜孔; 8. 斗桿不得彎曲變形,兩桿中心距必須相同;斗套磨損、碎裂要換新的; 9. 鏟斗不得有裂紋、開焊,鏟斗斗唇磨的過薄,鏟斗要大修;鏟斗銷孔、銷蓋孔尺寸正確,不在規(guī)定范圍要補焊鏜孔; 10. 車架各部分,包括發(fā)動機、變速箱固定座不得有裂紋,固定螺絲不得松動; 11. 車架各部銷孔(鉸接銷孔、轉向油缸固定銷孔、大臂固定銷孔、舉升油缸固定銷孔)尺寸必須正確,否則補焊鏜孔; 鉸接軸承有下列情形之一者應更換:①保持架變形損壞;②內外滾道磨損,出現疲勞點蝕現象;③滾動體磨損,出現點蝕或其他缺陷;④清洗后用手以較快速度轉動外圈,有明顯的周期噪聲等。 6 氣門間隙、連桿軸瓦間隙、曲軸軸瓦間隙、曲軸軸向間隙和徑向間隙等必須正確,各部配合尺寸(正時尺寸)必須得當; 缸體裂紋和孔洞應修復或換新的,缸體上平面誤差超過極限值,磨削加工后沒有超過最低使用尺寸,磨削加工,缸體主軸瓦孔磨損,沒有超過加工極限值,鏜孔,使用加后軸瓦; 缸套磨損嚴重、拉缸、裂紋、穴蝕換新的,任何一個氣缸套凸出量在四個點的測量值都應在 到 之間 ,凸出量差不能超過 ; 氣缸蓋翹曲、裂紋、敲傷換新的; 排氣歧管:裂紋、變形、燒蝕嚴重換新的,排氣歧管固定螺絲換新的; 活塞頂部燒損、裂紋、環(huán)槽磨損、銷座磨損與裂紋、裙部磨損應換新的,活塞環(huán)換新的; 連桿彎曲、扭曲換新的,連桿螺絲不管有沒有問題,發(fā)動機修理最多使用三次; 曲軸軸頸磨損、輕微拉傷磨削加工,嚴重時換新的,曲軸彎曲與扭曲超過使用限度時,換新的; 氣門、氣門彈簧必須換新的,氣 門挺桿彎曲、磨損換新的; 凸輪軸及凸輪磨損、彎曲扭轉變形換新的; 18. 變扭器內部軸承、軸承套、密封必須換新的;綜合式變扭器,葉輪離合器、鎖定離合器摩擦片、壓板檢驗合格,否則換新的;變扭器經過壓力試驗和運轉試驗; 19. 變速箱: a. 變速箱傳動齒輪、行星齒輪、軸承不得有點蝕、咬焊、燒蝕等任何損壞現象,齒輪的嚙合面不允許有明顯的缺陷或不規(guī)則的磨損,軸承間隙正確調整; b. 行星齒輪軸承損傷或使用超過一個大修期必須換新的; c. 行星架損傷應修復,行星齒輪軸磨損換新的; d. 潤滑油道密封環(huán)槽或者旋轉離合器油道密封環(huán)槽磨損,換磨損件; e. 齒圈與摩 擦片接觸齒面磨出槽應換新的; f. 變速箱所有密封(包括活塞密封、油管密封、接合面密封)和和密封環(huán)(包括潤滑油道上的密封環(huán)和旋轉離合器密封環(huán))必須換新的; g. 變速箱活塞殼體磨損修復或換新的,變速箱潤滑油道密封環(huán)接觸面磨損修復或換新的; h. 摩擦片、壓盤不得燒灼、變形,摩擦片摩擦材料不得脫落;摩擦片齒牙、壓盤定位銷槽磨損嚴重換新的;摩擦片、壓盤厚度符合使用要求; 7 i. 變速箱初始壓力、速度離合器壓力、方向離合器壓力、 變扭器進口壓力、 變速箱潤滑壓力正常; j. 變速箱離合器不得打滑,傳動齒輪不得有異音; k. 動力傳動系統(tǒng)油溫要正常; l. 變速箱連接和車架裂紋、螺絲孔和螺絲脫扣、變形,修理或更換新的; m. 變速箱液壓控制閥彈簧強度經檢驗合格方可使用; 20. 前后橋殼體無裂損,橋殼上各部螺紋孔沒變形、沒磨損; 差速器連接區(qū)域、耳軸支撐架、車架磨損沒超限、沒裂紋、沒變形,螺絲孔和螺絲沒脫扣; 21. 差速器傘齒輪和行星齒輪軸承、軸承墊片換新的,齒輪齒面不得有點蝕、剝落、缺損等損壞痕跡,傘齒輪間的嚙合區(qū)域和嚙合長度正確,齒輪軸承間隙調整符合原設計要求; 22. 前后橋半軸應探傷檢查,不得有裂紋,半軸花鍵無明顯扭曲,而且花鍵磨損不超限; 23. 終傳動軸承、密封(包括浮動油封)換新的,摩擦片、壓板不變形、沒燒蝕,厚度夠,摩擦材料沒脫落;行車制動經過壓力試驗,并能正確釋放和結合;終傳動不漏油、不竄油。 B. 駕駛室及室內控制部分拆裝和修理: (1) 拆裝防滾翻、駕駛室,更換或修復損壞件; a. 保證防滾翻連接表面干凈、清潔、沒有油漆、沒有劃傷和擦傷; b. 防滾翻固定螺絲緊固到 1100177。 11 (1) 拆裝水管、液壓油冷器油管。 20 N (1) 拆裝變速箱控制拉線; (2) 更換變速箱和變扭器濾芯,更換濾芯殼體密封; (3) 拆裝變速箱液壓油管、潤滑冷卻油管; (4) 拆裝變速箱,對變速箱解體、清洗、檢查,更換損壞件和失效件; (5) 拆變速箱固定支撐座,檢查、更換損壞件; H. 轉向系統(tǒng)元件的更換 由總成修理部提供修復件或領用新件。M (960 177。 65 lb ft),并轉動 120176。 K. 前橋部分: (1) 拆裝擋泥板、輪胎和輪
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