【正文】 177。（11）鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準隨意踩踏鋼筋，尤其是負筋部位、預應力筋及各種水電預埋管線部位。如下圖所示： 圖 .46－ 3aa/2/2設 計 鋼 筋 間 距6 / 32鐵 件 底 板 鋼 筋 網(wǎng) 片L=20短 鋼 筋 鐵 件 固 定 圖(8）墻體保護層厚度通過采用墊塊及定距框來控制鋼筋的保護層的厚度，以達到設計和規(guī)范要求，見下圖： 墻體鋼筋保護層厚度控制(9) 鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設計是否相符，若不相符，應及時糾正增補。本工程底板，頂板、側墻均按受拉區(qū)考慮。并備好塑料布，雨、雪天應及時覆蓋。復檢合格后方可使用。2) 為控制基礎墊層的標高，每 4 平方米內設一標高控制點。底部使用蛙式打夯機或錘式打夯機分層夯實，每層虛鋪厚度小于 250mm。（5）基槽開挖完畢，立即組織有關單位進行驗槽。（4）基坑四周不得任意堆放材料，基坑邊 2m 內禁止行駛汽車。渣土、建筑垃圾、應及時運出廠外，保證現(xiàn)場整潔。土方工程A：土方開挖（1）根據(jù)現(xiàn)有的到圖情況及施工工序要求，土方可以根據(jù)施工縫進行分段開挖。標記樁的做法：樁應埋設在冰凍線以下，深度為 800mm，露出地面 200mm，直徑 400mm。此廠房基礎在工程總部署上是敞開式施工，為保證這一總體部署實現(xiàn)，與設備基礎有關工程采取以下程序施工：與設備基礎相臨近的柱基采取同時開挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。對進場人員進行培訓教育。平整施工場地，清除現(xiàn)場障礙物。2 / 32積極組織材料、設備貨源，早聯(lián)系早準備?；炷翗颂枮?C30，軋鋼基礎埋件數(shù)量多（3000 余條） ，螺栓安裝精度要求高，施工難度較大。1 / 32高線工程施工方案一、工程概況：高線主廠房位于原舊制氧廠房以西，舊高線廠房以東。 主要項目工程量一覽表:挖土方(m 3) 回填土(m 3) 鋼筋(T) 混凝土(m 3)45000 20220 2022 13000二、編制依據(jù)：1） 《邯鄲圣凱軋鋼工程技術咨詢公司高線施工圖》和現(xiàn)場實際情況。根據(jù)施工進度計劃，現(xiàn)場所需的各種材料、成品、半成品、周轉料具、機械設備等及時到位。土方開挖范圍內的各種電纜、配電箱、水管、以及其它設備、設施、材料要由各相關單位清理干凈。 作好測量控制網(wǎng)。1施工順序：基礎放線定位→→澆筑砼墊層→安裝部分基礎外模板→安裝基礎底板鋼筋→安設地腳螺栓固定架.→安裝剩余外模板→安裝內部模板→調整、校正、固定地腳螺栓安裝基礎頂面鋼筋及其余模板→澆筑基礎砼插二次灌漿→養(yǎng)護拆?！A面打毛清理刷純水泥漿→二次澆灌砼→拆模養(yǎng)護處理對拉螺栓防腐處理→回填土。如下圖所示。開挖完一個段，立即進行施工。（2）為防止地基土受擾動，基槽開挖予留 100～150mm 厚土方進行人工清底。開挖完畢，在基槽周圍設防護欄桿，距基槽邊 ，高 。驗槽合格后立即進行下一道工序。上部機械可以行走時，用振動式壓路機碾壓，分層回填。3) 砼由罐車運輸，溜槽或泵車澆筑。（2）進場鋼筋按工號需要，運至各加工場。（3）鋼筋的連接：水平鋼筋：Φ16 以上鋼筋的接頭采用閃光對焊，Φ16 以下鋼筋采用搭接接頭；焊接頭應按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢（每 300 頭為一組） ，合格后方可5 / 32大批焊接。（5）焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分交叉點呈梅花型相隔交錯綁扎牢固，但保證受力鋼筋不移動。（12）底板埋件安裝時雙側拉線控制其位置和標高，就位準確后與底板主筋點焊在一起予埋鐵件要緊貼模板，加固方式見下圖所示： 立 筋 端 頭 插 入 模 內 保 護 層 厚 度 綁 緊 活 動 筋 黑 色 為 定 距 框 7 / 32側墻預埋件面積較小時，在鐵件鉆孔，用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定(見下圖 a：用鐵釘固定預埋件)，或用螺栓固定在鋼模板上(見下圖 b：用螺栓固定預埋件)。20中心線位置 53 焊接予埋件水平高差 +3 0基 礎 177。8 / 32防 水 砂 漿 或 水 泥砂 漿 找 平 層 浸 瀝 青 木 絲 板 或 瀝 青 麻 絲內 側外 側 3厚 鍍 鋅 鋼 板鋼 管 公 稱 口 徑 25壁 厚 灌 黃 油3厚 鍍 鋅 鋼 板（3）為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性，木模板采用，φ48 鋼管楞，對拉螺栓固定。見圖。模板支設完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順直、固定是否牢固、截面尺寸是否滿足規(guī)范要求。(8)伸縮縫處設置橡膠止水帶, 止水帶的固定及伸縮縫處的鋼筋如下所示:（9）側墻和底板交接處容易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象，避免措施：在接縫處貼雙面海綿膠條，9 / 32寬 20m雙面 海 綿 膠 條 接 縫 掛 漿 處 理 措 施防止發(fā)生漏漿。M2的槽鋼固定架間距 800。再用水準儀準確測設埋件頂標高。地腳螺栓埋設：a、基礎177。做法見下圖:砼工程（1）本工程砼全部由攪拌站集中攪拌，罐車運輸，泵車或溜槽澆筑。石子的吸水率不大于 %。（4）澆注前應檢查模板的堅固性、穩(wěn)定性，使模板所有接縫嚴密，不得漏漿，并將模板及與砼接觸的表面先行濕潤。運輸?shù)臅r間間隔不應超過 。砼澆筑時間間隔不應超過 2h，否則應事先考慮設置施工縫。制作 4 個 3000mm 高串筒。并設鋼筋工看筋，對踩壞、變形的鋼筋及時進行修復、調直；對于松扣的鋼筋重新綁扎。夏季白天每 2 小時灑一次水，若氣溫較高，澆水時間可以適當縮短，晚上每 4 小時澆水一次。制作完畢的試塊一晝夜后拆模，在溫度為 20℃177。c 當預計要提前拆除梁板等結構的承重模板時，必須留置與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊以作為依據(jù)。（14）在抗?jié)B砼中的對拉螺栓，中間應加設26060mm 鋼板止水片，止水片與對拉螺栓兩面滿焊，如下圖所示。b、砂率宜為 35%～40%，泵送時可增至 45%。采用預拌砼時，入泵坍落度宜控制在120177。（17）施工縫留設應遵守下列規(guī)定：a、墻體水平施工縫不應留在剪力與彎距最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于 300mm 的墻體上。c、墻體上的垂直伸縮縫處按設計要求設置橡膠止水帶。鋼 板 止 水 帶 施 工 縫 將 止 水帶 與 結 構 筋 焊 牢模 板15 / 32（18）澆筑前應清除施工縫處松動的石子和浮漿，并提前一天灑水潤濕，但不得存有積水。1）合理選用砼配合比，這點是非常重要的，盡量選用水化熱低、穩(wěn)定性好的水泥，并在滿足砼設計強度的前提下盡可能減少水泥用量以減少水泥的水化熱。5）使用聚丙烯纖維抗裂防水砼，能大幅度提高砼的抗裂性和抗沖擊性。16 / 321砌體工程砌筑前首先做好原材料的檢驗，并作砂漿試配，其次放出軸線和門窗洞口位置，抄立皮數(shù)桿，以控制砂漿灰縫厚度，采用 Mu10 機紅磚，M5 砂漿砌筑。砌筑要求灰漿飽滿度在 80%以上，灰縫厚度 8—12mm，接槎處灰漿處理干凈，三七墻采用雙掛線操作。每隔兩排腳手架均搭設剪刀撐，搭設高度隨構件高逐漸增高。且端部扣件蓋板邊緣至桿端不小于 100mm。(3 需要放樣的工件應根據(jù)施工圖進行放樣，要仔細核查圖紙上的幾何尺寸和分部尺寸之間的連接尺寸放出 1:1 節(jié)點大樣。(7 氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物