【正文】 焦鍋爐QC213/920—84—(50HL460—0—0)鋼結(jié)構(gòu)圖，該鍋爐鋼架分別為2根、3根、4根主柱，立柱之間采用焊接連接形式，鋼結(jié)構(gòu)采用地面組合的吊裝方案，根據(jù)現(xiàn)場情況，鋼架地面組合共分為4榀，即鋼架的立柱（C4—1～C4—2）、（C4—3～C4—4）（C3—1～C3—2）與（C2—1～C2—2～C2—3）與之相連接的橫梁，斜拉撐等組合在一起。連接煙道各自為一個(gè)組件。根據(jù)鍋爐廠提供的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)圖紙，將鍋爐鋼架在地面整片組合，利用配置的主力吊車及抱桿進(jìn)行整片吊裝，就位后橫梁、斜撐等件進(jìn)行安裝。第二階段：汽包吊裝、受熱面設(shè)備吊裝及預(yù)存。，不合格材料不進(jìn)購，沒有合格證的產(chǎn)品不準(zhǔn)用于工程，保證供應(yīng)優(yōu)質(zhì)材料確保安裝進(jìn)度和安裝。 現(xiàn)場設(shè)質(zhì)檢室，做無損探傷檢驗(yàn)和光譜檢驗(yàn)等，保證安裝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。 現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目主任工程師，負(fù)責(zé)技術(shù)，質(zhì)量，處理施工過程中的一切技術(shù)問題。，并有書面交底，同時(shí)在每道工序施工前還要進(jìn)行交底，做到每個(gè)施工人員心中有數(shù)。鍋爐施工區(qū)域交叉施工嚴(yán)重，場地狹窄，設(shè)備及材料運(yùn)輸艱難。，承包單位自存一份，監(jiān)理單位留存三份。專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見：□ 同意。茲報(bào)驗(yàn)： □ 總/ □ 單位工程施工組織設(shè)計(jì)（）；2.□ 　　　　　　　　　　 專項(xiàng)施工方案（）；本次系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。請予以審查。 □ 修改后再報(bào)。QC213/920—84—余熱鍋爐安裝方案 施工單位 建設(shè)單位批準(zhǔn)： 審核：審核：編制： 批準(zhǔn)： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司山焦項(xiàng)目部2011年10月10日QC213/1概述鍋爐整體采用集箱式結(jié)構(gòu)，膜式水冷壁、一、二次過熱器、蒸發(fā)區(qū)（光管蒸發(fā)器、鰭片蒸發(fā)器）省煤器及汽包、減溫器組成。 最大蒸發(fā)量： 84t/h 額定蒸汽壓力： 汽包壓力： 水壓試驗(yàn)壓力： 額定蒸汽溫度： 450℃給水溫度： 104℃ 干熄焦處理能力：150/h2編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T504795《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》射線檢驗(yàn)篇DL/T50691996《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》超聲波檢驗(yàn)篇DL/T504895《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇)DJ6090《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL/T503194《火力發(fā)電工程施工組織導(dǎo)則》《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理》《火電工程啟動調(diào)試工件條例》《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》（第2部分鍋爐機(jī)組）DL/《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1 部分DL/T50092002[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3施工準(zhǔn)備，進(jìn)行圖紙會審，詳細(xì)記錄圖紙中存在的問題，并及時(shí)解決。，如有疑問及時(shí)通報(bào)甲方聯(lián)系解決。 由工程師或技師任各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，解決本專業(yè)的技術(shù)施工問題，技術(shù)核定，交工資料，交工等。 強(qiáng)化計(jì)劃管理，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制月、周作業(yè)計(jì)劃，用微機(jī)跟蹤控制管理，使計(jì)劃執(zhí)行的每個(gè)環(huán)節(jié)受到監(jiān)控，保證按期交付投產(chǎn)。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鉗工153鉚工125起重工52管工154一般焊工86高壓焊工84鍋爐施工根據(jù)本工程的具體情況：施工場地狹小、工期要求短、質(zhì)量要求高，針對以上特點(diǎn)施工現(xiàn)場決定選用汽車吊吊裝鋼架和汽包等部件，部分構(gòu)件采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。根據(jù)余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),汽水、煙風(fēng)系統(tǒng)組合方式、吊裝程序等多項(xiàng)因素，確定開口方式如下：上開口，爐前鋼架間。蒸發(fā)器管系為單件組合安裝、省煤器組合方案過熱器、從上至下組成一個(gè)組件。煙道進(jìn)、出口補(bǔ)償器單獨(dú)安裝。兩組件吊裝成框架后安裝中間的橫梁及拉條等。標(biāo)高偏差在20mm到0mm之間（留出墊鐵高度）。、墊鐵配置 甲方組織土建施工單位，監(jiān)理單位、安裝單位及有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和交接。序號檢查項(xiàng)目允許誤差mm1基礎(chǔ)外形尺寸177。2mm 各基礎(chǔ)相應(yīng)對角線誤差： 對角線≤20m，誤差5mm 對角線＞20m，誤差8mm 墊鐵的配置，根據(jù)各立柱的設(shè)計(jì)荷載和基礎(chǔ)采用的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度及立柱底板的外型尺寸來確定墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，從而確定墊鐵的截面積，并根據(jù)對基礎(chǔ)標(biāo)高的驗(yàn)收記錄來確定相應(yīng)的各基礎(chǔ)的墊鐵厚度。組件劃分完畢之后，對各組件所用的構(gòu)件進(jìn)行整理歸類，便于設(shè)備的清點(diǎn)編號。：立柱定位（組合后的）→連梁預(yù)組合→組件幾何尺寸檢查→組件焊接。54橫梁間不平行度長度的1/1000，最大≯155組合件相應(yīng)對角線，最大≯156橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位177。2）橫梁安裝每兩個(gè)組件安裝好之后，將兩組件之間的連梁安裝好，安裝次序?yàn)椋合认潞笊?、先左后右；也可在上中下三點(diǎn)各安裝一根橫梁。4） 頂板組合頂板組合仍采用組對立柱組合的組裝平臺。5）頂板安裝立柱、橫梁、拉條安裝完畢后，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行頂板吊裝；Z1—Z2 、Z3—Z4頂板、Z5—Z6 、Z7—Z Z5—Z10頂板組件吊裝就位。6）梯子平臺安裝梯子平臺的固定支撐在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中盡量隨同安裝。梯子欄桿焊接接口的打磨光滑，防止劃傷。d檢查柱子、橫梁等所有材料與設(shè)計(jì)是否吻合，如不符，及時(shí)記錄向業(yè)主有關(guān)人員反應(yīng)。h每臺爐梯子平臺、柵格修復(fù)量很大，考慮一些平臺柵格暫不安裝，擺放在相應(yīng)的安裝位置周圍，待設(shè)備就位后，及時(shí)補(bǔ)齊。8）鋼結(jié)構(gòu)施工的新工藝、新方法a在鋼結(jié)構(gòu)的施工中，臨時(shí)爬梯的固定采用角鐵、圓鋼焊制成的鐵爬梯，鐵爬梯焊接在橫梁上，對施工人員上下安全起到了一定作用，同時(shí)可重復(fù)利用，降低了施工成本。省煤器管對口焊接全部采用全氬弧焊工藝。 固定裝置要安裝正確、牢固、齊全1）蒸發(fā)器組合方案根據(jù)施工現(xiàn)場配備吊車的回轉(zhuǎn)半徑和起吊能力，蒸發(fā)器采用組合方案，蒸發(fā)器組合為上中下組件。就位順序?yàn)椋忽捚舭l(fā)器組件—光管蒸發(fā)器組件。所有管排和散管要做管道通球試驗(yàn)及壓縮空氣吹掃并做好管口封堵措施，保證管道內(nèi)部清潔。蒸發(fā)器管的密封焊要分區(qū)落實(shí)責(zé)任人，不得錯(cuò)焊、漏焊，不得損傷管材，要加強(qiáng)檢查。2）過熱器的安裝利用100噸汽車吊從鍋爐組合場起吊，脫去臨時(shí)組合支架，由抱桿直接起吊掛在相應(yīng)的位置上。做好金屬檢驗(yàn)，包括廠家設(shè)備焊口，合金鋼元件的全部光譜檢查，查看是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。支撐裝置、加固和定位裝置必須按照圖紙要求安裝齊全牢固。b 聯(lián)箱找正：將聯(lián)箱放于托架或吊架上，調(diào)水平垂直，符合要求后，即可安裝。（3）水冷壁的吊裝可用卷揚(yáng)機(jī)及倒鏈進(jìn)行吊裝找正（4）水冷壁安裝應(yīng)符合下表要求：序號檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）1聯(lián)箱不水平度22組件對角線差103組件寬度全寬≤3000，全寬＞3000177。57水冷壁固定掛鉤、標(biāo)高、錯(cuò)位177。⒈上升管的安裝⒉給水及省煤器配管⒊蒸發(fā)器進(jìn)出口配管⒋下降管安裝⒌循環(huán)管進(jìn)出口配管⒍一級過熱器入口配管及飽和蒸汽管⒎一級過熱器出口，減溫器進(jìn)出口，二級過熱器出口配管⒏主蒸汽配管及放空管⒐低壓蒸汽、減溫水配管1）汽包的卸車和拖運(yùn)汽包由設(shè)備廠家專用汽車運(yùn)至鍋爐基礎(chǔ)右前側(cè)，用100噸汽車吊卸車，然后把汽包內(nèi)部裝置安裝好，封閉人孔時(shí)應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，同時(shí)辦理隱蔽工程簽證單。考慮到汽包長度和主柱間距。鍋爐鋼架已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。焊在受熱面管或承壓部件上的鰭片、一次密封鐵件、防磨板以及熱工檢測元件焊接完畢，焊渣藥皮清除干凈，并驗(yàn)收合格。檢查整定彈簧以及恒力彈簧吊架有無卡澀，并把彈簧的固定銷子拔掉。扶梯、平臺、欄桿安裝完畢，道路暢通。爐膛內(nèi)腳手架已搭設(shè)完畢、低壓照明已安裝完畢并能投入使用。3）其它：汽包平衡容器、汽包就地水位計(jì)（只參加工作壓力水壓試驗(yàn)，不參加超壓試驗(yàn)）、汽包壓力表及管道、集汽集箱壓力表及管道、儀表控制取樣至一次門、安全閥不參加水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用專用水壓閥芯或