【正文】 （管道篇）DL/T503194《火力發(fā)電工程施工組織導則》《電力建設工程施工技術管理》《火電工程啟動調試工件條例》《火電施工質量驗收及評價規(guī)程》（第2部分鍋爐機組）DL/《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 462005《電力建設安全工作規(guī)程》第1 部分DL/T50092002[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》3施工準備，進行圖紙會審，詳細記錄圖紙中存在的問題，并及時解決。茲報驗： □ 總/ □ 單位工程施工組織設計（）；2.□ 　　　　　　　　　　 專項施工方案（）；本次系第 1 次申報，申報內容經我公司技術負責人審查批準。，并有書面交底，同時在每道工序施工前還要進行交底，做到每個施工人員心中有數。第二階段：汽包吊裝、受熱面設備吊裝及預存。鍋爐基礎縱橫中心線與廠房基準點的偏差在20mm之內。墊鐵配置好之后，將其點焊在一起防止錯位。西側安裝口鋼架之間從約15m標高以上的連梁預留（或將橫梁點焊），待受熱面管系等大件吊裝完畢之后再補上。c柱子在安裝前進行全面檢查，尤其是柱接口平整度，彎曲度、扭曲度，如有超標現象及時記錄，向業(yè)主有關人員反應。保證省煤器平整度，四側包墻的間隙均勻、上部水平整齊，不平整度小于2mm。其組合時制作臨時組合架子，同管屏一并組合，在組合場內完成，起吊時再拆除臨時組合架子。e 水冷壁安裝完后，進行拼縫。鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完后，按勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及設備技術文件的規(guī)定進行水壓試驗，特編制此措施。水壓試驗用精密壓力表（Y250 0～ ）經過校驗合格后才能使用，壓力表不少于兩塊。c凡定位后，外表面應用耐火澆注料抹面，其厚度一般視允許抹面空間，在10mm—25mm之間。 a、鍋爐升至工作壓力進行蒸汽嚴密性試驗，應注意檢查鍋爐焊口，人孔手孔和法蘭等的嚴密性，檢查鍋爐附件和全部汽水管道的膨脹情況及支座吊桿、吊架和彈簧的受力、位移和伸縮情況是否正常，是否防礙吊架和彈簧的受力，并辦理簽證。、發(fā)放均憑焊條領用單或材料領用單（指分承包方），且焊條領用單必須填寫施工項目、材質以及焊接材料批號，并有施工班組長簽字。受檢管道焊接前，安裝技術員應向焊接技術員提供工序交接單以確定母材材質以便選用適合的焊接材料進行焊接。熱處理工應經培訓合格，并有相應的合格證書。無損探傷的比例由項目部、檢驗部門根據規(guī)程規(guī)范和現場實際情況決定。 計劃、計量等納入微機管理，按節(jié)點檢查實施。 全部鍋爐和工藝管道焊工，必須持有壓力容器的合格焊工證才能施焊，焊后打焊工鋼印代號，誰焊誰負責。 充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，確保安裝質量。，必須安裝漏電保護裝置方準使用，保證安全操作。(3) 防火措施：施工現場禁止動明火，若施工需要時，必須辦理明火許可證。⑸焊后必須及時清理焊渣。（≤150Kg/m2）9質量通病防治：：⑴保證焊接質量不產生氣孔、加渣。遇有雷雨大風天氣或其它惡劣性氣候時停止吊裝及露天、高處作業(yè)。 各項工程具體的安全操作，要嚴格按其施工技術措施當中的具體安全規(guī)定實施，不允許隨意違章。 施工所有材料的保管設有與材質證件相符的標示銘牌，主要材料的使用情況記錄詳細，質檢部門經常監(jiān)督檢查。 為保證鍋爐一次試壓，探傷合格，保證焊接質量，延長鍋爐使用壽命采?。?) 水冷壁蒸發(fā)管、連接管對接氬弧焊打底，手工焊蓋面。 質量方針：科學管理，精心施工，優(yōu)質服務。，抽查焊接質量情況，對焊接接頭的焊渣未予清理；焊縫表面有超標缺陷及違反工藝紀律的現象，及時通知焊工進行整改，否則應停止其焊接工作。除焊接工藝規(guī)定的焊口外，所有焊口應連續(xù)完成，若被迫中斷時，應采取防止產生裂紋的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。焊工應備齊必要的工器具，調整好工藝參數。g、72h試運結束，根據《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的規(guī)定辦理整套試運簽證和設備驗收的移交工作。鍋爐范圍內的管道，如：給水、過熱器及其管道在投入供水供汽前，必須進行沖洗，以清除管內雜物和污垢，沖洗水質宜為除鹽水或軟質水，沖洗量大于正常運行時的最大水量，當出水澄清，出口水質和進口水質相接近時為沖洗合格。 ⑴爐襯施工a爐墻氈注意巖質氈疏松軟走型現象，應用貼貼劑輔設后及時用絲網壓板定。鍋爐熱力受熱面系統(tǒng)膨脹指示器安裝完畢并調到零位。汽包吊裝使用300噸汽車吊抬吊就位，垂直提升。（2）安裝程序a 聯箱上劃線：找出聯箱的縱向中心線和兩端的四等分點及縱十字線。蒸發(fā)器安裝找正后才能安裝剛性梁，護板等。吊入省煤器梁、關調整下部吊板開孔標高尺寸位置，就位固定后逐級吊入省煤器管束，用吊鉤固定在橫梁（吊頂開孔）上同時裝配內護板。預留缺口位置的梯子欄桿先不安裝，待組件安裝完畢最后封口結束，再進行補裝。（C2—1～C2—2～C2—3）和組件（C3—1～C3—2）安裝主要機械為100T汽車吊，作為主吊鉤，用25T汽車吊作為輔助吊鉤，25T采用兩副桿抬起的方式將組件扳起后次副桿摘鉤，用主副桿將組件吊放到基礎上，根據底板劃線和基礎中心線重合找正安裝位置，用經緯儀或吊線錘控制垂直度誤差在10mm之內，將地腳鋼筋彎好焊接在立柱底板和加強筋上固定立柱，用拖拉繩和手動葫蘆繃緊固定好垂直度。1mm 柱距＞10m時，誤差177。根據蘇州海陸重工股份有限公司提供的150t/h干熄焦鍋爐QC213/920—84—(50HL460—0—0)鋼結構圖，該鍋爐鋼架分別為2根、3根、4根主柱，立柱之間采用焊接連接形式，鋼結構采用地面組合的吊裝方案，根據現場情況，鋼架地面組合共分為4榀，即鋼架的立柱（C4—1～C4—2）、（C4—3～C4—4）（C3—1～C3—2）與（C2—1～C2—2～C2—3）與之相連接的橫梁，斜拉撐等組合在一起。，不合格材料不進購，沒有合格證的產品不準用于工程，保證供應優(yōu)質材料確保安裝進度和安裝。鍋爐施工區(qū)域交叉施工嚴重，場地狹窄，設備及材料運輸艱難。請予以審查。，如有疑問及時通報甲方聯系解決。根據余熱鍋爐的結構特點,汽水、煙風系統(tǒng)組合方式、吊裝程序等多項因素，確定開口方式如下：上開口，爐前鋼架間。標高偏差在20mm到0mm之間（留出墊鐵高度）。組件劃分完畢之后，對各組件所用的構件進行整理歸類，便于設備的清點編號。4） 頂板組合頂板組合仍采用組對立柱組合的組裝平臺。d檢查柱子、橫梁等所有材料與設計是否吻合，如不符，及時記錄向業(yè)主有關人員反應。 固定裝置要安裝正確、牢固、齊全1）蒸發(fā)器組合方案根據施工現場配備吊車的回轉半徑和起吊能力，蒸發(fā)器采用組合方案，蒸發(fā)器組合為上中下組件。2）過熱器的安裝利用100噸汽車吊從鍋爐組合場起吊，脫去臨時組合支架，由抱桿直接起吊掛在相應的位置上。（3）水冷壁的吊裝可用卷揚機及倒鏈進行吊裝找正（4）水冷壁安裝應符合下表要求：序號檢查項目允許誤差（mm）1聯箱不水平度22組件對角線差103組件寬度全寬≤3000，全寬＞3000177。鍋爐鋼架已安裝完畢并經驗收合格。爐膛內腳手架已搭設完畢、低壓照明已安裝完畢并能投入使用。c微孔硅酸鈣鋪設時，可用水玻璃作為膠合劑固定，也允許現場焊制固定或托鉤等。b、蒸汽嚴密性試驗合格后升壓進行安全閥定壓、壓力以就地壓力表為準，壓力表應經校驗合格。中、高合金鋼焊接或異種鋼焊接應由焊接技術人員確認焊接材料，領用單應妥善保管，便于追溯。管道坡口應采用機械方法加工。熱處理工作所用儀表、溫度計、熱電偶必須在計量有效期內，且應定期校驗。焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式返修，但同一位置上的挖補次數一般不得超過三次，中、高合金鋼不得超過二次。 強化指揮，統(tǒng)一調度、統(tǒng)一指令、統(tǒng)一行動、保證有效指揮，保證按期交付生產。 重要焊接位置，應先做焊接評定，確定技術參數和施焊方法后才準施焊。 施工技術人員，質檢人員每天深入現場，監(jiān)督檢查，發(fā)現施工質量問題及時處理，嚴格按施工技術措施進行施工。，應在下班無人施工時，才準進行，并在附近設標志，以示路人警惕，防止射線傷人。(4) 防滑措施：冬季施工的腳手架、通道（馬道）及作業(yè)點，及時清理霜、雪。：⑴保證設備安裝位置的準確，安裝前必須仔細認真驗收基礎。“條例”細則有出人的地方，堅決按“條例”細則規(guī)定辦理。⑩ 對現場的腳手架、臨時設施等進行加固。6安裝工程保證安全措施 施工現場安全，操作安全，應遵照《建筑工程安全技術操作規(guī)程》規(guī)定，不得隨意指揮，違章操作。 對工程所需的各種原材料、半成品進廠前審核其有效的出廠合格證及有關的質量證明資料，對重要的材料進場后需進行復檢。 質量技術措施是。6安裝工程保證質量措施 “百年大計，質量第一