【正文】 （管道篇）DL/T503194《火力發(fā)電工程施工組織導(dǎo)則》《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理》《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工件條例》《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（第2部分鍋爐機(jī)組）DL/《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1 部分DL/T50092002[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3施工準(zhǔn)備，進(jìn)行圖紙會(huì)審，詳細(xì)記錄圖紙中存在的問題，并及時(shí)解決。茲報(bào)驗(yàn)： □ 總/ □ 單位工程施工組織設(shè)計(jì)（）；2.□ 　　　　　　　　　　 專項(xiàng)施工方案（）；本次系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。，并有書面交底，同時(shí)在每道工序施工前還要進(jìn)行交底，做到每個(gè)施工人員心中有數(shù)。第二階段：汽包吊裝、受熱面設(shè)備吊裝及預(yù)存。鍋爐基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差在20mm之內(nèi)。墊鐵配置好之后，將其點(diǎn)焊在一起防止錯(cuò)位。西側(cè)安裝口鋼架之間從約15m標(biāo)高以上的連梁預(yù)留（或?qū)M梁點(diǎn)焊），待受熱面管系等大件吊裝完畢之后再補(bǔ)上。c柱子在安裝前進(jìn)行全面檢查，尤其是柱接口平整度，彎曲度、扭曲度，如有超標(biāo)現(xiàn)象及時(shí)記錄，向業(yè)主有關(guān)人員反應(yīng)。保證省煤器平整度，四側(cè)包墻的間隙均勻、上部水平整齊，不平整度小于2mm。其組合時(shí)制作臨時(shí)組合架子，同管屏一并組合，在組合場(chǎng)內(nèi)完成，起吊時(shí)再拆除臨時(shí)組合架子。e 水冷壁安裝完后，進(jìn)行拼縫。鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完后，按勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，特編制此措施。水壓試驗(yàn)用精密壓力表（Y250 0～ ）經(jīng)過校驗(yàn)合格后才能使用，壓力表不少于兩塊。c凡定位后，外表面應(yīng)用耐火澆注料抹面，其厚度一般視允許抹面空間，在10mm—25mm之間。 a、鍋爐升至工作壓力進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)注意檢查鍋爐焊口，人孔手孔和法蘭等的嚴(yán)密性，檢查鍋爐附件和全部汽水管道的膨脹情況及支座吊桿、吊架和彈簧的受力、位移和伸縮情況是否正常，是否防礙吊架和彈簧的受力，并辦理簽證。、發(fā)放均憑焊條領(lǐng)用單或材料領(lǐng)用單（指分承包方），且焊條領(lǐng)用單必須填寫施工項(xiàng)目、材質(zhì)以及焊接材料批號(hào)，并有施工班組長簽字。受檢管道焊接前，安裝技術(shù)員應(yīng)向焊接技術(shù)員提供工序交接單以確定母材材質(zhì)以便選用適合的焊接材料進(jìn)行焊接。熱處理工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，并有相應(yīng)的合格證書。無損探傷的比例由項(xiàng)目部、檢驗(yàn)部門根據(jù)規(guī)程規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。 計(jì)劃、計(jì)量等納入微機(jī)管理，按節(jié)點(diǎn)檢查實(shí)施。 全部鍋爐和工藝管道焊工，必須持有壓力容器的合格焊工證才能施焊，焊后打焊工鋼印代號(hào)，誰焊誰負(fù)責(zé)。 充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)，確保安裝質(zhì)量。，必須安裝漏電保護(hù)裝置方準(zhǔn)使用，保證安全操作。(3) 防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)明火，若施工需要時(shí)，必須辦理明火許可證。⑸焊后必須及時(shí)清理焊渣。（≤150Kg/m2）9質(zhì)量通病防治：：⑴保證焊接質(zhì)量不產(chǎn)生氣孔、加渣。遇有雷雨大風(fēng)天氣或其它惡劣性氣候時(shí)停止吊裝及露天、高處作業(yè)。 各項(xiàng)工程具體的安全操作，要嚴(yán)格按其施工技術(shù)措施當(dāng)中的具體安全規(guī)定實(shí)施，不允許隨意違章。 施工所有材料的保管設(shè)有與材質(zhì)證件相符的標(biāo)示銘牌，主要材料的使用情況記錄詳細(xì)，質(zhì)檢部門經(jīng)常監(jiān)督檢查。 為保證鍋爐一次試壓，探傷合格，保證焊接質(zhì)量，延長鍋爐使用壽命采?。?) 水冷壁蒸發(fā)管、連接管對(duì)接氬弧焊打底，手工焊蓋面。 質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。，抽查焊接質(zhì)量情況，對(duì)焊接接頭的焊渣未予清理；焊縫表面有超標(biāo)缺陷及違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象，及時(shí)通知焊工進(jìn)行整改，否則應(yīng)停止其焊接工作。除焊接工藝規(guī)定的焊口外，所有焊口應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止產(chǎn)生裂紋的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。焊工應(yīng)備齊必要的工器具，調(diào)整好工藝參數(shù)。g、72h試運(yùn)結(jié)束，根據(jù)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定辦理整套試運(yùn)簽證和設(shè)備驗(yàn)收的移交工作。鍋爐范圍內(nèi)的管道，如：給水、過熱器及其管道在投入供水供汽前，必須進(jìn)行沖洗，以清除管內(nèi)雜物和污垢，沖洗水質(zhì)宜為除鹽水或軟質(zhì)水，沖洗量大于正常運(yùn)行時(shí)的最大水量，當(dāng)出水澄清，出口水質(zhì)和進(jìn)口水質(zhì)相接近時(shí)為沖洗合格。 ⑴爐襯施工a爐墻氈注意巖質(zhì)氈疏松軟走型現(xiàn)象，應(yīng)用貼貼劑輔設(shè)后及時(shí)用絲網(wǎng)壓板定。鍋爐熱力受熱面系統(tǒng)膨脹指示器安裝完畢并調(diào)到零位。汽包吊裝使用300噸汽車吊抬吊就位，垂直提升。（2）安裝程序a 聯(lián)箱上劃線：找出聯(lián)箱的縱向中心線和兩端的四等分點(diǎn)及縱十字線。蒸發(fā)器安裝找正后才能安裝剛性梁，護(hù)板等。吊入省煤器梁、關(guān)調(diào)整下部吊板開孔標(biāo)高尺寸位置，就位固定后逐級(jí)吊入省煤器管束，用吊鉤固定在橫梁（吊頂開孔）上同時(shí)裝配內(nèi)護(hù)板。預(yù)留缺口位置的梯子欄桿先不安裝，待組件安裝完畢最后封口結(jié)束，再進(jìn)行補(bǔ)裝。（C2—1～C2—2～C2—3）和組件（C3—1～C3—2）安裝主要機(jī)械為100T汽車吊，作為主吊鉤，用25T汽車吊作為輔助吊鉤，25T采用兩副桿抬起的方式將組件扳起后次副桿摘鉤，用主副桿將組件吊放到基礎(chǔ)上，根據(jù)底板劃線和基礎(chǔ)中心線重合找正安裝位置，用經(jīng)緯儀或吊線錘控制垂直度誤差在10mm之內(nèi)，將地腳鋼筋彎好焊接在立柱底板和加強(qiáng)筋上固定立柱，用拖拉繩和手動(dòng)葫蘆繃緊固定好垂直度。1mm 柱距＞10m時(shí)，誤差177。根據(jù)蘇州海陸重工股份有限公司提供的150t/h干熄焦鍋爐QC213/920—84—(50HL460—0—0)鋼結(jié)構(gòu)圖，該鍋爐鋼架分別為2根、3根、4根主柱，立柱之間采用焊接連接形式，鋼結(jié)構(gòu)采用地面組合的吊裝方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼架地面組合共分為4榀，即鋼架的立柱（C4—1～C4—2）、（C4—3～C4—4）（C3—1～C3—2）與（C2—1～C2—2～C2—3）與之相連接的橫梁，斜拉撐等組合在一起。，不合格材料不進(jìn)購，沒有合格證的產(chǎn)品不準(zhǔn)用于工程，保證供應(yīng)優(yōu)質(zhì)材料確保安裝進(jìn)度和安裝。鍋爐施工區(qū)域交叉施工嚴(yán)重，場(chǎng)地狹窄，設(shè)備及材料運(yùn)輸艱難。請(qǐng)予以審查。，如有疑問及時(shí)通報(bào)甲方聯(lián)系解決。根據(jù)余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),汽水、煙風(fēng)系統(tǒng)組合方式、吊裝程序等多項(xiàng)因素，確定開口方式如下：上開口，爐前鋼架間。標(biāo)高偏差在20mm到0mm之間（留出墊鐵高度）。組件劃分完畢之后，對(duì)各組件所用的構(gòu)件進(jìn)行整理歸類，便于設(shè)備的清點(diǎn)編號(hào)。4） 頂板組合頂板組合仍采用組對(duì)立柱組合的組裝平臺(tái)。d檢查柱子、橫梁等所有材料與設(shè)計(jì)是否吻合，如不符，及時(shí)記錄向業(yè)主有關(guān)人員反應(yīng)。 固定裝置要安裝正確、牢固、齊全1）蒸發(fā)器組合方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)配備吊車的回轉(zhuǎn)半徑和起吊能力，蒸發(fā)器采用組合方案，蒸發(fā)器組合為上中下組件。2）過熱器的安裝利用100噸汽車吊從鍋爐組合場(chǎng)起吊，脫去臨時(shí)組合支架，由抱桿直接起吊掛在相應(yīng)的位置上。（3）水冷壁的吊裝可用卷揚(yáng)機(jī)及倒鏈進(jìn)行吊裝找正（4）水冷壁安裝應(yīng)符合下表要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）1聯(lián)箱不水平度22組件對(duì)角線差103組件寬度全寬≤3000，全寬＞3000177。鍋爐鋼架已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。爐膛內(nèi)腳手架已搭設(shè)完畢、低壓照明已安裝完畢并能投入使用。c微孔硅酸鈣鋪設(shè)時(shí)，可用水玻璃作為膠合劑固定，也允許現(xiàn)場(chǎng)焊制固定或托鉤等。b、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后升壓進(jìn)行安全閥定壓、壓力以就地壓力表為準(zhǔn)，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。中、高合金鋼焊接或異種鋼焊接應(yīng)由焊接技術(shù)人員確認(rèn)焊接材料，領(lǐng)用單應(yīng)妥善保管，便于追溯。管道坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工。熱處理工作所用儀表、溫度計(jì)、熱電偶必須在計(jì)量有效期內(nèi)，且應(yīng)定期校驗(yàn)。焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次，中、高合金鋼不得超過二次。 強(qiáng)化指揮，統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指令、統(tǒng)一行動(dòng)、保證有效指揮，保證按期交付生產(chǎn)。 重要焊接位置，應(yīng)先做焊接評(píng)定，確定技術(shù)參數(shù)和施焊方法后才準(zhǔn)施焊。 施工技術(shù)人員，質(zhì)檢人員每天深入現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題及時(shí)處理，嚴(yán)格按施工技術(shù)措施進(jìn)行施工。，應(yīng)在下班無人施工時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)行，并在附近設(shè)標(biāo)志，以示路人警惕，防止射線傷人。(4) 防滑措施：冬季施工的腳手架、通道（馬道）及作業(yè)點(diǎn)，及時(shí)清理霜、雪。：⑴保證設(shè)備安裝位置的準(zhǔn)確，安裝前必須仔細(xì)認(rèn)真驗(yàn)收基礎(chǔ)。“條例”細(xì)則有出人的地方，堅(jiān)決按“條例”細(xì)則規(guī)定辦理。⑩ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、臨時(shí)設(shè)施等進(jìn)行加固。6安裝工程保證安全措施 施工現(xiàn)場(chǎng)安全，操作安全，應(yīng)遵照《建筑工程安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定，不得隨意指揮，違章操作。 對(duì)工程所需的各種原材料、半成品進(jìn)廠前審核其有效的出廠合格證及有關(guān)的質(zhì)量證明資料，對(duì)重要的材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行復(fù)檢。 質(zhì)量技術(shù)措施是。6安裝工程保證質(zhì)量措施 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一