【正文】 m3/h，共計涌水量在660～770 m3/h。本工程擬建地址位于西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側(cè)為農(nóng)田，界區(qū)內(nèi)地勢平坦。2x75 t/h次高溫次高壓差速床循環(huán)流化床鍋爐+。　　（２）采用全膜式壁結(jié)構(gòu)　　鍋爐爐膛采用了全膜式壁結(jié)構(gòu)，使鍋爐的膨脹、密封得到了很好的保證。5 機組選型及供熱方案 鍋爐選型該工程主要燃料為吹風(fēng)氣和造氣爐渣，并摻燒少量的污水沼氣。 吹風(fēng)氣該工程另一主要燃料為合成氨生產(chǎn)工藝中排放的吹風(fēng)氣，根據(jù)工藝生產(chǎn)能力，兩化肥廠每年排放610000Nm3/h。4 燃料 燃料來源該工程燃料由集團(tuán)下屬的兩個化肥廠提供，主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣，另外產(chǎn)摻燒污水處理的沼氣。表1 各車間用蒸汽量及凝結(jié)水量表 項 目車間名稱工藝生產(chǎn)（小時最大）空調(diào)系統(tǒng)備 注蒸汽量（t/h）凝結(jié)水量（t/h）蒸汽量（t/h）凝結(jié)水量（t/h）發(fā)酵車間—提煉車間——轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū)42——轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)6溶媒回收車間3024——動力車間——4233夏季小 計總 計() 3 電力系統(tǒng):根據(jù)由核工業(yè)第四研究設(shè)計院完成的《某藥業(yè)有限公司C09工程初步設(shè)計》中提供的資料及數(shù)據(jù)，某藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項目新建35kV變電站一座（由業(yè)主委托其他有資質(zhì)的設(shè)計部門設(shè)計）。 工作簡要過程本報告工作時間:6月5日接受某藥業(yè)有限公司委托開展工作。（4）貫徹示范熱電站的建設(shè)指導(dǎo)思想,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,采取選用優(yōu)質(zhì)高效的主輔設(shè)備,進(jìn)一步壓縮主廠房體積和占地,采用先進(jìn)的儀表和控制系統(tǒng)等措施,以降低工程造價,提高工程的經(jīng)濟(jì)效益,提高機組的性能指標(biāo)和可用率,減少人員,進(jìn)一步節(jié)能、節(jié)水、和節(jié)省用地。此舉可以改善環(huán)境，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力，提高經(jīng)濟(jì)和社會效益，建設(shè)本期工程，是極其必要的。根據(jù)全廠用汽平衡。合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的造氣爐渣，噸氨生成量約300kg，年生成量約21萬噸，造氣爐渣殘?zhí)亢考s23%，熱值Q=9851kJ/kg，除9萬噸用于化肥廠循環(huán)流化床鍋爐外，其余主要是售給磚瓦廠燒制建筑材料，隨著粘土磚的停用，爐渣別無它用，造成大量積壓，2008年約有11萬噸的爐渣企業(yè)不僅無場地存放，而且爐渣中的殘?zhí)恳驳貌坏骄C合利用。 根據(jù)新增熱負(fù)荷資料，論證和提出本期工程的裝機方案、供熱參數(shù)和熱網(wǎng)系統(tǒng)。（5）《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》。本項目性質(zhì)：余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目項目建設(shè)單位：某藥業(yè)有限公司項目名稱：某藥業(yè)有限公司余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目項目建設(shè)地點: 某藥業(yè)有限公司院內(nèi)建設(shè)起至年限：2009年8月至2010年4月企業(yè)法人代表：企業(yè)項目負(fù)責(zé)人： 編制依據(jù)（1）某藥業(yè)有限公司委托省**工程設(shè)計院有限公司作可研報告的委托書。另外，該集團(tuán)化肥廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的造氣爐渣和吹風(fēng)氣尚未充分利用，不僅浪費了大量的能源，還造成環(huán)境污染。某藥業(yè)有限公司目前的主要產(chǎn)品淀粉、葡萄糖和山梨醇等由于技術(shù)含量和準(zhǔn)入門檻相對較低，產(chǎn)品受市場供求關(guān)系的影響大，通過本項目的建設(shè)，可延長**藥業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，提升企業(yè)的技術(shù)水平和綜合競爭能力；生產(chǎn)中消耗的主要原材料都由**集團(tuán)內(nèi)部供給，供應(yīng)渠道穩(wěn)定，運輸成本低廉，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本在同行業(yè)具有較強的競爭優(yōu)勢。、甘露醇1800噸，固體山梨醇3350噸，、利稅7787萬元、利潤5447萬元，實繳稅金2340萬元。某藥業(yè)有限公司是某化工集團(tuán)有限公司的緊密層骨干企業(yè)，是**化工集團(tuán)專門從事制藥、生物化工生產(chǎn)經(jīng)營的股份制公司，是一家中外合資企業(yè)，始建于1994 年8月。主導(dǎo)產(chǎn)品 “**牌”尿素順利通過了IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證和尿素產(chǎn)品認(rèn)證，并獲“國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國家首批免檢產(chǎn)品”榮譽稱號。公司占地220多萬平方米，員工5500人，現(xiàn)有六個生產(chǎn)公司和一個銷售公司、一個物流公司。企業(yè)創(chuàng)建于 1970 年，經(jīng)過幾十年經(jīng)營運作，已由一個小型化肥廠發(fā)展成為涉及化學(xué)肥料、生物化工、石油化工、原料藥、化工機械等多領(lǐng)域的大型化工企業(yè)集團(tuán)，是省百強民營企業(yè)、中國石油和化學(xué)工業(yè)百強企業(yè)、全國化肥行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益十佳企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)、全國雙愛雙評先進(jìn)企業(yè)、全國氮肥行業(yè)50強、全國氮肥行業(yè)尿素產(chǎn)量30強、全國甲醇行業(yè)10強、全國氮肥行業(yè)復(fù)合(混)肥產(chǎn)量15強、全國淀粉糖行業(yè)20強企業(yè)。、硫酸（折100%）15萬噸、。技術(shù)水平和生產(chǎn)裝置規(guī)模均居國內(nèi)外同行業(yè)領(lǐng)先地位，主導(dǎo)產(chǎn)品：液體山梨醇（醫(yī)藥級、日化級、食品級）、口服葡萄糖、固體山梨醇和甘露醇，其中：液體山梨醇生產(chǎn)能力居亞洲第一，甘露醇生產(chǎn)能力居國內(nèi)前二位，成為行業(yè)的排頭兵。某藥業(yè)有限公司新建項目所需的主要原料山梨醇是某藥業(yè)有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)量居亞洲第一，部分輔助材料如玉米漿、甲醇、鹽酸、尿素等都是某化工集團(tuán)下屬公司的生產(chǎn)產(chǎn)品，因此在成本上有非常明顯的優(yōu)勢。通過本項目的建設(shè)，可優(yōu)化**藥業(yè)有限公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強綜合競爭能力，提高企業(yè)的贏利能力。本工程建成后不僅充分利用合成氨生產(chǎn)的爐灰渣和吹風(fēng)氣，變廢為寶，而且充分利用壓差發(fā)電達(dá)到高位熱能的逐級利用，節(jié)能降耗，同時增加了供熱能力，滿足新增熱負(fù)荷的需要，藥業(yè)裝置熱負(fù)荷實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，可降低能耗，改善環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（2）《中華人民共和國電力法》（1995年12月28日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十七次會議通過）。（6）核工業(yè)第四研究設(shè)計院完成的《某藥業(yè)有限公司C09工程初步設(shè)計》（7）某藥業(yè)有限公司提供的有關(guān)資料。,由建設(shè)單位另行委托：（1） 環(huán)境影響評價書。 合成氨生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生大量的造氣爐渣還產(chǎn)生大量的吹風(fēng)氣。不僅增加了供熱能力，滿足生產(chǎn)裝置用汽需求，充分利用高位熱能壓差先發(fā)電后供汽，達(dá)到蒸汽從高位熱能到低位熱能的逐級利用，不僅確保整個工藝生產(chǎn)用汽，同時提高了整個熱源廠的熱效率。 主要建設(shè)原則根據(jù)節(jié)能、環(huán)保的建設(shè)方針，本熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)堅持以下原則：（1）“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”的原則。（5）貫徹因地制宜,因行業(yè)制宜和區(qū)分基本標(biāo)準(zhǔn)與可選標(biāo)準(zhǔn)的原則。6月6日至6月15日收集資料，地點：某藥業(yè)有限公司。新建的35kV變電站規(guī)劃35kV進(jìn)線兩回、35kV母線兩段，本期建設(shè)一回進(jìn)線、35kV母線一段；規(guī)劃主變壓器兩臺，本期建設(shè)一臺；規(guī)劃10kV母線兩段，本期建設(shè)10kV母線一段。該工程燃料主要是合成氨生產(chǎn)工藝流程中排放的造氣爐渣。除化肥廠自用外兩廠共富裕200000Nm3/h。鍋爐建議采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的引進(jìn)德國技術(shù)的固氣混燒鼓泡床鍋爐,燃燒廢氣和廢渣混合燃料已具有豐富的經(jīng)驗。　?。ǎ常┎捎梦仛な礁咝L(fēng)分離器蝸殼式旋風(fēng)分離器具有分離效率較高、布置方便等特點。表51　　　 裝機方案熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算結(jié)果表序號 項 目 單位275t/h爐+11熱負(fù)荷熱量GJ/h402汽量t/h1342鍋爐蒸發(fā)量t/h3汽機進(jìn)汽量t/h4發(fā)電功率 KW120005排汽量t/h6汽機外供汽量t/h7汽機外供熱量GJ/h8減溫減壓供汽量t/h9廠自用汽量t/h10調(diào)峰鍋爐供汽量t/h011發(fā)電年平均標(biāo)煤耗Kg/KWh12供熱年平均標(biāo)煤耗率Kg/GJ13綜合廠用電率 %14發(fā)電廠用電率 %15供單位熱量耗廠用電KWh/GJ16供電年平均標(biāo)煤耗率Kg/KWh17年發(fā)電量104KWh/a720018年供電量104KWh/a19年供熱量104GJ/a20汽機組年利用小時數(shù) h600022全廠熱效率% 推薦方案的蒸汽平衡及調(diào)峰措施推薦方案的蒸汽平衡詳見表52。 廠址自然條件極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃年平均相對濕度 66％年均大氣壓 120mbar最大風(fēng)速 年最大降水量 月最大降水量 最大積雪深度 280mm主導(dǎo)風(fēng)向 夏季：S、SE向 冬季：N、NW向最大風(fēng)力方向 N、W向最大凍土深度 50cm6. 2 交通運輸某藥業(yè)有限公司位于省**市，地處膠東半島中部，濟(jì)青高速公路橫貫東西。該公司目前一次水用量為600 m3/h。本期工程需增加循環(huán)水量為233 m3/h，P=～。裝汽車外運作為有機肥料還田，本期工程不設(shè)永久灰渣場。場區(qū)普遍均布，～，～ ，力學(xué)強度一般，為中等壓縮性土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=150kPa。場區(qū)普遍均布，～，～ ，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=200kPa。2．抗震設(shè)防烈度根據(jù)GB500112001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》附錄A劃分，**市的抗震設(shè)防烈度為7度第一組。2 統(tǒng)一布置分期實施、近期集中、遠(yuǎn)近結(jié)合、符合逐步建設(shè)原則。做到功能分區(qū)明確、管線短捷、空間處理協(xié)調(diào)、界區(qū)整齊美觀。成品庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)和物流入口，綜合庫靠近發(fā)酵車間，最大可能的縮短了廠區(qū)內(nèi)部物流運輸距離，溶媒及酸堿庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū)，并和提煉車間位于同一條廠區(qū)道路的同一側(cè)，既方便管架敷設(shè)，又最大可能的減少了管架的敷設(shè)距離。整個廠區(qū)東部留有較大空地，且有兩條輸油管道通過。熱電廠區(qū)由西向東依次為：主廠房、煙囪及輸料系統(tǒng)（包括干料棚等）。整個廠區(qū)有環(huán)形消防道路連通，、水泥混凝土路面220mm厚。達(dá)不到街區(qū)內(nèi)土方平衡時不足的土方由廠外運來。每輛車每天可往返多次。 爐渣輸送系統(tǒng) 由汽車運來爐渣卸入干料棚后,由鏟車向料斗上料,料斗下的電機振動給料機,均勻地向1膠帶輸送機給料,經(jīng)過1膠帶輸送機。固體燃料通過各布置在爐前設(shè)有特殊送風(fēng)裝置的給料口順利進(jìn)入密相區(qū)?！　∫淮物L(fēng)占總風(fēng)量60％二次風(fēng)占總風(fēng)量40％。爐膛出口的煙氣經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器后從鍋爐尾部豎井下部引出；鍋爐排出的煙氣通過鋼板煙道由鍋爐房引出進(jìn)入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機送入煙道，最后通過煙囪排入大氣。 2臺煙氣量：195000m3/h風(fēng)壓：5374Pa附電動機:Y4506 500kW 2臺四電場靜電除塵器處理煙氣量：195000m3/h 2臺除塵效率：% 熱力系統(tǒng) 原則性熱力系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)：主蒸汽系統(tǒng)為便于運行和擴建而采用母管制，鍋爐主蒸汽管道均引至主蒸汽母管，再由主蒸汽母管引至汽輪機及備用減溫減壓裝置。280℃后也引至分汽缸，再接至各用汽設(shè)備及供外管網(wǎng)。排污系統(tǒng)：本工程設(shè)一臺連續(xù)排污擴容器及一臺定期排污擴容器。 主要輔助設(shè)備選型電動給水泵型號：DG85809 3臺(一開一備)流量：85m3/h揚程：附電動機：Y4502 N=355kW 3臺旋膜除氧器型號：XMC85D 2臺額定出力：85t/h工作壓力：工作溫度：104℃附除氧水箱：V=35m3 2個減溫減壓裝置：G=150t/h 1臺P1/P2=，t1/t2=450℃/300℃ 主廠房布置本工程主廠房采用三列式布置，自汽機房A列柱開始，依次為汽機房、除氧煤倉間和鍋爐間。汽機平臺和加熱器平臺采用島式布置，并有鋼梯與汽機間運轉(zhuǎn)層相通。 鍋爐間布置鍋爐間跨度為22m，鍋爐露天布置，爐頂設(shè)封閉水位計小室，運轉(zhuǎn)層以下封閉。 其它設(shè)備布置電除塵器布置在主廠房D列柱外側(cè)，120m高煙囪中心線距離D列柱39m。 除灰渣系統(tǒng) 除渣系統(tǒng)：本工程共安裝2臺鍋爐，每臺爐下安裝兩臺出力為3t/h的滾筒式冷渣器將800℃左右的鍋爐排渣冷卻至100℃以下，冷卻后的底渣排入皮帶輸送機，該輸送機將底渣輸送到輸渣皮帶，利用輸渣皮帶將渣送到渣庫。為了保證排灰暢通，在除塵器灰斗上均設(shè)置電加熱器和振打裝置。除灰渣系統(tǒng)均采用程序控制。熱電工程需用的生產(chǎn)、生活水均直接從該管道上接取。根據(jù)現(xiàn)有運行情況，原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大，擬直接從制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。排水向西北排入廠外的排水系統(tǒng)，詳見“水量平衡圖”。 消防原則及措施：本期熱電主廠房建筑體積約為26260m3，建筑高度為29m。滿足消防的要求。室內(nèi)消火栓間距約為27m，保護(hù)半徑為29m。（３）．根據(jù)各建筑物的使用性質(zhì)，均按規(guī)定配置了足量的手提式干粉滅火器或二氧化碳滅火器。（３）．盡量提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，以減少一次水補充水量。鍋爐底渣經(jīng)冷渣器冷卻后由爐底的鏈?zhǔn)捷斣鼨C送至鍋爐房外，經(jīng)一期輸渣機集中到渣倉后裝汽車外運綜合利用，本期工程不設(shè)灰渣場。系統(tǒng)供水能力按50t/h。為防止鍋爐水冷壁結(jié)垢、腐蝕爆管，對爐水采用磷酸鹽處理，增設(shè)一臺溶液箱及一臺計量泵，加藥設(shè)備布置在鍋爐房的料倉間。取樣裝置集中布置在鍋爐房的附屬間。 廠用電及直流系統(tǒng)熱電站廠用電負(fù)荷計有10KV電機7臺，裝機容量2375KW，其計算負(fù)荷為1774KVA。按照按爐分段的原則設(shè)10kV廠用電母線Ⅰ段、Ⅱ段兩段母線；兩段10kV廠用電母線間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)；不設(shè)專用的高壓廠用母線備用段。廠用低壓變壓器容量根據(jù)計算，確定為SCB101250/10，其平均負(fù)荷率為79%。
低壓配電屏采用GGD2型開關(guān)柜。電氣設(shè)備按《交流電氣裝置的接地》的要求接地。生產(chǎn)廠房內(nèi)安裝高度低于2米的照明燈具采用24V安全供電電壓。主廠房內(nèi)設(shè)有專用的檢修網(wǎng)絡(luò)，由中央盤供電?？刂齐娎|部分采用KVV型控制電纜,涉及到計算機部分的