【正文】 450主要搭設(shè)參數(shù)見下表：5)主樓及地下車庫框架梁梁截面梁縱向立桿間距（梁跨方向）梁橫向立桿間距梁底承重立桿穿梁對(duì)拉螺栓 步距40010007009002根2道15003509507009002根1道15003007507009001根1道15003006509009001根150020050090095015002004009009501500主要搭設(shè)參數(shù)見下表：6)板標(biāo)準(zhǔn)層樓板為130㎜、150㎜，地下車庫頂板厚度：250mm?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，屋面防水等級(jí)II級(jí)，地下室防水等級(jí)I級(jí)。 編制依據(jù)(1)中鑫家苑6樓及地下車庫施工圖紙、招標(biāo)答疑、圖紙會(huì)審；(2)中鑫家苑6樓及地下車庫工程《施工組織設(shè)計(jì)》；(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002 （2011版）；(4)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010；(5)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008；(6)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092012) ；(7)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102010)；(8)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)； （9）《鋼管腳手架扣件規(guī)范 》（GB158312006） （10）《直逢電焊鋼管》（GB137932008） （11)《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼 》 （GB7002006）(12)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (GB500052003)（2005年版）(13)公司頒布的《程序文件》、《管理手冊(cè)》。二、 工程概況 工程概況建設(shè)單位：河南六建置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：河南智博建筑設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司 監(jiān)理單位：河南大象建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：河南六建建筑集團(tuán)有限公司 本工程位于洛陽市經(jīng)三路與道北五路交匯處西南角，剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，地下二層,地上26層。建筑分類為一類，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。主要搭設(shè)參數(shù)見下表：板厚方木間距立柱排距立柱縱距步距2502009007001500180200900900150015020090095015001302009009501500三、 施工安排及進(jìn)度計(jì)劃 管理人員組織及分工項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：張闖負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：王尚飛：1.全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。質(zhì)量管理1.對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；2.對(duì)建材質(zhì)量檢查監(jiān)控 模板施工班組人員及職責(zé)分工項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)科班組技術(shù)負(fù)責(zé)人1.全面模板技術(shù)工作。負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。放線員配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門窗洞口放線工作?；A(chǔ)及地下車庫設(shè)置后澆帶。 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子、1個(gè)/人單頭扳手開口寬17122241個(gè)/人圓盤踞MJ1063kW2臺(tái)吹風(fēng)機(jī)500W3臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm1個(gè)/人手電鉆鉆頭直徑1220 mm6臺(tái)墨斗、粉線帶2套砂輪切割機(jī)配套1個(gè)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀J31臺(tái)水平尺100把鋼卷尺5m/100m100/5把工程檢測(cè)工具2 m2套 材料準(zhǔn)備模板的配制原則： 模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求；所選擇的模板應(yīng)達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求；模板的配置要綜合考慮質(zhì)量工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。支撐采用Ф48鋼管進(jìn)行加固。五、 主要施工方法及措施 模板施工工藝流程如右圖所示。磚模外側(cè)采用素土回填，內(nèi)側(cè)1：，便于防水卷材施工。模板上口四邊用鋼管固定模板外邊，在集水坑側(cè)模上口每邊設(shè)置一根C25短鋼筋，一端與鋼管焊接，另一端焊接在底板上鐵筋上，防止模板的上浮。地下部分螺栓采用止水螺栓。（2）剪力墻對(duì)拉螺栓與模板接觸處采用圓臺(tái)型螺栓頭（或以電焊鋼筋頭代替）組合式對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓分為內(nèi)外桿，模板拆除時(shí)，該外桿螺栓頭隨之拆除，再用膨脹水泥砂漿填平，帶止水片的內(nèi)桿留在混凝土中，這樣既符合規(guī)范要求，又起到控制墻壁厚度，還可以重復(fù)使用。為保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，可沿沿高度方向設(shè)3～4道地斜撐，并與周邊的滿堂架體進(jìn)行連接，形成整套的墻板模板體系。 梁模板 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝板底木楞→安裝梁底?！旱灼鸸啊壗詈蟀惭b梁側(cè)?！惭b側(cè)向支撐或?qū)輻U并校正加固→檢查梁口、符合模板尺寸→鋪設(shè)板模并堵縫→滿堂架加固→驗(yàn)收。梁底模應(yīng)沿梁縱長方向設(shè)置背枋，梁底模和背枋應(yīng)整體制作，以便周轉(zhuǎn)使用。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無漏縫現(xiàn)象。樓板木枋擱置在滿堂架找平桿上，找平桿間距同滿堂架立桿間距，樓板木枋間距為250mm，當(dāng)板跨較大時(shí)，木枋應(yīng)錯(cuò)開布置，所有木枋應(yīng)保證至少有一端頂住梁側(cè)模背枋上。d、測(cè)量洞需在模板上預(yù)留洞200mm200mm板厚（通視孔），配置定型模板盒，留設(shè)位置見測(cè)量施工方案。后澆帶頂部覆蓋多層板，防止砼落入后澆帶內(nèi)。 模板工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及措施(1)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要為以下幾方面：跑模、漏漿、梁底反拱、梁柱接頭外觀不好、樓梯下墜。2)外圍剪力墻模板如下圖所示。5)柱與墻體內(nèi)側(cè)在根部必須進(jìn)行找平且下部夾墊不小于5mm海綿條。 模板加工(1)模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。(2)模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員，質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。(2)分項(xiàng)工程模板安裝要求a墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與模板鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件和木磚等。技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。安裝梁板模板支架前，在專用支柱下腳要墊通長腳手板，并且樓層間的上下支座要在一條直線上，支柱立桿采用雙排。c樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序“滿堂紅”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。所有水平鋼管頂部應(yīng)與四周建筑物頂牢，無處可頂時(shí)，應(yīng)在中間設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。支架立柱支撐部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)通長墊板，墊板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和支撐面積，且應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。1立柱支架高度大于5m的，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有框架柱的部位，水平鋼管與框架柱拉結(jié)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100(3)拆模模板的順序和方法，遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)、嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃０迕姘暹吽⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。拆除的多層板、主骨及碗口架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+拉線尺量檢查六、 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 本工程所有模板產(chǎn)品均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員應(yīng)多交進(jìn)行技術(shù)交流及方案，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工調(diào)有序地進(jìn)行。質(zhì)量通病及預(yù)防措施： 剪力墻外墻接茬錯(cuò)茬，接茬不平整，平整度差。粘貼海綿膠條，防止漏漿。在下層剪力墻澆搗混凝土前在頂端預(yù)埋對(duì)拉螺栓澆搗混凝土后及固定在墻體上，作為上層外墻模板支設(shè)點(diǎn)，底部通過預(yù)埋的對(duì)拉螺栓增加一道水平拉結(jié)固定。 4）、加強(qiáng)對(duì)有關(guān)施工人員的技術(shù)交底，保證施工振搗質(zhì)量。樓梯模板支設(shè)加固不到位，在澆搗混凝土?xí)r，踢板出現(xiàn)漲模情況。三角形的立邊抵緊踢板背楞木方，加焊水平鋼筋卡住梯板背楞上木方。 剪力墻陰陽角漏漿，蜂窩。 應(yīng)對(duì)措施： 1）、模板陰角拼接采用“企口式”做法，拼接處90176。在封頭板處采用鋼管和扣件做成抱箍加固，以防漲模。梁和樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求施工使用的要求：，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。圓釘、羅絲要裝入專用箱內(nèi)，不得隨意亂丟，以免掉落傷人?；A(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁，壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。清理模板和涂刷模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。 對(duì)拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)豎向間距200+400+450+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度90mm。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 荷載計(jì)算值 q = += 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = (+)= 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/16875= 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計(jì)算