【正文】 450主要搭設參數(shù)見下表：5)主樓及地下車庫框架梁梁截面梁縱向立桿間距（梁跨方向）梁橫向立桿間距梁底承重立桿穿梁對拉螺栓 步距40010007009002根2道15003509507009002根1道15003007507009001根1道15003006509009001根150020050090095015002004009009501500主要搭設參數(shù)見下表：6)板標準層樓板為130㎜、150㎜，地下車庫頂板厚度：250mm?？拐鹪O防烈度為7度，屋面防水等級II級，地下室防水等級I級。 編制依據(jù)(1)中鑫家苑6樓及地下車庫施工圖紙、招標答疑、圖紙會審；(2)中鑫家苑6樓及地下車庫工程《施工組織設計》；(3)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002 （2011版）；(4)《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ32010；(5)《建筑模板施工安全技術規(guī)范》JGJ1622008；(6)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092012) ；(7)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102010)；(8)《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172003)； （9）《鋼管腳手架扣件規(guī)范 》（GB158312006） （10）《直逢電焊鋼管》（GB137932008） （11)《碳素鋼結構鋼 》 （GB7002006）(12)《木結構設計規(guī)范 》 (GB500052003)（2005年版）(13)公司頒布的《程序文件》、《管理手冊》。二、 工程概況 工程概況建設單位：河南六建置業(yè)有限公司 設計單位：河南智博建筑設計有限公司 勘察單位：河南工程水文地質勘察院有限公司 監(jiān)理單位：河南大象建設監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：河南六建建筑集團有限公司 本工程位于洛陽市經三路與道北五路交匯處西南角，剪力墻結構，筏板基礎，地下二層,地上26層。建筑分類為一類，建筑耐火等級為一級。主要搭設參數(shù)見下表：板厚方木間距立柱排距立柱縱距步距2502009007001500180200900900150015020090095015001302009009501500三、 施工安排及進度計劃 管理人員組織及分工項目生產經理：張闖負責項目經理部全面技術、質量工作技術負責人：王尚飛：1.全面負責技術工作。質量管理1.對模板工程質量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；2.對建材質量檢查監(jiān)控 模板施工班組人員及職責分工項目部生產技術科班組技術負責人1.全面模板技術工作。負責模板工程驗收。放線員配合項目部進行墻、柱、門窗洞口放線工作。基礎及地下車庫設置后澆帶。 機具準備機具及工具準備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子、1個/人單頭扳手開口寬17122241個/人圓盤踞MJ1063kW2臺吹風機500W3臺活動扳手最大開口寬65mm1個/人手電鉆鉆頭直徑1220 mm6臺墨斗、粉線帶2套砂輪切割機配套1個水準儀S31臺激光垂準儀J31臺水平尺100把鋼卷尺5m/100m100/5把工程檢測工具2 m2套 材料準備模板的配制原則： 模板的配置數(shù)量應同流水段劃分相適應，滿足施工進度要求；所選擇的模板應達到或大于周轉使用次數(shù)要求；模板的配置要綜合考慮質量工期和技術經濟效益。支撐采用Ф48鋼管進行加固。五、 主要施工方法及措施 模板施工工藝流程如右圖所示。磚模外側采用素土回填，內側1：，便于防水卷材施工。模板上口四邊用鋼管固定模板外邊，在集水坑側模上口每邊設置一根C25短鋼筋，一端與鋼管焊接，另一端焊接在底板上鐵筋上，防止模板的上浮。地下部分螺栓采用止水螺栓。（2）剪力墻對拉螺栓與模板接觸處采用圓臺型螺栓頭（或以電焊鋼筋頭代替）組合式對拉螺栓,對拉螺栓分為內外桿，模板拆除時，該外桿螺栓頭隨之拆除，再用膨脹水泥砂漿填平，帶止水片的內桿留在混凝土中，這樣既符合規(guī)范要求，又起到控制墻壁厚度，還可以重復使用。為保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，可沿沿高度方向設3～4道地斜撐，并與周邊的滿堂架體進行連接，形成整套的墻板模板體系。 梁模板 彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝板底木楞→安裝梁底?！旱灼鸸啊壗詈蟀惭b梁側?！惭b側向支撐或對拉螺桿并校正加固→檢查梁口、符合模板尺寸→鋪設板模并堵縫→滿堂架加固→驗收。梁底模應沿梁縱長方向設置背枋，梁底模和背枋應整體制作，以便周轉使用。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無漏縫現(xiàn)象。樓板木枋擱置在滿堂架找平桿上，找平桿間距同滿堂架立桿間距，樓板木枋間距為250mm，當板跨較大時，木枋應錯開布置，所有木枋應保證至少有一端頂住梁側模背枋上。d、測量洞需在模板上預留洞200mm200mm板厚（通視孔），配置定型模板盒，留設位置見測量施工方案。后澆帶頂部覆蓋多層板，防止砼落入后澆帶內。 模板工程易出現(xiàn)的質量通病及措施(1)易出現(xiàn)的質量通病主要為以下幾方面：跑模、漏漿、梁底反拱、梁柱接頭外觀不好、樓梯下墜。2)外圍剪力墻模板如下圖所示。5)柱與墻體內側在根部必須進行找平且下部夾墊不小于5mm海綿條。 模板加工(1)模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。(2)模板加工管理模板加工完畢后，必須經過項目經理部技術人員，質檢人員驗收合格后方可使用。(2)分項工程模板安裝要求a墻體模板安裝順序及技術要點模板安裝順序模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與模板鋼筋固定，并安裝好預埋件和木磚等。技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。安裝梁板模板支架前，在專用支柱下腳要墊通長腳手板，并且樓層間的上下支座要在一條直線上，支柱立桿采用雙排。c樓板模板安裝順序及技術要點模板安裝順序“滿堂紅”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。所有水平鋼管頂部應與四周建筑物頂牢，無處可頂時，應在中間設置連續(xù)式剪刀撐。支架立柱支撐部分安裝在基土上時，應加設通長墊板，墊板應具有足夠強度和支撐面積，且應中心承載，基土應堅實，并應有排水措施。1立柱支架高度大于5m的，應在立柱周圍外側和中間有框架柱的部位，水平鋼管與框架柱拉結。結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件100(3)拆模模板的順序和方法，遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐原則。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動、嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板面板邊刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。拆除的多層板、主骨及碗口架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。5用水準儀或拉線和尺量檢查4基礎截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度+拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內部尺寸+拉線尺量檢查六、 模板工程技術質量控制措施 本工程所有模板產品均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求作為產品的檢驗標準。在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與項目工程管理人員應多交進行技術交流及方案，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結合，確保模板施工調有序地進行。質量通病及預防措施： 剪力墻外墻接茬錯茬，接茬不平整，平整度差。粘貼海綿膠條，防止漏漿。在下層剪力墻澆搗混凝土前在頂端預埋對拉螺栓澆搗混凝土后及固定在墻體上，作為上層外墻模板支設點，底部通過預埋的對拉螺栓增加一道水平拉結固定。 4）、加強對有關施工人員的技術交底，保證施工振搗質量。樓梯模板支設加固不到位，在澆搗混凝土時，踢板出現(xiàn)漲模情況。三角形的立邊抵緊踢板背楞木方，加焊水平鋼筋卡住梯板背楞上木方。 剪力墻陰陽角漏漿，蜂窩。 應對措施： 1）、模板陰角拼接采用“企口式”做法，拼接處90176。在封頭板處采用鋼管和扣件做成抱箍加固，以防漲模。梁和樓板模板支撐架的構造和施工要求施工使用的要求：，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。圓釘、羅絲要裝入專用箱內，不得隨意亂丟，以免掉落傷人?；A及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁，壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。清理模板和涂刷模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。 對拉螺栓布置9道，在斷面內豎向間距200+400+450+450+450+450+450+450+450mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度90mm。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 荷載計算值 q = += 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設計值，； M = 其中 q —— 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = (+)= 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/16875= 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強度計算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強度設計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算